СССР ае веим кэебретенкй к открытей (53) УДК 621. .219(088.8) В.И. Хляпов, А.И. Ивочкин, В.Г. Нестеренко, А.M.Ïàíüêîâ и В.А. Селиванов (72) Авторы нзобретеиин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по комплексному проектированию, технологии монтажа предприятий легкой, пищевой промышленности и стеклянных трубопроводов

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ

ОПОРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к устройст-. вам для выравнивания горизонтальных поверхностей, в частности для формирования на фундаментах бетонных подушек под оборудование, и может быть использовано при монтажных работах.

Известно устройство для выравнивания горизонтальных опорных поверхностей, содержащее нажимное приспособление и соединенный с ним рабочий диск (I g.

Для выверки и установки нажимного приспособления в вертикальное положение и соответственно рабочего диска в горизонтальное необходимо предвари3j тельно вертикально выставить с помощью уровня и эабетонировать анкерный болт, в связи с чем процесс формирования бетонных подушек с использованием укаэанного устройства трудо20 емок и не обеспечивает требуемой точности обрабатываемых поверхностей.

Известно также устройство для выравнивания горизонтальных опорных поверхностей, содержащее корпус, в котором шарнирно подвешен нажимной стержень, а на свободном конце нажимного .стержня подвешен пуансон, имеющий форму диска. Устройство имеет также приспособление, фиксирующее нажимной стержень в требуемом положении (2 ).

Недостатком известного устройства является то, что сферический конец нажимного стержня и корпус, в котором он размещен прн установке стержня в требуемое положение, быстро изнашиваются из-за значительной величины трения между ними, что делает ненадежной работу устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для выравнивания горизонтальных опорных поверхностей„ имеющем корпус с шарнирно подвешенным нажимным стержнем, несущим на сво" бодном конце пуансон т виде диска, и

872271 фиксирующее приспособление, подвеска стержня выполнена в виде концетрично расположенных в корпусе с воэможностью качания и соединенных между собой горизонтальными осями внутренней и внешней рамок, последняя иэ которых соединена с корпусом посредст вом осей, перпендикулярных осям внутренней рамки, причем фиксирующее приспособление установлено на свободных 10 концах осей.

Фиксирующее приспособление может быть выполнено в виде винтовых пар с резьбой разного направления.

На фиг,- 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху, Hà фиг. 2вЂ” разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” разрез Б-Б на фиг. l; на фиг. 4вЂ” узел 1 на фиг. 3.

Устройство для выравнивания горизонтальных опорных поверхностей содержит корпус 1 со штативом 2. В корпусе

1, имеющем рамную конструкцию, на осях 3 и За размещена внешняя рамка

4. Оси 3 и За размещены в подшипниках 5 и 5а, которые с наружной стороны закрыты фланцами 6 и ба. Внутри рамки 4 на осях 7 и 7а размещена рамка 8. Оси 7 и 7а заведены в подшипники 9 и 9а, которые закрыты фланцами 10 и 10а. В рамке 8 на резьбе установлен нажимной стержень 11. Устройство снабжено фиксирующим приспособлением. В данном случае зто приспособление фиксирует не сами рамки, 35 а оси, на которых они установлены, и выполнено в виде винтовых пар. В винтовые пары фиксирующего приспособления входят концы осей 3 и За рамки 4 и осей 7 и 7а рамки 8. Концы осей вы40 полнены с разнонаправленной резьбой и свободно расположены в соответствующих фланцах 6, ба и 10, 10а. Кроме того, в винтовые пары входят гайки 12, 12а и 13, 13а, навинченные на концы осей 3, За и 7, 7а, при этом

45 ось 3 и гайка 12 образуют пару с резьбой правого направления, а ось За и гайка 12а вЂ” пару с резьбой левого направления, аналогично ось 7 и гайка 13 образуют пару с резьбой правого направления, а ось 7а и гайка 13aвЂ” пару с резьбой левого направления.

Таким образом, каждая из рамок снабжена двумя винтовыми парами с резьбой разного направления. 55

На свободном конце нажимного стержня ll через посредство установленного в подшипниках 14 стакана 15 установлен рабочий орган вЂ” плоский пуансон 16, имеющий форму диска. Верхний конец нажимного стержня 11 снабжен рукояткой 17. На резьбовом участке нажимного стержня 11 установлена стопорная гайка 18. Для вращения стакана 15 он снабжен рукояткой 19. Для создания равномерного усилия при фиксации на каждом из фланцев 6, ба и

lG, 10а смонтирована обойма 20, свободно охватывающая гайку (!2, 12а, 13, 13а), а между фланцем и торцом гайки размещена пружина 21, по величине сжатия которой при затягивании гайки определяется усилие, приложенное к гайке. На боковой поверхности гайки (12, 12à, 13, 13a) нанесена шкала 22 усилия затяжки.

Устройство для выравнивания горизонтальных опорных поверхностей работает следующим образом.

На фундамент в местах, размеченных для формирования бетонных подушек под оборудование, укладывают бетонную смесь и устанавливают устройство. В исходном положении гайки 12, 12а, 13, 13а прижаты к соответствующим фланцам 6, ба, 10, 10а на корпусе устройства, поэтому рамки 4 и 8 зафиксированы. Слегка поворачивая, указанные гайки отжимают, а рамки 4 и 8, освобождаясь и покачиваясь на осях 3, За, 7, 7а, точно и быстро выставляют нажимной стержень 11 в вертикальное положение. Свойство двух подобным образом расположенных и свободно качающихся рамок таково, что при любом отклонении корпуса, в кото ром размещены эти рамки, они автоматически устанавливаются IIQ горизонтали.

Как только нажимной стержень 11 займет неподвижное вертикальное положение, одновременно одной и другой рукой зажимают гайки 12 и 12а, при этом контролируют усилие зажатия гаек по шкале 22, нанесенной на боковой поверхности каждой гайки, добиваясь одинакового усилия затяжки гаек 12 и 12а на внутренней рамке 4 и гаек 13 и 13а на внешней рамке 8, чтобы предотвратить перекос рамок при затяжке и отклонение нажимного стержня ll от вертикального, а пуансона 16 вЂ . от горизонтального положения. Моменты от закручивания гаек частично также уравновешиваются.выполнением гаек, расположенных на проти872271 воположных концах одной и той же рамки, с,разнонаправленной резьбой.

После зажатия гаек, вращая рукоятку 17, опускают нажимной стержень

ll с пуансоном 16 в виде диска, при этом реэьбовое отверстие рамки 8, в котором размещен нажимной стержень

11, направляет последний к выравниваемой бетонной смеси. Пуансон 16 . вдавливают в бетонную смесь до проектной отметки и стопорят нажимной стержень ll гайкой 18. Последующим вращением стакана 15 в подшипниках 14 с помощью пуансона 16 выравнивают и заглаживают бетонную смесь, формуя бетонную подушку с горизонтальной поверхностью.

Для фиксации рамок в установившемся положении может быть применено фиксирующее приспособление не только в виде винтовых пар, но и в виде прихватов, защелок, создающих равные противоположные направленные (и поэтому взаимно уничножающие один другой) моменты фиксации.

Предлагаемое устройство позволяет не только с высокой точностью формовать опорные горизонтальные поверхности,но и производить это достаточно быстро благодаря быстрой самоустановке стержня в вертикальное положение.

Затраты времени необходимы только при фиксации, но и они незначительны.

Устройство надежно в работе, Ориентировочный экономический эффект составляет 10-15 тыс. руб. в год, формула изобретения

I. Устройство для выравнивания горизонтальных опорных поверхностей, содержащее корпус с шарнирно подвешенным нажимным стержнем, несущим на свободном конце пуансон в виде диска, и фиксирующее приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

10 целью повышения надежности работы устройства, подвеска стержня выполнена в виде концентрично расположенньпс в корпусе с возможностью качания и соединенных между собой горизонтальI$ ными осями внутренней и внешней рамок, последняя иэ которых соединена с корпусом посредством осей, перпендикулярных осям внутренней рамки, причем фиксирующее приспособление усрб тановлено на свободных концах осей рамок.

2. Устройство по п. 1, о т л ивЂ” ч а ю щ е е с я тем, чтО фиксирующее приспособление выполнено в виде винтовых пар с резьбой разного направления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 414370, кл. Е 02 0 27/44, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 526746, кл. Е !6 М 7/00, 1976.

872271

Филиал ШШ "Патент", г. Уигород, ул.Пуоехтная,4 Рива

4rh44Ketet

ЗНИИПИ

-Тираа 632

° е