Устройство для химической обработки изделий

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву 9713925 . (22) Заявлено 070180 (21) 2885073/»-02 (5 М с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 23 G 3/04

В 08 В 9/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 151081. бюллетень М 38

Дата опубликования описания 1 5.1 0.81 (53) УДК 621.794.41 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.П.Горюн, 3.И.Иог, П.Л.Миропольский, М.В.

Г.A.Ñèçoíåíêo, В.А.Богомазов, Р.E.Íåäåëüêî

P.Ã.Êoâàëåâ, Д.А.Карбан, A.Ê.Èèãëî, С.A.Ëå

Б.Я.Палей, Е.П.Боцман, A.È.Kèñòàíîâ и A.Â. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к химической обработке (обезжиривание, травление и др. процессы) наружной и внутренней поверхности изделий из немагнитных металлов и сплавов.

По основному авт.св. й713925 известно устройство для химической обработки изделий, содержащее ванну и шлюз-уплотнитель, который выполнен в виде соленоида, охватывающего ванну и слоя ферромагнитных частиц (ФМЧ), размещенных в ванне. Кроме того, устройство снабжено. механизмом для осевого перемещения изделий..Обработка их осуществляется при осевом перемещении через указанный слой

ФМЧ, при этом изделие подвергается как химической обработке, за счет циркуляции рабочего раствора, так и дополнительной механической - эа счет воздействия слоя ФМЧ на поверхность обрабатываемого иэделия (1) °

Однако известное устройство не обеспечивает качественную обработку внутренней поверхности полых иэделий с малым диаметром, например труб с внутренним диаметром менее 20 мм, вследствие того, что в указанных полостях невозможно разместить достаточное для обработки количество ФМЧ с заданньаии параметрами (отношение их длины к диаметру}. Следовательно, эффект от воздействия дополнительной механической обработки для внутренней полости отсутствует.

Целью изобретения являетоя повышение качества обработки внутренней поверхности полых изделий..

Поставленная цель достигается

-10 тем, что устройство для хиваюческой обработки иэделий .дополнительно снабжено ферромагнитным элементом, раэ» мещенньаи по оси соленоида, и приспособлением для ограничения амплиту15 ды колебаний ферромагнитного элемента.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.

20 Устройство содержит ванну 1, выполненную иэ немагнитного материала, и охватывающий ее соленоид 2. Внутри ванны 1, в месте охвата ее соленоидом 2, размещены ФМЧ 3 и ферромагнитный элемент 4, выполненный, например, в виде стержня. Ванна 1 снабжена приспособлением 5, состоящим из двух зажимов 6 и 7, снабженных приводами (не показаны), и транспорти30 рующими роликами 8.

872599

Формула изобретения

Составитель А. Пятибратов

Техред А.Бабинец Корректор В.Синицкая

Редактор С.Тимохина

Заказ 8956/43 Тираж. 1051 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул..Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

При подаче .напряжения U в соленоид 2 внутри последнего создается магнитное поле, например вращающееся под действием которого ФМЧ 3 приходят в интенсивное движение, образуя подвижный слой. Затем включается система подачи рабочего раствора в ванну 1 ° Одновременно с подвижным слоем

ФМЧ 3 ферромагнитный элемент 4 совершает колебания, амплитуда которых ограничена заданным зазором в зажимах 6 и 7. Транспортирующими роликами 8 обрабатываемое изделие 9, например труба из немагнитного металла — стали ОХ18Н10Т, перемещается к элементу 4, амплитуда колебаний которого установлена менее внутреннего диаметра трубы.

При вводе переднего (по ходу движения изделия) конца элемента 4 в полость трубы включаются приводы зажимов 6 и 7, раздвигая их на величину, достаточную для прохода обрабатываемого изделия 9. Включение приводов осуществляется автоматически, на" пример в функции времени .

Труба 9, перемещаясь по элементу

4, подвергается, наряду с химической, дополнительной механической обработке, обусловленной воздействием подвижного слоя ФМЧ 3 (снаружи ) и колебаний элемента 4 и отдельных ФМЧ 3 (в полости ) .

Наличие ферромагнитного элемента компенсирует недостаточную обьемную концентрацию ФМЧ в полости. изделия, размещение которых при малом внутреннем диаметре последнего, например капиллярных труб, практически невозможно.

Укаэанная дополнительная механи— ческая обработка способствует интенсивному устранению жировых пленок (например при обезжиривании) и обмену рабочего раствора в местах сня10 тия диффузионных ограничений. Одновременное химическое и механическое воздействие на обрабатываемое изделие обеспечивает повышение качества обработки внутренней поверхности.

Кроме того, предлагаемое устройство значительно расширяет сортамент обрабатываемых труб.

Устройство для химической обработки изделий по авт.св. 9713925, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки внутренней поверхности полых изделий, оно дополнительно снабжено ферромагнитным элементом, размещенным по оси соленоида, и приспособлением для ограничения амплитуды колебаний ферромагнитного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9713925, кл. С 23 6 3/04, 1978.