Устройство для очистки потока газа от пыли

 

ii> 874126

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIos Севвтскми

Сецмакмстмчвскми

Республик (6l) Допелкктелькее к авт.свкя-ву (22)Заявлено 13.!1.79 (21) 2839157/23-26 (5 t ) M. Кл.

В 01 О 45/12 с присеедккеккем заявки М

Эсулврсткииый кекитет ььвР ае аиак кзебрвтеиий (2 1) Приоритет

Опубликовано 23.!0.81. Бюллетень JA 39 ($3) ЙК 621.928..93(088.8) -""М; 3.... 1, Красноярский филиал Государственного всесоюзного

1 исследовательского института строительных материалов и конструкций им. П. Il. Будникова (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОТОКА ГАЗА

ОТ ПЫЛИ

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть ис« пользовано в промыщпенности строительных материалов, теплоэнергетике: .и в других отраслях народного хозяйстве.

Известно устройство для очистки потока газа от пыпи спирального тина, в котором наличие спиральной перегородки или корпуса в виде спирали повытшает эффективность очистки (1) .

Однако возникновение сильной попе1Ф речной циркуляции потоков вызывает де- сепарацию частиц пыли и снижает эффективность очистки, вследствие чего та-. кие устройства используют только для грубой очистки.

М

Известно также устройство для очистки потока газа от пыли, содержащее . корпус, установленный горизонтально в его верхней части закрученный по спирали цилиндрический газоход с целями для выхода и входа пылегазового па тока, осевые выходные патрубки для очищенного rasa и располсикенный в нижней части корпуса бункер с наклонным отражателем, разделяющим его на две сообщающиеся через щель камеры f2).

Однако в известном устройстве также не приняты во внимание десепарирующие силы поперечной циркуляции; возникающей под действием вихрей Тейлора-Гертлера, что снижает эффективность работы пыпеуловителя.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа за счет использования поперечной циркуляции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки потока газа от пыли, содержащее корпус, установленный горизонтально в его верхней части закрученный по спирали цилиндрический.газоход с щелями .для выхода и входа лылегазового потока, осевые выходные патрубки для очищенного rasa и расположенный в нижней части корпуса бункер с наклонньм отражателем, разделякв|им его на две сообщающиеся через щель камеры, снабжено рас8741 секателем, установленным в щели. для выхода пыпегаэового потока, и вертикальныии перегородками, распаложенны; ми в цилиндрическом газоходе..вдоль потока газа, на расстоянии от внешних стенок цилиндрического газохода, осе" вые выходные патрубки выполнены с меньшим диаметром, чем диаметр внутреннего витка цилиндрического газохода, а отражатель закреплен на внеш- 10 ней стенке спирального цилиндрического газохода у щели для выхода пыпегазового потока.

А ширина щели сообщения камер бун- ,кера составляет 0,06-0,1 ширины сече-, ния бункера в этом месте. t

На фиг. ) дана схема устройства, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.

Устройство для очистки потока rasa от пыли состоит из входного латруб-: ка 1, рабочего канала 2, который включает спиральную н центральную часть, выходной латрубок 3, успокоительную . камеру 4, бункер 5, затвор 6. В цилиндрическом газоходе вдоль потока газа установлены вертикальные перегородки 7, 8, которые делят рабочий канал и успокоительную камеру на две части 9, а между боковыми стенкаин н между собой образуют пылеотводящие каналы lO, )).

Вертикальные перегородки образуют со стенкой большего радиуса щель )2, в между. выходным латрубкои и центральной частью спирального корпуса - коль- цевую щель )3.

На внешней стенке спирального цилиндрического гвзохода у щели для выхода пыпегаэового потока закреплен отражатель 14, который делит успоко40 ительную камеру на две зоны, приема пылегаэового потока и отвода газа.

Зона приема имеет щель )5 для пропуска пыпегаэового потока и прямо- ., угольный рассеквтель 16. Внизу эона приема имеет отверстие выпуска mtли-17. Зона отвода газа имеет щель» эжектор 18.

Ширина щели сообщения камер бунке" ра составляет 0,06-0,) ширины сече- И ния бункера в этом месте. Такое соот ношение размеров необходимо для резкого снижения скорости восходящего потока в зоне отвода газа.

Устройство работает следующим об- $$ разом.

Запыленный поток газа через вход. ной патрубок 1 поступает в рабочий

26

4 канал 2. За счет центробежных сил частицы пыли прижимаются к стенке спиралъной части рабочего канала н, двигаясь вдоль нее через щель )5, попа;дают в приемную зону успокоительной камеры 4. Прн этом пылегазовый поток рассекателеи !б делится на две части.

Образуете за рассекателем два встречающихся вихря запирают вход в приемную зону изнутри и ликвидируют возможность выброса пыли иэ приемной зоны в рабочий канал. Через выходное отверстие 17 пыль и гаэ поступают в бункер, пыль ло стенке корпуса опускается на дно бункера, а потерявший в

10-15 раз скорость гаэ в виде восхо-. дящего потока через щель-эжектор )8 поступает в центральную часть рабочего канала 2.

Однако при движении запыленного потока по спиральному рабочеиу каналу 2 одновременно происходит процесс поперечной циркуляции в виде парных вихрей, которые оиывают в поперечном направлении внутреннюю поверхность рабочего канала. Частицы пыли, прижатые центробежными силами к стенке рабочего канала, парныии вихрями направляются в щели 12 и по каналам 10 11 опус" каются в бункер. Поступивший в бункер вместе с пылью гвэ через зону отвода газа эжектором подается через открытый проем в центральную часть рабочего канала, в котором лоток совершает вращательное движение. Если вместе с газом попали частицы пыли, то эа счет центробежных снл, возникающих прн вращении газового потока, последние при" жямаются к стенкам канала и через кольцевые щели 13, имеющиеся между выходным патрубком 3 и центральной частью рабочего канала, вместе с частью rasa ло каналам 10, 11 уходят в бункер. Иэ бункера газ через зону отвода, щель 18 снова поступает в центральную часть рабочего канала на доочистку. Таким образом, часть пылегазового потока, .постоянно освобождаясь от пыли и обновляясь, циркулирует внутри сепаратора, что позволяет наиболее полно. очистить газовый поток от частиц пыпи.

Очищенный гаэ через выходной патрубок 3 отсасывается и направляется или в атмосферу или по назначению.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки потока газа от шали, содержащее корпус, ус874126 тановленный горизонтально в его верх1 ,ней части закрученный по спирали цилиндрический гаэоход с щелями для выхода и входа гыпегазового потока, осе" вые выходные.патрубки для очищенного газа и расположенный в нижней части корпуса бункер с наклонным отража-: телем, разделяющим его на две сообщающиеся через щель камеры, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, устройство снабжено рассекателем, уста" новленным в щели для выхода пылегазового потока, и вертикальными перегородками, расположенными в цилиндри ческом газоходе вдоль потока .газа, на расстоянии от внешних стенок цилиндрического газохода, осевые выходные патрубки выполнены с меньшим диаметром, чем диаметр внутреннего витка цилиндрического газохода, а отра жатель закреплен иа внешней стенке

s,спирального цилиндрического газохода у щели ддя выхода пылегазового потока.

2. Устройство ne n. I о т л ич а ю щ е е с я тем, что ширина щели

10 сообщения йамер бункера составляет

0,06-0,1 ширины сечения бункера в этом

/ месте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Is 1. Авторское свидетельство СССР

В 538023, кл. В 04 С 1!00, 197).

2. Патент ЧССР У )16049, кл. 50 е, 3/01, опублик. 15.03.65.

874126 фиг.2

Составитель В.Апарин

Редактор В. Иванова Техред Ж.Кастелевич КорректорС. Щомац

Заказ 9118/12 Тирш 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35> Раушская наб.д д. 4/5

Филиал ППП ППатент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4