Способ определения момента перезаправки нитей на агрегатах для переработки нитей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

««875216 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 13,07.79 (21) 2798243/28 — 12 с присоелинением заявки Ж— (51)М. Кл.

G 01 F 1/00

3Ъсударственный квинтет (28) П риоритет ло делам нзабретеннй и открытнй

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39 (53) УД К 677. 14 (088,8) Дата опубликования описания 23;10.81 (72) Авторы изобретения

Ю.Н.Ястремский и И.Д.Пупышев (71 ) заявители (54) .СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ПЕРЕЗАПРАВКИ НИТЕЙ

НА АГРЕГАТАХ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НИТЕЙ

Изобретение относится к способам контроля прбизводительности прядильных агрегатов.

Известен способ определения момента перезаправки нитей на агрегатах для переработки нитей путем измерения числа оборотов приемного устройства и определения времени останова намотки (1).

Недостатком известного способа является низкая точность намотки, поскольку известный способ не предусматривает изменение натяжения нити во время намотки.

Цель изобретения — повышение точности намотки., Указанная цель достигается тем, что измеряют натяжение нити при приемнике, вычисляют длину жгута на приемном устройстве, соответствующую измеренным значениям числа оборотов приемного устройства, сравнивают с заданным значением длины жгута на приемном устройстве, а время останова определяют по моменту равенства заданного и измеренного значений длины жгута.

Это приводит к потере излишков нити при переработке ("угарам" нити).

Для повышения точности контроля дополни тельно измеряют натяжение нити при приемке, затем измеренное значение натяжения умножают на постоянный коэффициент и суммируют с измеренным значением числа оборотов прием5 ного устройства, а питание приемного устроиства отключают при равенстве сформированного суммарного значения числа оборотов заданному значению.

На фиг. 1 изображена структурная схема . то устройства для реализации способа; на фиг, 2 и 3 приведены циклограммы работы устройства.

Устройство включает технологическую установку 1, датчик 2 натяжения, блок 3 коррек.ции, пороговое устройство 4, блок 5 сигнали15 эации и останова, счетчик 6, Н-нить, Ф.т — пи. тающее устройство, a — приемное устройство.

Способ осуществляется следующим образом.

При переработке нити на агрегате 1, нить с питающего устройства 41 принимают на

20 приемное устройство а

С помощью датчика 6 измеряют число оборотов приемного устройства п(е) Выходной сигнал датчика 6, пропорциональный числу оборотов, подают на пороговое устройство 4, где его сравнивают с заданным числом оборотов

11о. Одновременно с помощью датчиса 2 измеряют натяжение нити при приемке (-(}

После этого сигнал, пропорциональный натяжению Р(), умножают с помощью блока 3 коррекции на постоянный коэффициент. Резуль.тирующий сигнал подают в блок 4, где его суммируют с сигналом, пропорциональным измеренному числу оборотов.

При равенстве сформированного суммарного .сигналат1()+ь г1 заданному значению г1 р с помощью порогового блока 4 сигнализируют достижение заданного метража нити. Этот же сигнал является камандным для перезаправки агрегата, т.е. для снятия наработанной паковки и установки новой.

Расчет установки устройства коррекции 3 задания пороговому блоку 4 выполняют при этом, например, по следующей формуле

Д11= Д g(P)/g Д.Ц, 875216 4 времени (точка А ). Для этого установку порогового устройства надо установить равной

"о+ д 1 1

Г

5 100 ь1 где Ь11„= О б =9001, Второй режим. Необходимо получить на паковке г1 э витков, но натяжение при форми10 ровании другое — 0 = 4 Н.

В этом случае, чтобы получить конечное число витков 110 сигнал о перезаправке надо выдать уже в момент времени k (точка А )

Для этого установку порогового устройства надо установить равной г1 ->д г1

40м

6,Ы.0,45

Контроль процесса осуществляют в течение всего периода работы оборудования с помощью

20 блока 5 сигнализации.

1 где g — радиус лаковки в середине намотки;

) д(1=) — удлинение нити средней длины -О при натяжении F

Л вЂ” 3,14.

На фиг. 2 и 3 обозначено -Ь вЂ” время срабатывания блока сигнализации;Ф;,с1 — сигналы порогового блока сигнализации 4; Fq значения натяжения нити в двух режимах работы установки.

Поясним график на конкретном примере: нить формуют при натяжении 4 Н, средний радиус паковки 0,15 м.

Первый режим. Нить формуют при натяжении 10 Н. Цель управления — обеспечит конечное число витков нити на паковке no . Чтобы выйти на это значение с учетом усадки нити после съема паковки (фиг. 4) сигнал о необходимости перезаправки надо выдать в момент

Фор мула изобретения

Способ определения момента перезаправки нитей на агрегатах для переработки нитей путем измерения числа оборотов приемного устройства и определения времени останова намотки, отличающийся тем,что, 30 с целью повышения точности намотки, измеря

Ф ют натяжение нити при приемке, вычисляют длину жгута на приемном устройстве, соответствующую измеренным значениям числа оборотов приемного устройства, сравнивают с заданным значением длины жгута на приемном уст35 роистве, а время осталова определяют по моменту равенства заданного и измеренного значений длины жгута, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР по заявке

Ч 2316744/1 2, кл. G 01 N 1/00, 1977.

875216 и®

100 юа

Фиг. 5

12 Fl íÇ

ВНИИПИ Заказ 9319/66 Тираж 705 Подписное

Филиал ППП " Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Способ определения момента перезаправки нитей на агрегатах для переработки нитей Способ определения момента перезаправки нитей на агрегатах для переработки нитей Способ определения момента перезаправки нитей на агрегатах для переработки нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ультразвуковым измерениям и может быть использовано для измерения расхода звукопроводящих жидких сред в различных отраслях народного хозяйства, в частности для контроля и учета мгновенного и накопленного расходов теплоносителя и тепла в магистралях систем водо- и теплоснабжения

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода жидкой среды и скорости потока в магистральных трубопроводах

Изобретение относится к объемным барабанным дозаторам, обеспечивающим регулирование размера дозы, и может найти применение в химико-фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием
Наверх