Пробоотборник пульповых материалов

 

/il (72) Заявнтель (54). ПРОБООТБОРНИК ПУЛЬПОВЫХ

МАТЕ РИАЛОВ воздуха (2 1.!

Изобретение относится к технике опробования, конкретно к устройствам для отбора проб из технологических . потоков, преимущественно жидких сред, таких как .пульпы железорудных обогатительных фабрик, металлургические шламы, растворы и суспензии.

Известно устройство дпя отбора проб, содуржащее шток и пробоотсекательный элемент, привод-кпапан, пустотелый шток и стержень-переключатель fl ).

Устройство не позволяет получить представительную пробу, так как не обеспечивает пересечения потока с . постоянной скоростью — необходимого условия отбора представительной пробы при наличии сегрегации твердого в потоке, а также практически неработоспособно при отсутствии перепадов технологических потоков, т.е. в условиях, характерных для железорудных обогатительных фабрик.

Известен также пробоотборник пульповых материалов, содержащий пробо" отсекающий элемент, установленный с возможностью перемещения в технологическом потоке, и пневмопривод с клана" ном и патрубками для подачи сжатого

Однако устройство не позволяет по-. лучить представительную пробу, так как при наличии сегрегации материала в технологическом потоке способно

) отобрать пробу только в локальной части потока, не характеризующей весь поток. К недостаткам устройства следует отнести также необходимость подачи сжатого воздуха для управления сливом пробы из рабочей емкости,а также отсутствие промывки поверхностей, контактирующих с Материалом пробы.

Цель изобретения — повышение представительности отбираемых проб и надежности работы пробоотборника.

875246 4

Поставленная цель достигается тем, что пробоотборник пульповых материалов, включающий пробоотсекающий элемент, установленный с возможностью перемещения в технологическом потоке, и пневмопривод с клапаном и патруб-. каии для подачи сжатого воздуха,снабжен аккумулирующей емкостью с клапаном в нижней ее части, промывочным устройством, установленным в верхней части пробоотборника, защитной решеткой, выполненной с прямоугольным выступом и размещенной перед пробоотсекающим элементом, и направляющими, пневмопривод снабжен кареткой, установленной на направляющих и снабженной трубопроводами, соединяющими пробоотсекающий элемент с аккумулирующей емкостью, а пробоотсекающий элемент снабжен пластинами, установленными с возможностью перемещения друг относительно друга.

Целесообразно клапан аккумулирующей емкости выполнить в виде шибера, установленного с возможностью поворота вокруг своей оси и снабдить пласти« ной из упругого материала, а пневмопривод снабдить устройством для стабилизации скорости движения, путевым выключателем и предохранительным механизмом из эластичного материала.

Элементы конструкции подвижной каретки являются одновременно транспортными трубопроводами пробы из пробоотсекающего элемента в аккумулирующую емкость, расположенную выше уровня технологического потока, а промывочное устройство, включающее клапан (например, электромагнитный ) и гибкий соединительный трубопровод, выполнено так, что подача промывочной воды осуществляется в верхнюю точку пробоотборника, обеспечивая промывку. всех поверхностей пробоотборника для пульп, контактирующих с материалом пробы, исключая возможность взаимного заражения проб, Применение установленной перед пробоотсекающим элементом защитной решетки с выступом прямоугольного сечения в нижней части для формирования потока и устройства стабилизации скорости привода, перемещающего пробоотсекающий элемент, а также устройство для промывки поверхностей, контактирующих с материалом пробы, поэволяет получать представительные пробы. Вывод пробы из рабочей эоны йробоотсекающего элемента, равномерно

35 мощью пластин 4 щелью, вывод пробы из которого осуществляется по трубопроводам 5,являющимися элементами подвижной каретки б,установленной на жестко закрепленных направляющих 7,по.40 ложение которой контролируется путе- вым выключателем 8 и фиксируется регулируемым предохранительным механизмом 9 с рабочим органом из упругого эластичного материала (например, резины), а перемещение выполнено пневмо45 приводом 10 с устройством 11 для стабилизации скорости, управляемым воздухораспределителем 12, получающим управляющий сигнал от командо- аппарата 13. Трубопроводы 5 соединены гибкими шлангами 14 с аккумулирующей емкостью 15 с расположенными в нижней части клапаном 16, выполненным в виде поворотного шибера с регулируемым с помощью винта 17 рабочим зазором и запорной поверхностью из упругого материала, например, ре.зины. Через трубопровод 18 в верхней части аккумулирующей емкости, прн

5 о

25 пересекающего весь технологический поток, производится с помощью вакуума в аккумулирующую емкость,расположенную над уровнем технологического потока, и значительно расширяет технологические возможности пробоотбирателя для пульп. Наличие в пробоотбирателе для пульп подвижной каретки, установленной на жестко закрепленных направляющих и воспринимающей усилия сонротивления потока при отборе пробы, элементы конструкции которой являются транспортными трубопроводами пробы из пробоотсекающего элемента в аккумулирующую емкость, а также регулируемого предохранительного механизма с рабочим органом из эластичного упругого материала, например резины, фиксирующего каретку s исходном положении и предотвращающего самопроизвольное опускание пробоотсекающего элемента в технологический поток при отсутст-. вии сжатого воздуха позволяет повысить эффективность и надежность работы пробоотбирателя для пульп.

На фиг. l изображен пробоотборник, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг. 1.

Пробоотборник содержит установленную.непосредственно в самотечном технологическом потоке защитную решетку 1 с выступом 2 прямоугольного сечения в нижней части, пробоотсекающий элемент 3 с регулируемой с по5

l5

25

5 ик. юле ниц электро магнитно го вс итиля 19, получаюше го управляющий сигнал от командоаппарата 13, осуществляется подача вакуума. Промывочное устройство состоит из гибкого шланга

20 и электромагнитного вентиля 21, получающего управляющий сигнал от командоаппарата !3, посредством которых осуществляется подача воды в верхнюю точку пробоотбирателя для пульп.

Работа пробоотборлика осуществля ется в следуюшей последовательности.

При выдаче управляюшего сигнала командоаппарата 13 на воздухораспределитель 12 осуществляется подача сжатого воздуха в верхнюю полость пневмопрнвода 10, под воздействием штока которого перемещается подвижная каретка 6, которая установлена на жестко закрепленных направляющих 7 и связана с пробоотсекаюшим элементом 3 с регулируемой с помощью пластин 4 щелью посредством трубопров0дов 5, являняцихся элементами конструкции подвижной каретки. Равномерное пересечение потока обеспечивается устройством ll стабилизации скорости, а формирование потока осуществляется порогом прямоугольного сечения, выполненным совместно с защитной решеткой 1, установленной непосредственно в потоке.

Одновременно с началом перемещения каретки командоаппарат 13 вьщает управляющий сигнал на электромагнитный вентиль 19, осуществляющий подачу вакуума по трубопроводу 18 в аккумулиручощую емкость 15 с расположенным в нижней части обратным клапаном 16, который закрывается под воздействием атмосферного давления, а рабочий зазор которого регулируется винтом 17. Под воздействием вакуума проба из пробоотсекающего элемента 3 по трубопроводам 5 и гибким шлангам 14 поступает в аккумулирующую емкость 15. При достижении пробоотсекающим элементом 3 крайнего нижнего положения, контролируемого путевым выключателем 8, командоаппарат 13 вьщает управляющий сигнал на воздухораспределитель 12, который осуществляет подачу сжатого воздуха в в нижнюю полость пневмопривода 10, под воздействием штока которого подвижная каретка 6 и связанный с ней пробоотсекающий элемент 3 перемещается вверх до исходного положения, контролируемого путевым выключателем

875246 6

8 и фиксируемого регулируемым предохранительным механизмом 9 с рвбочкм органом из упругого эластичного материала. При достижении подвижной кареткой 6 исходного положения коман" доаппарат 13 выдает управляющий сигнал на электромагнитный вентиль 19, прекращая подачу вакуума в вккумулирующую емкость 15. Пульпа из трубопроводов 5 и пробоотсекающего элемента 3 сливается в технологический поток, а проба, накопленная в вккумулирующей емкости 15, открывает обратный клапан 16 и поступает для дальнейшей обработки ° После слива пробы из аккумулирующей емкости 15 коман" доаппарат вьщает управляющий сигнал на электромагнитный вентиль 21, ocy" ществляющий подачу промывочной воды по гибкому шлангу 20 в верхнюю точку пробоотбирателя. После осуществления промывки поверхностей, контактирующих с материалом пробы, рабочий цикл пробоотбирателя для пульп повторяется.

Применение предложенного пробоотбирателя для пульп дает возможность решить проблему автоматического отбора представительных проб технологических потоков железорудных обогатительных фабрик. Пробоотбиратель для пульп может работать как в автоматическом режиме индивидуально, твк и в составе автоматической системы отбора, доставки и подготовки проб к анализу — одной из составных частей

ИСУТП, где его применение наиболее эффективно.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения в составе одной линии автоматической системы отбора, доставки и подготовки проб к анализу составляет 16,3 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

1. Пробоотборник пульповых мате1 риалов, включающий пробоотсеканщий элемент, установленный с возможностью перемещения в технологическом потоке, и пневмопривод с клапаном и патрубкаьы для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения представительности проб и надежности работы пробоотборникв, он снабжен аккумулирующей емкостью с клапаном в нижней ее

87524 части, промывочным устройством, установленным s верхней части пробоотборника, защитной решеткой, выполненной с прямоугольным выступом и размещенный перед пробоотсекающим элементом, и направляющими, пневмопривод снабжен кареткой, установленной на направляющих и снабаенной трубопро волаэя, соединяющими пробоотсекающий элемент с аккумулирующей емкостью 10 а пробоотсекающий элемент снабкен пластинами, установленными с воэмонностью перемещения друг относительно друга.

2! Пробоотборник по и. l о т л ич а ю шийся тем, что клапан аккумулирукщей емкости выполнен в

6, 8 виде анбера, установленного с воэмоаносФью поворота вокруг своей оси и снабжен пластиной иэ упругого материала.

3. Пробоотборник по п. l и 2,о тл и ч а ю шийся тем, что пневмопривод снабаен устройством дпя стабилизации скорости двикення, путевым выключателем и предохранительным механизм>м с рабочим органом иэ эластичного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 363891, «л. GOI и 1/20, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 726466, кл. 501 Й I/10 1977 °