Автомат для изготовления монтажных проводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСИОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ

<о875519

Союз. Советских

Социалистических

Республик

Ф

1! (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 16.0180 (21) 2871766/24-07 (51)pA. Кл з с присоединением заявки М—

Н 02 С 1/12

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень Н9 3g

Дата опубликования описания 231081 (53) УДК621. 315 (088.8) .

И.П:Смородин, И.Б.Троян и В.С,Шульчин

) (72) Авторы . изобретения

1 1 ° 1

1

«..с 1

1д ! (71) Заявитель (54) Aaxomx

ПРОВОДОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для. заготовки монтажных проводов и может быть использовано в радиоэлектронной и электротехнической промышленностях. .Известен автомат для изготовления монтажных проводов, содержащий отдающую катушку, устройства для обжига, снятия изоляции и лужения, устройство для отмера длины провода, механизм подачи провода, отрезное устройствоО l.

Однако этот автомат имеет сложную конструкцию механизма перемещения провбда, выполненного в виде двух 15 параллельных дисков со штырямй, каретки, размещенной между дисками, кулачка и, в связи с наличием большого числа деталей и их конструктивного размещения, большие габариты и 20 большую массу, недостаточно широкие диапазоны сечений и длин обрабатываемых проводов, так как зачистка проводов малого диаметра невозможна иэ-за отсутствия продольного обжига 25 изоляции в предлагаемом месте его снятия, в результате чего усилия, возникающие при снятии изоляции с проводов, малого диаметра путем механического отрыва превышают прочность 30 этих проводов, длина мерной резки ограничена за счет взаимного разме" щения каретки и дисков со штырями для раскладки провода.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства, повышение качества изготавливаемых проводов, уменьшение габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что автомат снабжен электронным блоком управления, к выходу которого подключены устройства для обжига, снятия изоляции и лужения про,вода, а ко входу — устройства для отмера длины провода и отрезное, накопителем провода, установленным между устройствами для лужения и отрезным; стопорным механизмом, расположенным на отдающей катушке и подключенным к выходу электронного блока управления, .и контактным зажимом, расположенным на отдающей катушке и подключенным ко входу электронного блока управления.

При этом устройство для обжига и снятия изоляции выполнено в виде двух параллельно расположенных роликов, снабженных приводами вращения в плоскости, перпендикулярной их

875519 осям, расположенного между роликами основания с выступом и с размещенным на нем П-образным.обжигным элементом и снабженного приводом его перемеще" ния перпендикулярно проводу, и прижимной подпружиненной планки, расположен еой иад основанием.

Кроме того, отрезное устройство выполнено в виде направляющего ролика с электрическим контактом, под- р ключенным ко входу электронного блока управления. Кроме того, автомат снабжен дополнительным накопителем провода, установленным между устройствами для обжига, снятия изоляции и лужения и выполнен в виде двух направляющих роликов и подвижной каретки с роликом,. расположенной между ними..

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - структурная 20 схема соединения электронного блока управления с исполнительными механизмами, на фиг. 3 - устройство обжига и снятия изоляции, разрез; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг.5 — 25 дополнительный накопитель провода, на фиг. 6 - устройство для лужения провода," на фнг. 7 - механизм подачи провода, накопитель провода и отрезное устройство. за

Автомат для изготовления монтажных проводов содержит отдающую катушку 1 и последовательно установленные устройства 2 для обжига и снятия изоляции, дополнительный накопитель 3 провода, устройство 4 для отмера длины провода, устройство 5 для лужения, механизм 6 подачи провода, накопитель 7 провода, отрезное устройство 8 и электронный блок 9 управления (фиг ° 2 ) ° Причем, отдающая катушка 40 выполнена со стойорным механизмом 10 и контактным зажимом 11.

Устройство 2 для обжига и снятия изоляции вйполнено в виде двух параллельно расположенных роликов 12, 45 снабженных приводами 13 вращения в плоскости, перпендикулярной их осям, расположенного между роликами 12 основания 14 с выступом h a с раэмещанным на нем П-образным обжигным 5б элементом 15 и снабженного приводом 16 его перемещения перпендикулярно прово.ду и подпружиненной планки 17 с иап равляющими 18 и регулятором 19- усилия прижима (фиг. 3). Для перемещения подвижного основания 14 служат два параллельных водила 20, одно из которым связано с приводом 16. ПОд устройством 2 обжига и снятия изоляции находится бункер 21 под снятую изоляцию. d0

Дополнительный накопитель 3,провода выполнен в виде двух направляющих роликов 22 и подвижной каретки с роликом 23,,расположенной между ними <фиг. 5) и установлен между уст- 65 ройствами для обжига и снятия изоляции и лужения.

Устройство 5для лужения (фиг. 6), выполнено в виде двух, установленных параллельно оси вращения отдающей катушки 1, поворотных дозаторов., 24 — под раствор флюса и 25 — под расплав олова, с соответствующими им поворотными электромагнитами 26 и 27.

Оси вращения дозаторов 24 и 25 снабжены возвратной пружиной 28 на фиг.1. показана одна пружина ), а между ними установлен микропереключатель 29.

Отрезное устройство 8 выполнено в виде направляющего ролика 30 с электрическим контактом 31, прижимающим провод к рабочей поверхности направляющего ролика 30, и гильотины 32 с электромагнитом 33, которая через стопор 34 связана с направляющим роликом 30.

Счетчик 35 служит для регистрации количества готовой продукции. Позицией 36 обозначен бункер.

Для управления работой автомата служит электронный блок 9 управления, к входам которого подключен контактный зажим 11 отдающей катушки 1, устройство 4 для отмера длины провоца и электрический контакт 31 отрезного устройства 8, а к выходам — стопорный механизм 10 отдающей катушки 1, устройство 2 для обжига и снятия изоляции через приводы 13 и 16„;, устройство 5 для лужения (фиг. 6) через два поворотных электромагнита 26 и 27 дозаторов 24 и 25 и микропереключатель 29, а отрезное устройство 8 через электромагнит 33 гильотины 32.

Автомат заключен в корпус, в котором вытяжка вредных газов осуществляется через штуцер 37.

Автомат работает следующим обра-. зом.

Очищенный от изоляции участок провода закрепляют в контактном зажиме 11 и наматывают на отдающую катушку 1 (фиг. 1). Перемещением на необходимую величину каретки с роликом 23 (фиг. 5) устанавливают требуемый размер изготавливаемых монтажных проводов ка дополнительном накопителе 3 провода. Провод с отдающей катушки 1 пропускают через вращающие" ся ролики 12 устройства,2 обжига и снятия изоляции, сделав вокруг оси вращения каждого as иих не менее одного оборота, и через направляющие ролики 22 и ролик 23 каретки накопителя 3 провода подают на механизм 6 подачи провода, сделав вокруг оси. последнего не менее 2-х оборотов.

Причем, натянутый провод прижимается к устройству 4 для отмера длины провода.

Далее провод через накопитель 7 провода и направляющий ролик 30 подается на гильотину 32, при этом про875519

15

25

35 вод прижимается к рабочей поверхности ролика 30 электрическим контактом 31.

После чего оператор через привод 16 включает устройство 2 обжига и снятия изоляции. Операция обжига и снятия изоляции осуществляется следующим образом. Два параллельных водила 20 (фиг. 3) перемещают подвижное основание 14, в результате чего провод попадает на раскаленный П-образнь1й обжигной элемент 15. Вращение провода вокруг своей оси осуществляют ролики 12, снабженные приводами 13 с коэффициентами передачи редукторов.

В результате провод за время своего движения по П-образному обжигному элементу 15 обжигается вдоль оси и в двух местах вокруг оси вращения.

Коэффициенты передачи редукторов приводов 13 подбираются таким образом, чтобы за время движения провода по П-образному обжигному элементу 15 он сделал вокруг оси не менее

1-го оборота. Подзакрутку жил ripo-. вода осуществляют подбором коэффициентов передач. Далее провод поступает на выступ А, которым обработанный провод прижимается к подпружиненной планке 17 и снимает изоляцию, которая попадает в бункер 21. Далее автомат переходит на автоматический режим работы, осуществляемый электронным блоком 9 управления (,фиг. 2).

Как только оголенный участок провода попадает на устройство 4 для отмера длины провода, вырабатывается сигнал, поступающий в электронный блок 9 управления, и приводящий его в состояние готовности. После прохождения оголенного участка провода через устройство 4 для отмера длины провода вырабатывается сигнал в электрон- 4О ном блоке 9 управления, поступающий на стопорный механизм 10 отдающей катушки 1, на приводы 13 и 16 устройства 2 обжига и снятия изоляции и на поворотный электромагнит.26 до- 45 затора 24 под раствор флюса. При этом стопорный механизм 10 останавливает отдающую катушку 1.

Устройство 2 обжига и снятия изоляции осуществляет обжиг и снятие 5р изоляции нового участка провода и одновременно включается в работу устройство 5 для лужения (фиг. 6), в котором поворотный электромагнит

26 поворачивает дозатор 24 с раство55 ром флюса на оголенный участок провода.

Дозатор 24 переключает микропереключатель 29 и тем самым отключает поворотный электромагнит 26 и подключает поворотный электромагнит 27 60 доватора 25 под расплав олова. Под действием возвратной пружины 28 до.— затор 24 возвращается на место, а дозатор 25 с расплавом олова под действием поворотного электромагыита 22 б5 поворачивается вокруг своей оси и производит лужение обработанного участка провода. Одновременно дозатор 25 устанавливает микропереключатель 29 в исходное положение, т.е. поворотный электромагнит 27 дозатора 25 выключен. Под действием возвратной пружины 28 дозатор 25 возвращается в исходное положение. Как только оголенный участок провода поступает на электрический контакт 31 -,сигнал поступает в электронный блок 9 управления, который, в свою очередь, выдает сигнал управления на электро магнит 33 гильотины 32 после прохождения оголенного провода через электрический контакт 31 (фиг. 7). В результате гильотина 32 осуществляет мерную резку. Расстояние между направляющим роликом 30 и режущей кромкой гильотины 32 (фиг. 7) подбирается таким образом, чтобы режущая кромка гильотины 32 попадала на середину оголенного участка. Одновременно с сигналом, поступающим на электромагнит 33, происходит остановка направляющего ролика 30 стопором 34. Для того, чтобы движение провода за время отрезки не прерывалось, применяется накопитель 7 провода, который после остановки направляющего ролика 30 поднимается вверх и, тем самым, выбирает излишек провода, образовавшийся в результате работы механизма б перемещения. Мерные отрезки поступают в бункер 36, количество которых определяется счетчиком 35.

Оператор перед установкой автомата в автоматический режим работы размечает необходимое количество монтажных проводов и вручную осуществляет обжиг и снятие изоляции концов необходимой длины до тех пор, пока оголенный участок не поступит на устройство 4 для отмера длины провода.

С целью увеличения длин обрабать ваемых монтажных проводов aoaMozyao применение нескольких накопителей 3 провода. Автомат имеет маленькие габариты по сравнению с известными устройствами данного типа за счет замены громоздкого устройства механизма раскладки проводов в известном устройстве на устройство для отмера длины провода, повысить качество изготовляемых монтажных проводов,за счет улучшения технологических условий лужения (тесный контакт обрабатываемого участка монтажного провода с припоем, снижение шлакообразования) и расширить технологические возможности устройства путем обеспечения снятия изоляции с широкого ассортимента проводов.

Формула изобретения

1. Автомат для изготовления .мбн,тажных проводов, содержащий отдающую

875519 катушку, устройства для обжига, снятия иэоляции и лужения, устройство для отмера длины провода, механизм подачи провода, отрезное устройство, о т л и ч а ю .шийся тем, что,, с целью уменьшения габаритов, повышения качества обрабатываемж проводов и расширения технологических возможностей, содержит электронный блок управления, к выходу которого подключены устройства для обжига, снятия изоляции и лужения провода, а ко вхо- ду -. устройства для отмера длины про» вода и отрезное, накопитель провода, установленный между устройствами для лужения и отрезным, стопорный механизм, расположенный на отдакщей ка- !5 тушке и подключенный к выходу элект-;— ронного блока управления, и контакт.ный зажим, расположенный на отдающей катушке и подключенный ко входу электронного блока управления. 20

2. Автомат по п. 1, о т л и ч аю щ .и и с я тем, что устройство для . обжига и снятия изоляции выполнено в виде двух параллельно расположенных роликов, снабженных приводами вращения в плоскости, перпендикулярной их осям, расположенного между роликами основания с выступоя и с размещенным на нем П-образныж обжигным элементом и снабженного приводом его перемещения перпендикулярно проводу, и прижимной подпружиненной планки, расположенной над основанием.

3. Автомат по п, 1, о т л и ч аю шийся тем, что отрезное устройство выполнено в виде направляющего ролика с электрическим контактом, подключенным ко входу электронного блока управления.

4. Автомат по п. 1, о т л н ч аю щ и. и с я тем, что содержит дополнительный накопитель провода, установленный между устройствами для обжига, снятия изоляции и лужения и выполненый в виде двух направляющих роликов и подвижной каретки с роликом, расположенной между ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свндетельсво СССР

9 576635, кл. Н 02 6 1/12, 1972.

875519 фиа 7

Составитель Г.Александрова

Редактор h .Шандор 1ехред А.Бабинец. Корректор О.Билак

Закаэ 9371/Si Тира,к 678 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета СССР. по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° В ЮВ

Филиал ППП. "Патент", r.Óìãîðîä, ул.Проектная, 4