Зажимное цанговое устройство

 

Союз Советск ик

Социалистических

Республик

< >8?6320

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву Р 709270 (51)М. Кл. (22)Заявлено 170979 (21) 2820650/25-08

В 23 В 31/20 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

3Ъеудвратванв и каиитет

СССР па делам кзабретеивй н аткрытнй (53) УД К 621. 941.. 3(088. 8) Опубликовано 30.1081. Бктллетень № 40

Дата опубликования описания 30,1 081 ь

1, L ь (72) Автор изобретения

Б. Оспанбаев (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ ЦАНГОВОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано для закрепления детапей при обработке и контроле, преимущественно в роторных машинах.

По основному авт. св. 1Р 709270 известно зажимное цанговое устройство, которое содержит неподвижный корпус, вращающуюся в нем втулку, несущую за-.. жимную цангу, приводный шкив, уста10 новленный в корпусе с возможностью вращения, и управляющий шток, установленный соосно с цангой, во вращающейся втулке выполнены два ряда радиапь1$ ных отверстий, в которых размещены шарики, а на штоке, шкиве и корпусе выполнены соответственно коническая поверхность и фигурные канавки, причем один ряд указанных шариков уста" новлен с возможностью взаимодействия с конической поверхностью штока и фигурными канавками шкива, а другой— с фигурными канавками корпуса (1).

При таком исполнении низка стойкость устройства и повьппен шум при работе из-за соударений шариков с корпус ом.

Цель изобретения — снижение шума и повьппение долговечности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что зажимное цанговое устройство снабжено кольцевой пластинчатой .пружиной со сквозными фигурными пазами,. установленной между корпусом и втулкой и предназначенной для взаимодействия кромками фигурных пазов с поверхностью шариков. Такое выполнение снижает шум и повьппает. долговечностьустройства.

На фиг. 1 — представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3.

В неподвижном корпусе 1 установле1ты на подшипниках 2 постоянно вращающиеся от ремня 3 шкив 4 .и на подшипt5

3 87632 никах 5 втулка 6. Во втулку 6 встроен

1 с возможностью перемещения в осевом, направлении управляющий шток 7, который взаимодействует с цангой 8 через пружину 9 сжатия, зажимной конус 10 с постоянно вращающимся шкивом 4, имеющим фигурные канавки ll, через шарики 12, а также с корпусом I,èèåþщим фигурные канавки 13; через шарики 14. Шарики 12 и 14 расположены l0 свободно в радиальных отверстиях 15 и 16 втулки 6. Конструкция отвер-. стий 15 исключает выпадение шариков 12 во внутрь втулки 6 при нижнем крайнем положении управляющего штока 7.

Кроме этого, между вращающейся втулкой 6 и корпусом 1 встроена пластинчатая пружина 17, имеющая сквозные фигурные пазы 18. 20

Втулка 6 связана с управляюшим штоком 7 шпонкой 19, а с зажимным конусом 10 — шпонкой 20. В зажимной конус 10 встроена предварительно сжатая разжимная пружина 21. 25

Устройство работает следующим образом.

После подачи детали в зону зажима каким-нибудь механизмом загрузки уп-. равляющий шток 7 приводится в посту- з0 пательное движение, при этом усилие через пружину 9 сжатия, зажимной конус 10 передается на цангу 8, преодолевая усилия разжимной пружины 21, происходит зажим детали.

Пружины 9 и 21 подобраны таким образом, что сначала происходит деформа" ция свободной пружины 9 до усилия предварительно сжатой пружины 21 а затем деформируются обе пружины одно- 40 временно, но при этом пружина 2) больше, а пружина 9 — меньше.

Когда зажимной конус 10 прекращает перемещение, зажимая лепестки цанги 8, деформируется только пружина 9 уси1 4S ливая силу зажима. После зажима. Детали управляющий шток 7, продолжая перемещение и деформируя пружину 9, сначала растормажнвает, втулку 6, а затем приводит ее во вращение. В пер50 вом случае путем освобождения шариков 14 иэ фигурных канавок 13 корпуса 1, а во втором случае — путем ввода шариков 12 в фигурные канавки 11постоянно вращающегося шкива 4. Освобожденные шарики 14 принудительно заталкиваются пластинчатой пружиной 17„имеющей сквозные фигурные пазы 18, в радиальные отверстия 16 втулки 6, тем самым предохраняя фигурные канавки 13 корпуса 1 от износа.

После окончания технологического цикла обработки детали управляющий шток 7, возвращаясь в исходное положение, сначала освобождает шари-, ки 12 из фигурных канавок 11, расцепляет втулку 6 от шкива 4, а затем принудительно раскрывая.пластинчатую пружину 17 и вводя шарики 14 в. фигурные канавки 13 корпуса 1, затормаживает втулку 6. При дальнейшем движении вниз управляющего штока 7 ослабляется пружина 9 сжатия до свЬ- бодного состояния и одновременно отводится исходное положение зажимной конус 10 до упора в шпонку 20 ° разжимной пружины 21, что приводит к освобождению детали из лепестков цанги 8, ляет увеличить срок службы з ажимного цангового устройства и снизить шум при его работе.

Формула изобретения

Зажимное цанговое устройство по авт. св. 9.709270, о т л и ч а ю щ е .е(4 с я тем, что, с целью снижения шума и повышения долговечности устройства, оно снабжено кольцевой, ппастинчатой пружиной со сквозными фигурными пазами, установленной между корпусом и втулкой и предназначенной для взаимодействия кромками фигурных па" зов с поверхностью шариков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство, СССР

У 709270, кл. В 23 В 31/20, 1978.

876320 . Составитель А. Грибков

Редактор Л. Горбунова Техред С.Мигунова Корректор В. Синицкая

Заказ 9451/13 Тираж 1151 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4