Барабан ленточного конвейера

 

Социалистические

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (i|i 876527

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 L0280 (21) 2881946/27-03 с присоеамнениеМ заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.1081. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 301081 (53)М. Кл.

В 65 G 23/04

3ЪеуавфетеешвФ кемнтет

СССР ие делам мзебретеннй и етнрытпй (53) УДК 621.867., . 2: 622. 647. 2 (088. 8) (72) Авторь1 изобретения

В. Я.Морен и Ю. Г. Иванов

Государственный проектный институт "Яростеввакнй

Пром стройпр о ек т" (71) Заявитель (54) БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к конвейер ному оборудованию, а именно к барабаl нам ленточного конвеиера.

Известен барабан ленточного конвейера, включающий обечайку, вал, ступицы и амортизаторы из резины 11).

Недостатком его является большие нагрузки и привод из-за вертикального перемещения барабана.

Известен другой барабан ленточно10 го конвейера, включающий обечайку, вал, ступицы которого установлень1 на валу (2).

Такой барабан способен ограниченно гасить только горизонтально воэдейст15 вующиь нагрузки и не снижает периодически повторяющихся пиковых окружных или тангенциальных нагрузок, воздействующих через цапфы (вал) на привод и металлоконструкцию конвейера.

Кроме того, данный барабан позволяет цапфам перемещаться эа счет гори"зонтальной деформации пружин, а,следо,вательно, нарушается кинематическая связь цапф с приводом, возникают дополнительные нагрузки на элементы муфты.

Таким образом, ограниченная производная от крутящего момента по углу закручивания, невозможность поглощать пульсирующую механическую энергию от периодического тангенциального воздействия загружаемого материала и малая энергоемкость (представляющая работу упругой деформации пружин) являются основнымн недостатками данного барабана ленточного конвейера.

Цель изобретения — уменьшение динамических усилнй при изменении нагрузкиe

Указанная цель достигается тем, что в барабане ленточного конвейера, включающем обечайку, ступицы которой установлены с возможностью углового и осевого перемещения относительно вала посредством коаксиально располокенных на нем предварительно дефор 1ированных винтовых пружин, наружные

876527 концы которых закреплены на валу, а внутренние — на ступицах.

На фиг. I изображена компановка барабанов на ленточном конвейере с графической интерпретацией нагрузки, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — барабан, поперечный разрез; на фиг. 5 — узел крепления барабана на валу. l0

Ленточный конвейер включает раму

1, в концевых частях которой расположены приводной 2 и натяжной 3 барабаны, сгибаемые лентой 4 и свободно установленные на соответствующих валах 5 и 6, базирующихся в подшипниковых опорах 7, На валах коаксиально расположены предварительно деформированные (сжатые или растянутые) вин- товые пружины 8, наружные концы 9 ко20 торых укреплены на упорных втулках 10, жестко установленных при помощи штифтов 11 на валах. 5 и 6, а внутренние их концы 12 жестко укреплены на ступицах 13 барабанов, свободно базирую25 щихся на шейках 14 валов. Крепление

/ концевых частей винтовых пружин 8 к втулкам 10 и ступицах 13 осуществлено на сварке.

Барабан работает следующим образом, При загрузке конвейера питателями периодического действия, например качающимися, нагрузка, действующая на ленту, носит циклический характер и передается через ленту 4 на барабаны

2 и 3 конвейера, элементы металлоконструкций и на привод.

Каждая новая порция материала, выдаваемая питателем на ленту, вызывает динамическую нагрузку на привод в 40 виде дополнительного окружного сопро тивления на приводном барабане и соответствующее радиальное и осевое воздействие на барабан. Нагрузка изображена графически (фиг. 1) во

45 времени Т в ниде пикообразной ломаной линии (пунктирная линия а-Ь— пуск конвейера с одновременной порционной загрузкой материалом; Ь-c— установившийся режим). Причем график 50 отражает только одномерное, продольное воздействие загружаемого материала на конвейер.

Указанное силовое воздействие материала в месте загрузки проявляется и в поперечных направлениях в зависи.мости от компоновочной схемы питателя.

Нагрузки на барабан от подобной подачи материала будут направлены вдоль оси вала барабана 3, ступицы

l3 которого могут перемещаться вдоль шеек 14 вала 6.

Периодически действующая через ленту 4 на барабаны 2 и 3 нагрузка вызывает деформацию винтовых пружин

8 (закручивание с растяжением — сжатием), посредством которых барабаны

2 и 3 установлены на соответствующих валах.

В зависимости от направленности .. воздействия на ленту загружаемого материала, указанные деформации проявляются или в угловом — фазовом на угол * " (стрелки + Г фиг.4) или в осевом на величину + д (стрелки + С) перемещениях барабанов 2 и 3 относительно валов при непрерывном их вращении в сторону выдачи материала (стрелка "В"). Таким образом, пульсирующие нагрузки, действующие на ленту 4, вызывают деформацию винтовых пружин 8, сглаживающих эти нагрузки.

Предлагаемая конструкция барабана позволяет исключить динамические, периодически повторяющиеся нагрузки, действующие на элементы привода и конвейера при подаче питателем прерывистого действия транспортируемого материала на .конвейер. Это свойство конвейера наиболее эффективно проявляется при малых длинах конвейеров. или при загрузке материала на участке, прилежащем к приводному барабану, т..е. когда демпфирующий эффект, обеспечиваемый длиной ленты конвейера, ее упругими свойствами, использовать невозможно) .

Механическая энергия пульсирующих нагрузок, воздействующих на ленту, сглаживаясь на барабанах, полностью демпфируется на них, т.е..необходимо поглощается коаксиально расположенными на валах винтовыми пружинами, замыкаясь на них и не передаваясь на элементы привода и опорной конструкции конвейера.

Наблюдается и побочный положительный эффект — самоочистка ленты конвейера. Периодически воздействующие через ленту на приводной барабан нагрузки, при подаче на ленту питателем каждой новой порции материала, вызывают возбуждение пружин, т.е. их деформацию (закручивание, растяжение — сжатие). В порядке обратной связи возбужденные пружины, стремясь возвратиться в состояние динамического упругого равновесия, непрерывно колеблются, вызывая крутильные и осевые микроколебания приводного барабана при преобладающем постоянном вращении его в направлении выдачи материала.

При этом вместе с барабаном совершает эти резкие микроколебания и грузонесущая лента (на участке огибания барабана), что способствует отрыву от ленты адгезированных с ней частиц транспортируемого материала.

Формула изобретения

Барабан ленточного конвейера, включающий обечайку, ступицы которой

76527 6 установлены на валу; о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью уменьшения динамических усилий при изменении нагрузки, ступицы установлены с возможностью углового и осевого перемещения относитепьно вала посредством коаксиально расположенных на нем предварительно деформированных винтовых пружин, наружные концы котощ рых закреплены на валу, а внутренние — на ступицах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9585112, кл. В 65 G 23/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР 583046, кл. В 65 G 39/071, 1975 (прототип).

876527

Составитель Г.Ненахов

Техред д.дч корректор В.Бутяга

Редактор Ю. Середа

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Заказ 9481/23 Тираж 845 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5