Запорная пара клапанных устройств

 

ОПИСАНИЕ 877196

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 20.02.80 (2l ) 2883693/25-08 (5 ) М. Кл. а

F l6 К !/36

F !6 К 25/OIÔ с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

Опубликовано 30. l0.8I. Бюллетень № 40 (53) УДК 621.646 (088.8) по делам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 05.II.SI (54) ЗАПОРНАЯ ПАРА КЛАПАННЫХ УСТРОЛСТВ

Изобретение относится к запорным органам клапанных устройств, работающих при . воздействии рабочих сред повышенных давлений, и может найти применение в пневм9и гидросистемах избыточного давления, в том числе и с периодическим нли постоянным вакуумированием.

Известен запорный орган клапанного, устройства с встроенной гидравлической системой, изолированной от рабочего пространства клапана мембранами и оказывающей 10 воздействие на уплотнительный элемент (().

Однако известный запорный орган сложен в изготовлении и эксплуатации, повышает вес клапанного устройства.

Известно клапанное устройство, в уплотнительном элементе которого выполнена проточка, образующая тонкую стенку,. контактирующую с одной из поверхностей корпуса, при этом проточка заполнена металлическими вкладышами, имеющими поверхности, допускающие негерметичность их контакта между собой за счет шероховатости поверхностей (2).

Однако при работе устройства повышается лишь герметичность уплотнения с корпусом, а на герметичность мягкого уплотнителя с седлом рабочая среда под давлением влияния практически не оказывает.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является запорная пара клапанных устройств, в которой эластичный уцлотнительный элемент, взаимодействующий с седлом, помещен в кольцевую выемку запорного органа, имеющего каналы, соединяющие кольцевую выемку с зоной повышенного давления !3).

Недостатки известного устройства его низкая надежность и работоспособность вследствие того, что большая площадь контакта уплотиительного элемента с седлом приводит к значительному адгезионному взаимодействию между ними, кроме того, возможно выдавливание материала уплотнителя в зазор между запорным органом и седлом с последующим его разрушением при ударных нагрузках, возникающих прн закрытии устройства, а также уплотнительный элемент не обеспечивает герметичность места соединения деталей разборного запор877196 ного органа без применения дополнительных уплотнительных элементов.

Цель изобретения -- повышение надежности и работоспособности запорной пары.

Указанная цель достигается тем, что в известной запорной паре клапанных уст-. ройств, в которой эластичный уплотнительный элемент, взаимодействующий с седлом, помещен в кольцевую выемку запорного органа, имеющего каналы, соединяющие кольцевую выемку с зоной повышенного давлеt0 ния, уплотнительныи элемент выполнен из лвух частей, взаимодействующих между собой сопряженными поверхностями, образующими полый кольцевой объем, соединенный отверстиями с каналами запорного органа, причем на торцевой поверхности запорного 15 органа выполнен тонкостенный козырек, охватывающий уплотнительный элемент и взаимодействующий с седлом.

На чертеже представлена конструкция запорной пары.

Запорная пара содержит эластичный уп20 лотннтельный элемент, состоящий из нижней 1 и верхней 2 частей, образующих полый. кольцевой объем 3 и помещенный в кольцевую выемку 4 запорного органа 5. Верхняя часть 2 эластичного уплотннтельного 25 элемента своей наружной торцевой поверхностью сопряжена с тонкостенным козырьком 6 запорного органа 5, взаимодействую-. щим с боковой поверхностью седла 7, контактирующего своей острой кромкой 8 с наружной поверхностью верхней части 2 эластичного уплотнительного элемента. Полый кольцевой объем 3 соединен отверстиями 9 через каналы 10 с зоной избыточного давления.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей среды под давлением в кольцевой объем 3 через каналы 10 и отверстия 9 происходит нагружение нижней и верхней 2 частей эластичного уплотнительного элемента. При этом нижняя часть I 40 элас гичного уплотнительного элемента уплотняет места соединения деталей запорного органа 5, а верхняя часть 2 эластичного уплотиительного элемента прижимается с дополнительным усилием к седлу 7 и 4э тонкостенному козырьку 6. В связи с тем, что материал эластичного уплотнительного, элемента (например резина) практически несжимаем, верхняя часть 2 эластичного уплотнительного элемента своей наружной торцевой поверхностью поджимает тонкостен- З0 ный козырек 6 запорного органа 5 к боковой поверхности седла 7. Козырек 6, контактируя с седлом 7, образует дополнительную уплотнительную пару, которая способствует предохранению материала уплотнительного элемента от возлействия окружающей среды.

Предлагаемая конструкция запорной пары позволяет увеличить сроки работоспособности и повысить надежность клапаиного устройства в условиях воздействия рабочих срел повышенных давлений вследствие компенсации давлением рабочей среды релаксационных процессов в материале эластичного уплотнительиого элемента, обеспечить герметизацию мест соелинения разъемных частей запорного органа, создать дополнительную уплотнительную пару, предохраняющую материал эластичного уплотиительног0 элемента от воздействия окружающей среды, а также от выдавливания материала эластичного уплотнительиого элемента в зазор. Кроме того, прн неудовлетворительном состоянии верхней части эластичного уплотнительиого элемента, подвергающейся значительным механическим нагрузкам, ее можно поменять местами с нижней частью, что сокращает затраты на изготовление эластичных уплотнительных элементов

Формула изобретения

Запорная пара клапаниых устройств, в которой эластичный уплотнительный элемент, взаимолействующий с седлом, помещен в кольцевую выемку запорного органа, имеющего каналы, соединяющие кольцевую выемку с зоной повышенного давления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и работоспособности запорной пары, уплотнительиый элемент выполнен из двух частей, взаимодействующих между собой сопряженнымн поверхностями, образующими полый кольцевой объем, соединенный отверстиями с каналами запорного органа, причем на торцевой поверхности запорного органа выполнен тонкостенный ко.зырек, охватывающий уплотнительный элемент и взаимодействующий с седлом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

-1. Авторское свидетельство СССР № 308261, кл. F 16 К I/36, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 586289, кл. F 16 К I/34, 1970.

3. Патент СССР № 394981, кл. F 16 К 1/46, опублик. 1970.

877!96

Составитель М. Кольцова

Редактор С. Юско Техред А. Бойкас Корректор А. Фереяц

Заказ 9566/56 Тяраж. l 009 Подннсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская яаб. ° д. 4/5

Фнляал ППП кПаМентэ, r. Ужгород. ул. Проектная. 4