Установка для вакуум-сублимационной сушки жидких и пастообразных материалов

 

Союз Соаетсиип

Социаинстичесиип ресттубиии

Îfl ИСAНИЕ, 877267

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-sy

{22)Заявлено 17.10. 78 {21) 2674323/24-06 с присоединением заявки М

{23) Приоритет

Опубликовано 30.10.81. бюллетень М 40

Дата опубликовании оиисании 30.10.81 (5!)М. Кл.

F 26 В 5/06

ВшЮврствеппы11 sos

CCCP ю делам имбретеин11 и юткрытнй (53) УДК 66.047. .25 (088.8) {72) Автор изобретения

Х.-И.Х.Байсиев

{71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский т Йж промышленности и специальной пищевой технологии (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ

СУШКИ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях проиьппленности для обезвоживания жидких и пастообразных матерка лов методом сублимации под- вакуумом.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для вакуум-сублимационный сушки,жидких и пастообраз". ных материалов, содержащая сушильную камеру, подключенную к системе вакуто умирования и удаления паров, расположенный внутри камеры валок с нанесенным на него слоем высушиваемого материала и размещенные над валком электрические нагреватели (1).

Недостатком известной установки является периодичность ее действия.

Цель изобретения — обеспечение непрерывности сушильного процесса,. и повьппение производительности.

Указанная цель дрстигается теи, что внутри сушильной камеры установ

I лены дополнительные валки, приводные ремни, движущиеся в направляющих, ленточный конвейер для досушки и вывода материала иэ камеры, причем все валки находятся в контакте друг с другом, установлены в один ряд, и снабжены с торцов установленными на приводные ремни обкатывающиии роликами, а ленточный конвейер расположен в нижней части камеры под рядом валков .

На фиг.1 схематически изображена. установка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Установка содержит сушильную камеру I подключенную к системе вакууиирования и удаления паров (не показа-. на), размещенные внутри камеры валки

2 с нанесенным на них слоем высушиваемого материала, расположенные над валками электрические нагреватели 3 и под валками в нижней части сунильной камеры- — ленточный конвейер 4 для досушки материала и вывода его иэ камеры через шлюзовой затвор 5.

877267

Валки 2 выполнены съемными, установлены в контакте друг с другом и снабжены с торцов обкатывающими роли-. камн 6, выполненными поочередно со скользящей или жесткой фиксацией, установленные на приводные ремни 7 и движущиеся в направляющих 8 с про; дольными пазами 9.

Сверху над направляющими 8 установлены ограничители 10, .исключающие воэможность выхода обкатывающих роликов 6 иэ пазов 9, а над нагревателями 3 и под нагревателями 11 разме— щены экраны 12 для уменьшения потерь тепла.

Установка работает .следующим образом.

Валки 2 с предварительно намороженным на их боковые поверхности высушиваемым материалом через шлюзовой затвор 13 вводятся в сушильную камеру

1 и устанавливаются обкатывающимися роликами 6 на приводные ремни 7, дви-. жущиеся в направляющих 8. При этом соблюдается чередование вапков с жесткой и скользящей фиксацией обкатывающих роликов 6. Загрузка .валков 2 производится до -полного заполнения зоны под нагревателями 3 вплоть до разгружающего вапика 14.

В зоне под нагревателями 3 движу;, щиеся ремни 7 приводят во вращение валки 2 с жесткой фиксацией обкатывающих роликов 6, которые, в свою очередь, приводят во вращение валки со скользящей фиксацией обкатывающих роликов. Ограничитель 10 предотвращает перекос осей валков 2 и выход обкатывающих роликов из пазов 9 на-. правляющих 8. Направляющие 8 могут устанавливаться под определенным углом к горизонтальной плоскости для обеспечения необходимого усилия прижатия валков 2 друг к другу.

Высушиваемый материап, снимаемый с валков 2 в результате трения поверхностей смежных валков при вращении их в зоне под нагревателями 3, падает вниз на ленточный конвейер 4, досушивается до заданной конечной влажности и через шлюзовой затвор 5 выводится из сушильной камеры 1.

Валки 5, прахрдя под разгружающим валиком 14, полностью очищаются от высушиваемого материала и через шлюзовой затвор 15 тоже выводятся из сушильной камеры 1. Хаким образом, в то время как через шлюзовой затвор

10 !5 из сушильной камеры 1 выводится валок, очищенный от высущенного материала, через другой шлюзовой затвор

13 в сушильную камеру вводится новый валок 2, с намороженным на его по15 верхности слоем высушиваемого мате— риала, и тем самым обеспечивается непрерывность процесса вакуум-сублимационной сушки.

Формула изобретения

Установка для вакуум-сублимационной сушки жидких и пастообразных материалов, содержащая сушильную камеру, подключенную к системе вакуумирования и удаления паров, располо- женный внутри камеры валок с нанесенным на него слоем высушнваемого материала и размещенные над валком электрические нагреватели, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности сушильного процесса н повышения производи-! тельности, внутри камеры установлены дополнительные валки, приводные . ремни, движущиеся в направляющих, и ленточный конвейер для посушкн материала и вывода его иэ камеры, причем все валки установлены в один ряд в

40 контакте друг с другом и снабжены с торцов обкатывающнми роликами, установленными на приводные ремни, а ленточный конвейер расположен в нижней части камеры под рядом валков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1.,Патент ФРГ 11 1203688, an. 82-а31, опублик. 1965.

877267

Рие 1 х-А

Составитель .В. Буров

Редактор И.Михеева Техред А. Ач Корректор 0. Билак

Заказ 9591/60 Тираж 743 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4