Устройство для управления работой рециркуляционной сушилки

 

(72) Автор изобретения

Т.И. Колонтай и (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ

РЕЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СУШИЛКИ

Изобретение относится к сушильной технике и, в частности, к автоматизации рециркуляционной сушилки.Известны устройства для управления работой рециркуляционной сушилки, снабженной вентилятором, содержащие датчики температуры теплоносителя и датчик, характеризующий качество сушки, а также исполнительные механизмы интенсивности рециркуляции и нагрева теплоносителя (1).

Однако известное устройство не позволяет достигнуть требуемого качества сушки.

Цель изобретения — повышение качества сушки и эксплуатационной на;, дежности.

Поставленная цель достигается тем, что датчик, характериэующий качество сушки, выполнен в виде гаэоанализато-. ра, а исполнительный механизм интен.сивности рециркуляции — в виде двух органов изменения производительнбсти вентилятора и скорости его вращения соответственно, причем датчик температуры соединен с органами изменения скорости вращения вентилятора.и исполнительным механизмом нагрева теплоносителя, а газоаналиэатор — с последним и органом изменения производительности вентилятрра.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит теплоизолиро-: ванную сушильную камеру 1, тепловентиляционный агрегат, состоящий иэ электрокалорифера 2 и центробежного вентилятора 3 с приводом от электродвигателя 4 во взрывобезопасном исполнении, рециркуляционного воэдуховода 5 со всасывающим патрубком 6, заканчивающимся фильтром 7, и выхлопным патрубком 8 с дроссель-клапаном

9, управляемым автоматически пневмоисполнительным механизмом 10; систему автоматического контроля и регулирования температуры, состоящую иэ датчика 11 температуры и автоматичес77274

t5

25

3 8

I кого электронного потенциометра 72 систему контроля паровоэдушной среды в зоне сушки, состоящую из отборника

13 пробы и газоанализатора, включающего в себя блок 14 датчика, блок 15 электропитания и вторичный прибор 16, контакты 17 и 18.

Устройство работает следующим образом.

Сушка осуществляется интенсивной обдувкой изделий с нанесенным лакокрасочным покрытием потоком рециркулирующего воздуха, нагретого в электрокалорифере 2 и перемещаемого центробежным вентилятором 3. Рециркулирующий в сушильной камере 1 воздух, насыщенный парами растворителя, освежается за счет подачи необходимого количества свежего воздуха из цеха через всасывающий патрубок 6, установленный перед вентилятором З,.причем воздух предварительно очищается от пыли в фильтре 7. Часть загрязнеич ного парами растворителя воздуха выбрасывается через выхлопной патрубок 8, .установленный перед калорифером 2 (после вентилятора 3).

Регулирование подачи свежего воздуха осуществляется автоматически дроссель-клапаном 9, установленным на выхлопном патрубке 8 и управляемым пневмоисполнительным механизмом 10 согласно двум периодам сушки: периоду интенсивного испарения растворителя и нагреву изделий и лакокрасочного покрытия, а также периоду образования твердой защитной пленки.

В начальный момент сушки, когда наблюдается интенсивное испарение растворителя и требуется большое количество электроэнергии на нагрев изделий и лакокрасочного покрытия, а особенно на нагрев свежего воздуха, необходимого для разбавления паров растворителя, дроссель-клапан 9, открыт полностью (максимальный расход свежего воздуха и выброс отработанного) и электрокалорифер 2 работает с полной отдачей по мощности. При резком уменьшении загазованности парами растворителя вторичный прибор

l6 газоаналиэатора получает импульс от отборника 13 пробы и включает пнев — . моисполнительный механизм 10. При этом дроссель-кпапан 9 закрывается до установленной заранее отметки.

Расход свежего воздуха сокращается, 4, а температура воздуха в сушильной камере имеет тенденцию к увеличению.

Полученный от датчика 11 температуры импульс передается на автоматический электронный потенциометр 12, который, в свою очередь, подает сигнал на отключение части мощности электрокалорифера 2 посредством одного нли нескольких контакторов 17. В камере предусмотрена электрическая блокировка электродвигателя 4 вентилятора 3 и электрокалорифера 2, исключающая возможность работы электрокалорифера

2 при выключенном электродвигателе

4 вентилятора 3 посредством контактооа 18.

Применение предлагаемого устройства для автоматического регулирования процессом сушки гарантирует пожаро-и взрывобезопасные условия работы во всех режимах работы сушилки даже при высоких температурах сушки.

В предлагаемом устройстве уменьшение энергетических затрат не сказывается отрицательно на процессе сушки и нормальных условиях ее проведения. (Формула изобретения

Устройство для управления работой рециркуляционной сушилки, снабженной вентилятором, содержащее датчики температуры теплоносителя и датчик, характеризующий качество сушки, и исполнительные механизмы интенсивности рециркуляции и нагрева теплоносителя,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, датчик, характеризующий качество сушки, выполнен в виде газоанализатора„ а исполнительный, механизм интенсивности рециркуляции — в виде двух органов изменения производительности вентилятора и скорости его вращения соответственно, причем датчик температуры соединен с органами изменения скорости вращения. вентилятора и исполнительным механизмом нагрева теплоносителя, а газоанализатор — с последним и органом изменения производительности вентилятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 312117, кл. F 26 В 21/06, 1970.

877274

Составитель К. Роганов

Редактор И.Михеева ТехредА.Бабинец Корректор О.Билак

Заказ 959 1/60 Тираж 743 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4