Способ регулирования процесса сушки

 

ОПИСАНИЕ< 892164

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.80 (21) 2868139/24 — 06 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)NL. Кл.

F 26 В 21/06

Геаударстееннмй камитет

СССР

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень Рй 47

Дата опубликования описания 23.12.81 (53) УДК 66.047..012 (088.8) ло делам изебретений и етнрытий (72) Авторы изобретения

В. П. Агапов н Б. П. Лопатин

Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматическому управлению процессом сушки в туннельной сушилке.

Известен способ регулирования процесса сушки в туннельной сушилке с камерой сме5 шения и вентилятором путем измерения температуры в газовой смеси на входс, влажности на выходе из сушилки, давления в сушилке и расхода теплоносителя, а также воздействия на приток холодного воздуха, на интенсивность .рециркуляции теплоносителя и на выброс его из сушилки в атмосферу (1).

Однако известный способ не позволяет повысить качество сушки в многосекционньтх сушилках с общей топкой.

Цель изобретения — повышение качества сушки..

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют температуру, давление и влажность во всех секциях сушилки, а на приток холодного воздуха, на интенсивность рециркуляции теплоносителя воздействуют по влажности, на выброс его из сушил ки — по давлению, причем расход теплоноси. теля определяют по величине электрического тока, потребляемого вентилятором.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего способ сушки в сушильном блоке, содержащем две сутшптьйне камеры (количество сушильных камер может быль значительно большим).

Устройство содержит датчик 1 и регулятор

2 температуры, датчик 3 и регулятор 4 цроизводительности вентилятора, датчики 5, 6 и регуляторы 7, 8 влажности газовой смеси, датчики 9, 10 и регуляторы 11, 12 давления газовой смеси, исполнительные органы 13 — 18.

Датчик 1 температуры установлен на выходе газовой смеси из камеры смещения. Датчики 5 и 6 влажности установлены в сухом конце сушильных камер. Датчики 9 и 10 установлены внутри сушильных камер. Исполнительный орган 13 изменяет интенсивность притока в камеру смешения топочного газа.

Исполнительньй орган 14 изменяет интенсьвность притока в камеру смешения свежего воздуха. Исполнительные органы 15 и 17 изменяют интенсивность оттока обработанной

892164

1о газовой смеси соответственно из первой и вто рой сушильной камеры в камеру смешения.

Исполнительные органы 16 и 18 изменяют интенсивность выброса газовой смеси наружу соответственно из первой и второй сушильной камеры. (Вход регулятора 2 соединен с датчиком 3 температуры, а выход — со входом исполнительного органа 13. При этом регулятор 2 выдает исполнительному органу 13 сигнал (команду) на увеличение интенсивности впуска топочного газа в камеру смешения в случае, I когда температура газовой смеси на выходе из камеры смешения ниже задания, и на уменьшение интенсивности, когда температура выпгс задания, Вход регулятора 4 соединен с датчиком производительности 3 вентилятора, а выход— со входом исполнительного органа 14. При этом регулятор 4 выдает исполнительному органу 14 сигнал на увеличение интенсивности впуска в камеру смешения свежего воздуха в случае, когда производительность вентилятора ниже задания, и на уменьшение интенсивности, когда производительность выше задания.

Вход РегУлитоРа 7 соединен с датчиком 5 влажности а выход — со входом исполнительногд органа 15. При этом регулятор 7 выдает исполнительному органу 15 сигнал на увеличение интенсивности оттока отработанной газовой смеси из первой сушильной камеры в камеру смешения в случае, когда влажность газовой смеси в сухом конце этой сушильной камеры выше задания, и на уменьшение интенсивности оттока, когда влажность газовой смеси ниже задания, Вход регулятора 11 соединен с датчиком

9 давления.

Вход регулятора 11 соединен с датчиком 9 давления газовой смеси в первой камере, а выход — со входом исполнительного органа 16. При этом регулятор 11 выдает исполнительному органу 16 сигнал на увеличение интенсивности выброса из этой сушильной камеры наружу газовой смеси в случае, когда давление газовой смеси в сушильной камере выше задания, и сигнал на уменьшение интенсивности, когда давление газовой смеси ниже задания. Регуляторы 8 и 12 соединены с датчиками 6 и 10 и исполнительными органами 17 и 18 аналогично регуляторам 7 и 11 первой сушильной камеры, Устройство работает следующим образом.

При уменьшении температуры газовой смеси на выходе из камеры смешения ниже задания увеличивается интенсивность притока в камеру смешения топочного газа. При этом увеличивается производительность вентилятора.

t5

25 зо

4С

Если проиэвоцитсльность вентилятора стала выше задания, то уменьшится интенсивность притока в камеру смешения свежего воздуха.

Вследствие увеличения притока топочного газа и уменыпения притока свежего воздуха температура газовой смеси на выходе из камеры смешения увеличивается и приближается к заданию. В случае, когда температура газовой смеси на выходе из камеры смешения выше задания, уменьшается приток в камеру смешения топочного газа. При этом уменьшается производчтельнос ь вентилятора. Если производительность вентилятора стала ниже задания, то увеличивается приток в камеру смешения свежего воздуха. Уменьшение притока в камеру смешения топочного газа и увеличение притока в нее свежего воздуха при. водит к тому, что температура газовой смеси на выходе из камеры смешения уменьшается, приближаясь к заданию. В обоих случаях воздействия, выполняемые рассматриваемым устройством; обеспечивают стабилизацию на уровне задания температуры газовой смеси на выходе из камеры смешения и производительности вентилятора.

В случае, когда влажность смеси в сухом конце, например, первой сушильной камеры ниже задания, уменьшается отток из этой камеры отработанной газовой смеси. В результате этого увеличивается количество влажной отработанной газовой смеси, циркулирующей в данной камере, и увеличивается влажность газовой смеси в ее сухом конце, приближаясь к заданию. Если влажность газовой смеси в сухом конце сушильной камеры выше задания, то увеличивается отток из этой сушильной камеры отработанной газовой смеси. В результате этого уменьшается количество влажной отработанной газовой смеси, циркулирующей в данной сушильной камере, и уменьшается влажность газовой смеси в ее сухом конце, приближаясь к заданию, В случае, когда давление газовой смеси внутри сушильной камеры ниже задания, уменьшается интенсивность выброса из данной сушильной камеры газовой смеси наружу. В результате этого увеличивается давление газовой смеси внутри камеры и приближается к заданию. Если давление газовой смеси внутри сушильной камеры выше задания, то увеличивается интенсивность выброса из данной сушильной камеры газовой смеси наружу. В результате этого. давление газовой смеси внутри сушильной камеры уменьшается и приближается к заданию.

При осуществлении предлагаемого способа достигается не только стабилизация температуры газовой смеси на выходе из камеры смешения и влажности газовой смеси в сухом кон8 )2164

ВНИИПИ Заказ 11201/58 Тираж 743 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 це сушильных камер, но и стабилиэашш производительности вентилятора н давления 1330вой смеси внутри сушильных камер. Это стабилизирует скорость циркуляции сушильного агента через штабели высушиваемого материала а повышает качество сушки.

Применение предлагаемого способа регулирова йя процесса сушки повышает коэффициент использования производительности вентилятора, производительность газовой сушильной установки и снижает стоимость сушки. При этом возрастает качество высушенного материала.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса сушки в туннельной сушилке с камерой смешения и вентилятором путем измерения температуры газовой смеси на входе, влажности на выходе иэ сушилки, давления в сутпилке и расхода теплоносителя и воздействия на приток холодного воздуха, на интенсивность рециркуляции теплоносителя и на выброс его из сушилки

3 ватмосферу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки в многосекционных сушилках с общей топкой дополнительно измеряют температуру, давление и влажность во всех секциях сушилки, а на приток холодного воздуха, интенсивность рециркуляции теплоносителя воздействуют по влажности, а на выброс его из сушилки — по давлению, причем расход теплоносителя определяют по величине электрического тока, потребляемого вентилятором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 580429, кл. F 26 В 21/06, 1974.