Передвижная моечная установка

 

Союз Советских

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Доетолвительное к ажт. свид-ву— (22) Заявлено 08.10.?9 (21) 2832707/22-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81

<»>878372

Социалистических

Республик (51) М.Кл.з В 08 В 3/02

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.646.978 (088.8) (72) А.вторы язобретевия

С. П. Прокопенко, В. М. Лисовой, А. С. Залкинд, А. М. Моторный и И. С. Самофалов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский технологический институт механизации в черной металлургии и ремонтно-механических раб (54) ПЕРЕДВИЖНАЯ МОЕЧНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к передвижным моечным установкам струйного типа и может быть использовано для механизированной очистки крупногабаритных деталей, узлов и оборудования от технологической грязи, пригара и масел в различных отраслях промышленности.

Известна передвижная моечная установка, содержащая тележку с размещенными на ней электродвигателем и плунжерным насосом, соединенным с гидромониторами и баком для моющей жидкости, в котором смонтирован измеритель уровня жидкости, связанный с запорным пружинным вентилем, установленным на,входе в бак (1).

Недостатком данной моечной установки является неудобство в эксплуатации прн работе в ручном и автоматическом режимах.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки и надежности в эксплуатации при работе в ручном и автомат ич ес ко м режи м ах.

Поставленная цель достигается тем, что моечная установка имеет патрубок возврата жидкости через насос, соединенный с баком, и переключатель режима работы с реле времени, электрически связанный с приводом запорного вентиля, а измеритель уровня жидкости выполнен в виде датчиков нижнего и верхнего уровней жидкости, причем датчик нижнего уровня жидкости соединен с приводом запорного вентиля. Кроме того, гидромониторы снабжены демпфеб рами.

На фиг. 1 изображена передвижная моечная установка; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг. 5 — гидl0 B H e K eM T HO KH; на фиг. 6— электрическая схема.

Передвижная моечная установка включает двухосную тележку 1, на которой установлены насос 2 высокого давления с

15 электродвигателем 8. Входной патрубок 4 насоса 2 высокого давления соединен с баком 5 для моющей жидкости, в котором установлен измеритель уровня жидкости, выполненный в виде датчика верхнего

20 уровня жидкости б и датчика нижнего уровня жидкости 7, соединенного с запорным пружинным вентилем 8, снабженным электромагнитным приводом 9. Запорный пружинный вентиль 8 установлен в линии

25 низкого давления 10, подключенной кводопроводной магистрали.

Выходной патрубок,11 насоса 2 высокого давления соединен с линией высокого давления с помощью вентилей 12, 18, к коЗО торым прикреплены рукава 14, 15, установ878372

60 ленные на улитках 16, 17, имеющие на конце гидромониторы 18, 19 с насадками 20, 1. Гидромониторы снабжены дроссслямп 71

22, 28 для регулирования расхода моющей жидкости и демпферами 24, 25 для сглаживания пульсации жидкости. Открытие и закрытие гидромониторов осуществляют при помощи клапанов 26, 27.

На выходе из насоса 2 установлен контрольно-измерительный прибор 28 для контроля давления жидкости, которое регулирует предохранительный клапан 29, соединенный с патрубком возврата жидкости 80 и баком 5. Вентиль 81 регулирует подачу жидкости из бака 5 в насос 2. 15

Для управления электрооборудованием установка снабжена шкафом управления

82 с переключателем 88 режима работы на ручной или автоматический. На панели шкафа управления имеются кнопки управления 84, 85, 86, 87, 88, 89, 40 и сигнальные лампы 41, 42, 48; кроме того, на панели раоположены реле времени 44 с контактами 45, 4б и пускатели 47, 48, 49, 50 с контактами 51, 52, 53, 54, 55. 25

Установка имеет инструментальный шкаф 56 для размещения гидромониторов со сменными стволами, плечевых упоров, соединительных рукавов, кабелей, инструментов и запчастей. Зо

Передвижная моечная установка работает следующим образом.

Тележка l с гидрооборудованием устанавливается около объекта, подлежащего очистке. Рукав линии низкого давления 10, » извлеченный из инструментального шкафа

56, подсоединяется к водопроводной магистрали, а питающий электрокабель подключается к электросети. Гидромониторы 18 и

19 подсоединяются к рукавам 14 и 15 вы- 40 сокро давления. Открываются вентили 12, 1д, 81. 3атем цри помощи универсального переключателя 88 устанавливается ручной режим работы.

Для подачи воды в бак 5 необходимо путем нажатия кнопки управления 40 открыть входной запорный пружинный вентиль 8 с электромагнитным приводом 9. При этом на катушку пускателя 49 подается напряжение, которое замыкает контакты 54. При замыкании этих контактов включаются катушки 57 и 58. В этот момент перебрасываются контакты электромагнитного привода 9 и загорается лампа 41, сигнализирующая об открытии запорного пружинного вентиля 8. Тогда через рукав линии низкого давления 10 жидкость, очищенная от примесей фильтром, поступает в бак 5. 3атем жидкость из бака 5 через вентиль 8, поступает на вход насоса 2,высокого давления. Включение электродвигателя 8 осуществляется нажатием кнопки управления

37. В этом случае на катушку пускателя 47 подается напряжение и замыкаются контакты 51, 52. О включении электродвигателя сигнализирует, загораясь, лампа 43. При работе насоса 2 высокого давления жидкость через вентили 12, 13 поступает в рукава 14, 15 высокого давления. При этом операторы, упираясь в плечевые упоры, нажимают на клавиши гидромониторов 18,19, и жидкость, истекающая через насадки 20, 21, направляется на объект, подлежащий очистке. Расход жидкости регулируют поворотом гаек дросселей 22, 28. Гашение пульсации рабочей среды и гидравлических ударов, возникающих в связи с включением и отключением гидромониторов 18 и 19 при перемещении уравновешенных клапанов,26 и 27, производится демпферами 24 и 25. Давление жидкости на выходе пз насоса измеряется контрольно-измерительным прибором 28. При превышении давления выше номинального срабатывает предохранительный клапан 29 и жйдкость по патрубку возврата 80 снова поступаетв бак 5.,В случае превышения номинального давления насоса его предохранительный клапан срабатывает.и жидкость из него по трубопроводу снова поступает в бак 5.

При увеличении расстояния между моечной установкой и объектом, подлежащим очистке от загрязнения, рукава высокого 14, 15 давления разматываются с улиток 16 и 17.

Для пуска в работу моечной установки в автоматическом режиме ручку переключателя устанавливают в положение «автоматика», затем нажимается кнопка управления М и ток через нормально закрытый контакт кнопки 86, размыкающийся с выдержкой времени, поступает на катушку реле времени 44, которое своим нормально открытым контактом 45 блокирует кнопку управления 85. При этом, если в баке 5 отсутствует, жидкость, то через нижние контакты верхнего датчика уровня 6 подается напряжение на катушку пускателя 49, которая замыкает нормально открытые контакты 54. Через эти контакты подается ток на катушки 57, 58 электропривода 9 для открытия пружинного вентиля 8. При этом якорь запорного пружинного вентиля

8 фиксируется защелкой в верхнем положении, а его концевой выключатель отключает катушки 57, 58 и подготавливает цепь включения катушек 59, 60, а также включает сигнальную лампочку 41, указывающую об открытии запорного вентиля 8. При заполнении бака 5 жидкостью через верхние контакты датчика нижнего уровня жидкости 7 подается напряжение на катушку, пускателя 50, который своими .нормально-OTKphITbfMH контактами 55 замыкает цепь катушки пускателя 47. При этом замыка:отся контакты 51 в цепи питания и включаются электродвигатель 8 и лампочка 48. В связи с тем, что выдержка времени на размыкание контактов 45, 46 реле времени настраивается по пусковому пе878372

10

Зо

40 риоду электродвигателя 3, необходимо предварительно заполнить бак 5 жидкостью с помощью ручного дублера управления запорным пружинным вентилем 8.

При максимальном заполнении бака 5 жидкостью напряжение через верхние контакты верхнего датчика уровня 6 подается на катушку пускателя 48, контакты 58 которого замыкают цепь катушек 59, 60 электромагнита защелки запорного,пружинного вентиля 8. В этом случае клапан под действием возвратной пружины перекрывает входной запорный пружинный вентиль 8, а концевой выключатель отключает катушки 59, 60 и подготавливает цепь катушек 57, 58. При этом загорается лампа

42, сигнализирующая о прекращении подачи воды в бак 5.По мере расхода жидкости из бака 5 датчик верхнего уровня жидкости 6 подает сигнал на открытие запорного пружинного вентиля 8. Отключение от сети электродвигателя 8 осуществляется нажатием кнопки управления 88, а закрытие запорного пружинного вентиля 8 производится размыканием контактов кнопки управления 89. Аварийное отключение моечной установки осуществляется путем нажатия кнопки управления 84.

Техническими преимуществами изобретения являются наличие запорного пружинного вентиля с электрическим приводом, позволяющего автоматически открывать или закрывать подачу жидкости в бак, патрубка возврата, соединяющего предохранительный клапан с баком, что дает возможность исключить непроизводительный расход жидкости при превышении номинального давления клапана (в случае, когда гидромониторы не включены), двух датчиков уровня (нижнего и верхнего), создающих автоматически необходимый уровень заполнения бака и электрически связанных с электромагнитами вентиля, реле времени, контакты которого блокируют с выдержкой времени контакты датчика давления системы смазки моечной установки, что дает возможность защитить насосную установку от преждевременного выхода из строя, демфера в гидромониторе, уменьшающего пульсацию жидкости и реактивные силы, действующие на оператора при гидравлических ударах, дросселя, дающего возможность экономно регулировать расход жидкости при различных конфигурациях насадок с одинаковыми сечениями.

Формула изобретения

1. Передвижная моечная установка, содержащая тележку с размещенными на ней электродвигателем и плунжерным насосом, соединенным с гидромониторами и баком для моющей жидкости, в котором смонтирован .измеритель уровня жидкости, связанный с запорным пружинным вентилем, установленным на линии подачи жидкости в бак, о тл и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и надежности в эксплуатации при работе в ручном и автоматическом режимах, она имеет патрубок возврата жидкости, через насос, соединенный с баком, и переключатель режима работы с реле времени, электрически связанный с приводом запорного вентиля, а измеритель уровня жидкости выполнен в виде датчиков нижнего и верхнего уровней жидкости, причем датчик нижнего уровня жидкости соединен с приводом запорного вентиля.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что гидромониторы снабжены демпферами.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент ОША № 3433417, кл. 239-304, 1969.

878372

Составитель Г, Макарова

Редактор Г. Бельская Техред Т. Добровольская Корректор И. Осиновская

Заказ 1290/1002 Изд. № 543 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Передвижная моечная установка Передвижная моечная установка Передвижная моечная установка Передвижная моечная установка Передвижная моечная установка Передвижная моечная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки провода и может быть использовано для очистки, травления, промывки и т.п

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для промывки подшипников или покрытия их консервантом

Изобретение относится к устройствам для мойки и очистки поверхностей, а также технологического оборудования и может найти применение в мясной и др

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении механизмов для очистки трубопроводов от нежелательных отложений и накипи, преимущественно в теплообменной аппаратуре химической, нефтеперерабатывающей и теплоэнергетической промышленности

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара
Наверх