Борштанга
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 677818 (22) Заявлено 04.12.78 (21) 2691714/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) M Кл з В 23 В 29!03 Гесуларственнвй комитет С СС.P пе ленам изобретений и открытий (53) УДК 621.952. .5-229.29 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. Е. Резник и Э. Н. Хомченко I Специальное конструкторское бюро алмазно-расточн х и радиально-сверлильных станков t 1 У (71) Заявитель (54) БОРШТАНГА Изобретение относится к металлообработке, в частности к чистовой расточке отверстий. В авт. св. № 677818 описана борштанга, в корпусе которой установлены с возможностью радиального перемещения в противоположных направлениях резцедержатель и балансир (11. Эта борштаяга содержит устройство для разгрузки, выполненное в виде двух упругих элементов, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с корпусом борштанги и резцедержателем, а другой — с корпусом борштанги и балансиром. Недостаток этой борштанги заключается в невозможности сохранения качества обработки при подрезке широких торцов, требующих увеличенной длины хода подрезного резца, при которой центры тяжести резцедержателя и балансира переходят через ось вращения борштанги. Это объясняется тем, что при переходе центра тяжести резцедержателя через ось вращения меняется направление действия центробежной силы, что приводит к выборке люфта (зазора) в косозубом зацеплении рейки резцедержателя и рейки привода в противоположную сторону. При этом изменяется нагрузка на лезвие резца, которое либо ломается, либо оставляет риску на обрабатываемом торце. Кроме того, ухудшается точность расположения подрезаемого торца относительно оси расточки. Цель изобретения — сохранение качества обработки при переходе центров тяжести резцедержателя и балансира через ось вращения борштанги. Это достигается тем, что устройство для разгрузки снабжено двумя дополнительными упругими элементами, один из которых расположен оппозитно упругому элементу, взаимодействующему с корпусом и резцедержателем и контактирует с 15 корпусом и балансиром, а второй — оппозитно элементу, взаимодействующему с корпусом и балансиром, и контактирует с корпусом и резцедержателем. На фиг. 1 изображена борштанга, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фвг. 1. В корпусе 1 борштанги размещены с возможностью радиального перемещения резцедержатель 2 и балансир 3 с жестко закрепленными в них плоскими рейками 4 и 5. Эти рейки взаимодействуют с круглой рейкой 6, связанной через тягу 7 с приводным гидроцилиндром, размещенным на заднем торце шпинделя (не показан). Резцедержатель несет резец 8, осуществляю878424 fC 1. щий подрезку торца в детали 9. Передняя крышка 10, жестко закрепленная на корпусе, несет расточной резец 11. Борштанга снабжена основными упругими элементами 12 и 13, каждый из которых взаимодействует с одной стороны с корпусом 1 через штыри:14 и 15, а другой — с резцедержателем 2 и балансиром 3, причем усилие основного упругого элемента направлено в сторону, противоположную действию о центробежной силы. Дополнительные упругие элементы 16 и 17, которыми снабжена борштанга, взаимодействуют каждый с одной стороны с корпусом 1 через те же штыри 14 и 15, а другой — с резцедержателем 2 и балансиром 3 попеременно с воздействием основных упругих элементов, при этом усилие дополнительных упругих элементов направлено в сторону, противоположную действию центробежной силы. Борштаига работает следующим образом. После окончания расточки, произВодимой резцом 11, закрепленным в крышке 10, включается приводной гидроцилиндр, перемещающий тягу 7 и круглую рейку 6. Резцедержатель 2 и балансир 3, взаимодействующие с рейкой 6 через плоские 4 и 5, радиально перемещаются в противо- зО положные стороны, Характеристика дополнительных упругих элементов выбирается одинаковой с характеристикой основных упругих элементов, поэтому результирующее усилие на всей длине хода, в том числе и при изменении направления действия центробежной силы (при переходе центра тяжести резцедержателя и балансира через ось вращения борштанги), остается постоянным. Этим обеспечивается разгрузка от изменяющейся центробежной силы на всей величине хода резцедержателя и балансира и тем самым сохранение качества обрабатываемой поверхности и долговечность борштанги при обработке широких торцов. Формула изобретения Борштанга по авт. св. № 677818, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью сохранения качества обработки при переходе центров тяжести резцедержателя и балансира через ось вращения борштанги, устройство для разгрузки снабжено двумя дополнительными упругими элементами, один из которых расположен оппозитно упругому элементу, взаимодействующему с корпусом и резцедержателем, и контактирует с корпусом и балансиром, а второй — оппозитно элементу, взаимодействующему с корпусом и балансиром, и контактирует с корпусом и резцедержателем. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Заявка № 2545911/25-08, кл. В 23 В 29/03, 22.11.77. 878424 Составитель Е. Болотина Техред И. Пенчко Корректор С. Файн Редактор E. Хейфиц Тип. Харьк. фил. пред. «Патент». Заказ 1472/1105 Изд. № 581 Тираж 1148 Подписное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
