Комбинированная головка для обработки отверстий

 

1 11 878535

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.02.77 (21) 2456833/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) M. Кл з

В 24В 39/02

Государственный комитет (53) УДК 621.923.77 (088.8) по делам изобретений и открытий

„" Рой

1" „, гичес (72) Авторы изобретения

И. А. Элькинсон, И. Н. Энтин, О. В. Мерцалов, Ю. и Е. М. Лемента

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-техно институт угольного машиностроения кий !,) (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИ Й

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к инструментам, предназначенным для комбинированной обработки отверстий резанием и поверхностным пластическим деформированием с подводом смазочно-охлаждающей жидкости (coSK) .

Известна комбинированная головка для обработки отверстий, содержащая корпус со стружечными канавками и с осевым и щ отходящими от него каналами для подвода

СОЖ в зону резания, в котором установлены режущие и раскатные инструменты (1).

Недостатком известной головки является то, что при обработке стружка плохо выводится из обрабатываемого отверстия.

Цель изобретения — эффективный вывод стружки из обрабатываемого отверстия.

Цель достигается тем, что головка снабжена распределителем с кольцевой щелью, в котором выполнены каналы, соединяющие кольцевую щель с каналами, отходящими от осевого канала, при этом кольцевая щель разделена на дуговые щели с различной пропускной способностью, причем площадь проходного сечения дуговых щелей и каналов, соединяющих их с каналами, отходящими от осевого канала и подводящих СОЖ в зону расположения режущих инструментов и стружечных канавок, 3Q составляет 60 — 85% от площади кольцевой щели и каналов, соединяющих ее с каналами, отходящими от осевого канала. При этом кольцевая щель разделена на дуговые щели введенными в головку продольными направляющими, установленными в распределителе.

На фиг. 1 изображена головка, общий вид сбоку; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2.

Корпус комбинированной головки, в зависимости от диаметра отверстия, для обработки которого она предназначена, может иметь сборную или цельную конструкцию.

Корпус сборной конструкции состоит из передней части 1 и хвостовика 2, собранных на резьбе. Часть 1 корпуса собрана с крышкой 3, корпусом распределителя 4, крышкой распределителя 5, шайбой 6, винтами 7. В пазу установлены плавающие ножи (плавающие развертки) 8 и 9. В передней части корпуса 1 имеются каналы 10, 11, 12 и 13, которые соединяют осевой канал 14 с карманами 15, 16, 17 и 18 корпуса распределителя 4, Конструктивно распределитель СОЕК, состоящий из корпуса распределителя 4 и крышки распределителя 5 выполнен таким образом, что их периферийная часть обра. зует кольцевую полость с выходной кольцевой щелью 19, разделенную направляющими 20, 21, 22, 23 на изолированные друг от друга дуговые щели 24, 25, 26 и 27, каждая из которых соединена соответственно каналами 28, 29, 30 и 31 с изолированными друг от друга карманами 15, 16, 17, 18 корпуса распределителя 4. В корпусе распределителя 4 для увеличения проходного сечения щелей, по которым подается СО5К в зоны резания, точнее, в стружечные канавки 32 и 33 корпуса 1 и крышки 3, из изолированных полостей 24 и 25, сделаны лунки 34 и 35. В крышке распределителя 5 имеются каналы 36 для подачи СО5К на ролики 37. I

В общие пазы передней части 1 корпуса распределитсля 5 устанавливаются клинья

38 и направляющие 20, 21, 22 и 23. Каждая пара направляющих 21 и 22, 23 и 20 закрепляется на передней 1 части корпуса прихватом 39 и винтами 40. По мере износа направляющих 20, 21, 22 и 23 с помощью клиньев 38 можно восстановить размер, на который они были налажены.

На хвостовике 2 установлены корпус 41, сепаратор 42 в сборке со втулкой 43, упорный подшипник 44, крышка подшипника 45, регулировочная гайка 46, кольцо 47 в сборе со стопорным винтом и контр-гайка 48.

Сепаратор 42 собран с роликами 37, являющимися деформирующе-выглаживающими инструментами, и крышкой 49.

СО5К от внешнего источника поступает в осевой канал 14 и далее разделяется на отдельные, изолированные друг от друга потоки до выхода в обрабатываемое отверстие. По системе каналов 10 и 11, 15 и 16, 28 и 29, 24 и 25, 34 и 35 и дуговые щели 24 и 25 СО5К поступает в зону резания, в том числе и в стружечные канавки 32 и 33. По этому разветвлению проходит от 60 до 85% от количества СО5К, поступающего в осевой канал 14. Такая концентрация потоков

СО5К гарантирует полйый вывод стружки в первую очередь из стружечных канавок

32 и 33 и далее из обрабатываемого отверстия. Остальная часть потока СО5К подает5 ся по системе каналов, заканчивающихся дуговыми щелями 26 и 27 и также способствует удалению стружки из обрабатываемого отверстия. СО5К на ролики 37 попадает через каналы 36.

Формула изобретения

1. Комбинированная головка для обработки отверстий, содержащая корпус с осевым и отходящими от него каналами для подвода смазывающс-охлаждающей жидкости (CO5K) в зону резания, в котором установлены режущие и раскатные инструменты, отличающаяся тем, что, с цель1о эффективного отвода стружки, головка снабжена распределителем с кольцевой щелью, на корпусе которой выполнены стружечные канавки, а в распределителе выполнены каналы, соединяющие кольцевую

25 щель с каналами, отходящими от осевого канала, при этом кольцевая щель разделена на дуговые щели с различной пропускной способностью, причем площадь проходного сечения дуговых щелей и каналов, соуп единяющих их с каналами, отходящими от осевого канала и подводящих СО5К в зону расположения режущих инструментов и стружечных канавок, составляет 60 — 85% от площади кольцевой щели и всех канаЗ5 лов, соединяющих ее с каналами, отходящими от осевого канала.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевя щель разделена на дуговые щели введенными в головку продоль4р ными направляющими, установленными в распределителе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

45 № 463537, кл. В 24 В 39/02, 1973.

1У % ур 4

Составитель И. Белова

Техред И. Заболотнова

Редактор Е. Хейфиц

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2328/5 Изд. № 569 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5