Полуавтоматическая линия для подачи целлюлозы к гидроразбивателю

 

О Il И С А Н И Е „„87870l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

tI (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.04.78 (21) 2614276/29-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 30.03.82 (51) М.Кл. В 65 Н 15/00

Государственный комитет (53) УДК 655.1/.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. Г. Новикова, С. А. Райнин, И. М. Мурзина, Ф. Н. Горохов и Е. М. Головко

Научно-производственное объединение бумагоделательного машиностроения им. 2-й пятилетки (71) Заявитель

I (54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ПОДАЧИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

К ГИДРОРАЗБАВИТЕЛЮ

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию и может быть использовано в поточной линии для распаковки кип листовых материалов и транспортировки их к механизмам поштучного отделения листов и подачи их в другие обрабатывающие устройства в целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности.

Известна полуавтоматическая линия для подачи целлюлозы к гидроразбивателю, содержащая установленные по ходу технологического процесса подающий транспортер, иантователь, имеющий взаимно перпендикулярные упорную и приемную площадки с приводом его возвратно-поступательного движения, разгрузочный транспортер IH механизм поштучного отделения листов (1).

Недостатком известной линии является то, что она не обеспечивает непрерывности цикла.

Целью изобретения является повышение производительности работы линии путем обеспечения непрерывности подачи целлюлозы.

Поставлекная цель достигается тем, что в полуавтоматической линии для подачи целлюлозы к гидроразбивателю, содержащей установленные по ходу технологического процесса подающий транспортер, кантователь, имеющий взаимно перпендикулярные упорную и приемную площадки с приводом его возвратно-поступательного движения, разгрузочный транспортер и механизм поштучного отделения листов, кактователь установлен между подающим и разгрузочным транспортерами на расстоянии от последнего, равном дли10 не упорной площадки кантователя, а приемная площадка кантователя расположена между ветвями подающего транспортера. Кроме того, полуавтоматическая линия имеет распаковочный транспортер, установленный перед подающим транспортером, а упорная и приемная площадки кантователя снабжены датчиками с шарнирными планками, связанными с приводом кантователя.

На фиг. 1 изображена предлагаемая полуавтоматическая линия в исходном положении; на фиг. 2 — то же, с кантователем в положении переноса кипы листов; на фиг. 3 — то же, в положении установ25 ки кипы на разгрузочный транспортер; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 — узел II на фиг. 1.

Полуавтоматическая линия содержит подающей транспортер 1, привод 2, канто878701

Зо

65 ватель 3, распаковочный транспортер 4, разгрузочный транспортер 5 и механизм 6 поштучного отделения листов.

Подающий транспортер 1 снабжен нажимным датчиком 7 и планкой 8 (фиг. 6), шарнирно укрепланной на столе 9 транспортера, Кантователь 3 вь1полнен в виде взаимно перпендикулярных упорной площадки 10 и приемной площадки 11. Он жестко укреплен на оси 12, на которой установлеко зубчатое колесо 13. Колесо 13 связано с рейкой 14, которая шарнирно соединена со штоком пневмоцилиндра 15.

Кантователь 3 размещен на каретке 16, установленной в направляющих. Каретка

16 шарнирно связана с пневмоцилиндром

17. На упорной площадке 10 установ 1ен нажимной датчик 18 и шарнирно укреплена пл.анка 19.

На приемной площадке 11 установлен нажимной датчик 20. На каретке 16 выполнен упор 21.

Разгрузочный транспортер 5 снабжен нажимными датчиками 22.

Распаковочный транспортер 4 установлен от подающего транспортера 1 на рас-. стоянии, не большем половины длины кипы.

Кантователь 3 установлен между подающим 1 и разгрузочным 5 транспортерами таким образам, что его приамная площадка 11 размещена между параллельными ветвями подающего транспортера 1.

Разгрузочный транспортер 5 установлен от кантователя 3, находящегося в исходном положении, на расстоянии, равном длине упорной площадки 10.

Линия работает следующим образом.

Включают привод 2. Упакованные кипы устанавливают на распаковочный транспортер 4. Во время движения транспортера 4 производят распаковку кипы, и упаковочный материал уходит в пространство между транспортерами 4 и 1.

Кипа перемещается на транспортер 1 и, двигаясь по транспортеру, упирается торцом в упорную площадку 10 кантователя

3, нажимая с помощью планки 19 на датчик 18. Датчик 18 дает сигнал на включение пневмоцилиндра 15, который поворачивает кантователь на угол, необходимый для снятия кипы с тра нопортера (15 ) при помощи рейки 14 и зубчатого колеса

13. Сигнал на остановку кантователя в данном положении дает датчик 20, который наталкивается при повороте на упор

21. Одновременно датчик 20 дает сигнал на включение пневмоцилиндра 17.

Каретка 16 с кантователем 3, насупим кипу, подается к разгрузочному транспортеру 5 и останавливается по сигналу датчика (не показан). Когда механизм 6 обеспечит съем листов, достаточный для установки очередной кипы на транспортер 5, датчик 22, свободный от веса листов, даст сигнал на включение пневмоцилиндра 15, который с помощью реечной передачи повернет кантователь в положение съема кипы (фит. 3). При этом упорная площадка

10 нажмет на датчик (не покаэан), который даст сигнал на включение пневмоцилиндра 17. Упорная площадка 10 кантователя свободно выйдет из зоны расположения последней кипы, окажется у подающего транспортера 1, нажмет на датчик (не показан) и остановится. При этом датчик даст сигнал на поворот кантователя в исходное положение.

Для того чтобы кипы не перемещались по транспортеру 1 до тех пор, пока кантователь 3 не вернулся в исходное положение, на транспортцре 1 установлен датчик

7 с планкой. Этот датчик отключает привод 2 при поступлении следующей кипы.

Включение привода 2 осуществляется кантователем 3, кажимающим на датчик (не показан) после поворота кантователя в исходное положение.

Использование предлагаемой полуавтоматической линии для подачи целлюлозы к гидроразбивателю позволит зн ачительно повысить производительность труда, улучшить условия труда и снизить стоимость обслуживания механизма поштучного отделения листов. Вместо бригады грузчиков из трех человек эту линию может обслуживать один подсобный рабочий.

Формула изобретения

1. Полуавтоматическая линия для подачи целлюлозы к гидроразбивателю, содержащая установленные по ходу технолот ического процвсса подающий транспортер, кантователь, имеющий взаимно перпендикулярные упорную и приемную площадки с приводом его возвратно-поступательного движения, разгрузочный транспортер и механивм поштучного отделения листов, отлич а ю щ а я с.я тем, что, с целью повышения производительности работы линии путем обеспечения непрерывкости подачи целлюлозы, кантователь установлен между подающим и разгрузочным транспортерами на расстоянии от последнего, равном длине упорной площадки кантователя.

I

2. Линия по и. 1, отлича юща яся тем, что приемная площадка нантователя расположена между ветвями подающего транспортер.а.

3. Линия по пп, 1 и 2, отл и чаю щаяс я тем, что она имеет распаковочный транспортер, установленный перед подающим транспортером.

878701

4. Линия по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю щ а яся тем, что упорная и приемная площадки кантователя снабжены датчиками с шарнирными планками, связанными с приводом кантователя.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании № 1;15689, кл. В 8 R, 1969.

878701

Составитель Н. Калашникова

Техред И. Заболотнова Корректор И. Осиновская

Редактор Г Бельская

Тип. Харьк. фпл, пред. «Патент»

Заказ 32/39а Изд. № 654 Тираж 606 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5