Облегченный тампонажный материал для крепления скважин

 

«»878903

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

K А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свюз Свввтекик

Свцналистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.79 (21) 2717670/22-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51)M.Кл.з Е 2 1 В 33/138 тесулерстиеннцй кемнтет

ClCP пе лелем изобретений и аткрытнй (53) УДК 622245.3 (088.8 (72) Авторы изобретения А. И. Булатов, В. А. Антонов, Н. А. Иванова, В. А.

C. Б. Трусов, С. С. Сухарев и Л. Г. Красиков (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский инстит по креплению скважин и буровым раствора (54) ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ

ДЛЯ КРЕПЛ ЕНИЯ СКВА7КИ Н

Вяжущее

Тростник молотый

60 — 90

10 — 40

Изобретение относится к технике бурения и крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к тампонажным материалам, применяемым п ры кренлении высокотемпературных скважин.

Поглощение тампонажного раствора при цементировании скважин является наиболее распространенным видом осложнений.

Одним из эффективных методов предупреждения поглощений являетоя применение для изоляции,зон поглощений облегченного тампонажного материала.

В качестве облегчающей добавки материал содержит активные минеральные добавки (опока, диатомит), глину, порис тые неограниченные материалы (перлит, молотый керамзит) и промышленные отходы (шлифовальная пыль, шелуха подсолнечника, кукурузные кочерыжки) (1).

Известен также облегченный тампонажный цемент (ОЦГ), в состав которого входит портландцемент и молотые шлак и трепел. ОЦГ предназначен для цементирования скважин с температурами от 30 до

90 С. При использовании ОЦГ при температурах от 90 до 150 С в тампонажный раствор вводят замедлители типа ВКК, КМЦ, СВК и другие в количеспве до 0,5% от массы вяжущего (2).

Недостатками этого тампонажного материала являются его высокая стоимость, ограниченная температура применения (до

150 С), использование дорогостоящих замедлителей типа ВКК, КМЦ, СВК, окзил, ниролигнин и другие прн использовании материала при температурах свыше 90 С.

Целью изобретения является обеспечение набора прочности тампонажного материала в условиях положительных температур от 150 до 200 С, а также снижение себестоимости.

Для достижения цели в качестве об легчающей добавки используют предварительно молотый тростник — бросовый отход целлюлозно-бумажной промышленности при следующем соотношении компонен. тов, мас. %:

Тростник является сырьем целлюлознобумажной промышленности. Качество

25 тростника регламентируется ТУ 81-04-33074. Тростник имеет следующий химический состав, %: целлюлоза 40, пентазаны 28, лигнин 23, минеральная зола 6, соединения кремния 3. В процессе производства тростник рубят, в результате получают отходы

878903

Вяжущее, например шлак 60 — 90

Тростник — отход целлюлозно-бумажной промышленности 10 — 40

Формула изобретения

Составитель Г. Сапронова

Техред A. Камышникова

Редактор Л. Павлова

Корректор С. Файн

Заказ 1464/1108 Изд. М 580 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» в виде пыли и щепы, от которых избавля. ются, сбрасывая их в сточные воды, что загрязняет окружающую среду. Например, бросовые отходы тростниковой пыли и щепы только Астраханского целлюлозно-картонного комбината составляют 5000 т в год, Тростниковую пыль и щепу предлагается вводить в качестве добавки к тампонажному материалу после ее предварительного помола до однородного состояния.

Облегчающая добавка — молотый тростник является бросовым отходом целлюлозно-бумажного производства, загряз. няющим окружающую среду.

Облегчающий тампонажный материал для крепления скважин, содержащий вяжущее, например шлак, и облегчающую добавку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения набора прочности в условиях температурного интервала 150—

200 С, в качестве облегчающей добавки материал содержит предварительно моло5 тый тростник — отход целлюлозно-бумажной промышленности при следующем соотношении компонентов, мас. %.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Луценко И. А, и др, Тампонажные растворы пониженной плотности, М., «Недра», 1972, с. 18 — 19.

2. Булатов А. И. Тампонажные материалы и технология цементирования. М., «Недра», 1977, с: 223 — 225,