Установка для сушки зернистых материалов

 

(»,879220

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.01.80 (21) 2871842/24-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 7.11.81 (5|) М.К .

F 26В 17/10

Гасударственный комитет (53) УДК 66.047.751 (088.8) по делам изобретений и открытий (71) Заявитель

Восточно-Сибирский технологический институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки зернистых материалов и может быть использовано для переработки продуктов сельского хозяйства, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна установка для сушки зернистых материалов, содержащая камеру с сужающейся нижней частью, в основании которой размещена газораспределительная решетка, и устройство для перемещения материала

1>J.

Устройство для перемещения материала выполнено в виде поперечных перегородок, шарнирно подвешенных к стержням, концы которых закреплены в двух .параллельно движущихся оесконечных цепях транспортера, которые огибают приводные звездочки и поддерживающие ролики.

Недостатком известной установки является то, что приводные звездочки, поддерживающие ролики и бесконечные цепи транспортера находятся в зоне движения материала, что приводит к порче части обрабатываемого материала путем его контакта с перечисленными механическими элементами, с другой стороны, наличие двух линий транспортера для перемещения перегородок требует увеличения габаритов сушильной камеры.

Целью настоящего изобретения является повышение эксплу атационной надежности установки.

Поставленная цель достигается тем, что устроиство для перемещения материала выполнено в виде укрепленных с возможностью поворота на ооковых стенках нижнеи части камеры наклонных косынок, связанных между собой посредством подвижных ц реек и снабженных механизмом изменения гла пх наклона.

l-(а фиг. 1 изображена схема установки для сушки сыпучих материалов; на фиг. — то же, поперечное сечение; на < иг.,5—

15 узел крепления косынок во фронтальной плоскости; на фиг. 4 — поперечнОе сечение узла крепления косынок; на фиг. 5 — узел выгрузки продукта из сушильной камеры; на фиг. b — поперечное сечение узла вы2О грузки продукта из сушильной камеры.

Установка содержит сушильную камеру

1, выполненную в виде прямоугольного короба с сужающейся нижней частью, в основании которой размещена газораспределительная решетка 2 и кожух 3 для подачи в камеру 1 теплоносителя, К загрузочному концу камеры 1 подсоединен бункер 4 и питатель 5. Наклонные косынки 6 установлены перпендикулярно к сужающейся части зп камеры 1, образуя некоторый угол а к пло879220

Фиг. Г фиг l скости расположения решетки 2, и на равном расстоянии одна от другой. Косынки 6 одним концом шарнирно закреплены иа оси

7, другой конец косынок 6 свободно прикреплен к подвижным рейкам 8. Угол и наклона косынок 6 фиксируется винтом 9.

Разгрузка высушенного материала производится через отверстие 10.

Узел крепления косынок 6 содержит кроме перечисленных элементов болг 11, выхо- 1О дящий наружу через отверстие в стенке камеры l, упор 12 и уплотнитель 13 с прижимной планкой 14, закрепленной па степке винтовым соединением 15.

Узел выгрузки продукта из сушильной камеры 1 дополнен предохранительным соединением 16 и направляющим устройством

17, которое служит для передвижения материала к разгрузочному отверстию 10.

Установка работает следующим образом.

Исходный материал через бункер 4 посредством питателя 5 непрерывно подается в сушильную камеру 1 на газораспределительную решетку 2, через которую из кожуха 3 поступает теплоноситель. Слой материала в камере 1 псевдоожижается. Фонтанирующие частицы материала отбрасываются на сужающиеся стенки камеры 1 и под действием своего веса скользят вдоль поверхности наклонных косынок 6 вниз, где вновь попадают в струю теплоносителя и выбрасываются в верхнюю часть камеры 1, Такое витание частиц материала происходит по всей длине сушильной камеры 1, а их перемещение от загрузочного конца к разгрузочному отверстию 10 осуществляется за счет угла а наклона косынок 6. Регулирование угла а наклона косынок 6 осуществляют при помощи фиксирующего винта 9. При этом наличие рейки 8 позволяет ориентировать положение косынок 6 в сушильной камере 1 одновременно на равный угол а. Обработанный теплоноситель удаляют через воздуховоды 18.

Таким образом, благодаря применению в установке наклонных косынок осуществляется перемещение материала от места загрузки до места выгрузки без его порчи, что повышает эксплуатационную надежность установки.

Формула изобретения

Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая камеру с сужающейся нижней частью, в основании которой размещена газораспределительная решетка, и устройство для перемещения материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, устройство для перемещения материала выполнено в виде укрепленных с возможностью поворота па боковых стенках нижней части камеры наклонных косынок, связанных между собой посредством подвижных реек и снабженных механизмом изменения угла их наклона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 130495, кл. F 26B 3/08, 1959, 879220 яраг.4

/ -Г

Быец а и1/аемыи 1 е:фаm

1

Гека ия од

1 сС ие .7!

Составитель В. Баранников

Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова

Редактор Н. Аристова

Заказ 2508/16 Изд. № 567 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2