Способ производства биметаллического провода

Авторы патента:

КОКОВИХИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ

КАЛЬЧЕНКО АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ

КОСТОГРЫЗОВ ИГОРЬ ДМИТРИЕВИЧ

БУХИНИК ГРИГОРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

B21C23/22 - изготовление изделий с металлическими покрытиями; изготовление изделий из двух и более металлов

Союз Советских

Социалистических

Республик

OnИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()880544 (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 13. 12. 79 (21) 2850909/25-27 с присоединением заявки МвЂ” (23) Приоритет (5I) M. Кл.

В 21 С 23/22

Государетеенны11 квинтет

CCCP

Опубликовано 15..11.81. Бюллетень М42

I ио делан иаебретеннй н открытий (53) УАК621. 777..07 (088.8) Дата опубликования описания 17.11.81 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ПРОВОДА

Изобретение относится к метизной промышленности, в частности к производству биметаллического, например сталеалюминиевого, провода для передачи электроэнергии..

Известен способ получения биметалS лических проводов путем наложения плакирующей оболочки на стальную свитую проволоку в прядях (1J .

Недостатком данного способа является вспучивание или образование так называемого "фонаря" из наружного слоя стальных проволок сердечника под действием сжимающих напряжений, возникающих при наложении алюминиевой оболочки. Это приводит к неравномерности толщины наложной оболочки и ее разрывам, к деформации проволок верхнего повива сердечника и его обрыву при прохождении через прессовый инструмент

Целью изобретения является подавление вспучивания верхнего повива проволок стального сердечника, исключение их деформаций и получение равномерного покрытия при нанесении оболочки на прядь.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства биметаллического провода путем наложения плакирующей оболочки на стальную свитую из проволоки прядь, при наложении оболочки прядь скручивают в направлении, противоположном направлению свивки наружного слоя пряди.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 вЂ” прядь, поперечное сечение; на фиг. 3 прядь с незаполненным наружньи слоем пряди, общий вид.

Размоточная катушка 1 с намотанной прядью 2 устанавливается на свободно вращающихся осях на каретке 3 с приводом 4. Прядь 2 пропускают через прессовый инструмент пресса 5 и закрепляют на приемной катушке 6. С включением пресса 5 одновременно включается привод каретки З,обеспечивающий

88054 подкрутку пряди в направлении, противоположном направлению свивки наружного

7 .лоя проволок пряди,и при прохождении пряди через пресс происходит наложение алюминиевой оболочки с получением гото-S вого биметаллического провода 7 и смоткой его на катушку 6. Число оборотов каретки, необходимое для подкрутки пряди с целью исключения ее деформа-. ции (образования вспучивания право- 10 лок верхнего повива), определяется опытным путем, исходя из конструкции

,пряди, скорости опрессования и т.д.

Так, например, наложение оболочки из

1 алюминия, марки А8 на стальную прядь конструкции 1+6+12 диаметров 4,0 мм (фиг. 2) методом опрессования со скоростью 180 м/мин на прессе П80 40 протекает устойчиво при достижении скорости закрутки пряди относительно ее оси 25 o6/мин без образования деформации (вспучивания) верхних повивов проволок пряди и, как следствие этого, получение равномерного покрытия алюминия толщиной О,S мм. 25

Практическое опробование предлагаемого способа позволяет получить длинномерные биметаллические сталеалюми4 4

I ниевые провода с многожильным сердечником. Исключение деформации наружного слоя сердечника увеличивает качество готового изделия, повышает стойкость прессового инструмента и производительность прессового оборудования в целом.из-за сокращения времени на ликвидацию брака при деформации проволок пряди, Формула изобретения

Способ производства биметаллического провода путем наложения плакирующей оболочки на стальную свитую из проволоки прядь, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества провода путем уменьшения деформации проволок наружного слоя пряди, при наложении оболочки прядь скручивают в направлении, противоположном направленяо свивки наружного слоя пряди.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 252271, кл. В 21 С 23/22, 1968.

880544

Hupy sutr сюай

Ри2.2

Составитель P. Радькова

Редактор Е. Дорошенко Техред С.Мигунова Корректор У. Пономаренко .

Заказ 9805/14 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва R-35, Ра ская наб .. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. проектная, 4

Способ производства биметаллического провода

Способ экструдирования биметаллических изделий // 737053

Способ изготовления биметаллических изделий // 733756

Заготовка для изготовления матриц с плакирующим слоем // 703174

Способ изготовления плакированных пресс-изделий // 683821

Устройство для прессования многослойных изделий // 680777

Способ горячего экструдирования многослойных профилей // 647026

Многослойная трубчатая заготовка // 626854

Спооб изготовления биметаллических изделий // 620297

Способ изготовления ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент для осуществления этого способа // 615976

Способ прессования // 2111812

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности - к способам прессования составных по толщине пустотелых заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Способ изготовления сталемедной проволоки // 2122908

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки

Способ получения проволоки с гигантским магнитоимпедансным эффектом // 2155647

Изобретение относится к области производства материалов с особыми физическими свойствами и может быть использовано при изготовлении высокочувствительных датчиков магнитного поля

Линия для производства слоистых металлических изделий // 2158665

Изобретение относится к метизной промышленности и может быть использовано при производстве слоистых труб, прутков проволоки и профильных изделий с преимущественно стальной основой

Способ прессования металлов // 2284235

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии производства полуфабрикатов методом прессования

Установка для калибровки сборных заготовок биметаллических изделий // 2319588

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве биметаллических изделий, состоящих из заготовки оболочки с донной частью и заготовки сердечника и имеющих донную часть с цилиндрическим участком

Способ изготовления платинитовой проволоки // 2354517

Изобретение относится к способам изготовления платинитовой проволоки и может быть использовано в электровакуумных и полупроводниковых приборах

Способ обработки металлокорда // 2366759

Изобретение относится к способам обработки металлокорда с помощью высокочастотных индукционных разрядов в условиях динамического вакуума

Способ изготовления омедненной проволоки // 2380183

Изобретение относится к производству проволоки и может быть использовано в метизном производстве при изготовлении омедненной проволоки, которая используется для сварки или в различных отраслях промышленности

Способ равноканального углового прессования заготовок из титана или нержавеющей стали // 2400321

Изобретение относится к технологии механической обработки металлов давлением при интенсивной пластической деформации и может быть использовано для изготовления нанокристаллических труднодеформируемых металлов