Инструмент для накатывания зубчатых профилей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалнстических

Республик ()880588

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2504.79 (21) 2758431/25-27 с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.з

В 21 Н 5/02

Государственный комнтет

СССР но девам нзобретеннй и открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень ¹ 42 (53) УДК 621,992.

° 7 (088, 8) Дата опубликования описания 15.1181 (72) Авторы изобретения

П.A Екатеринюк, В.Н, Плесовских и

Омский политехнический инсти

С (71) Заявитель (5 4 ) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания зубчатых колес, шлицей и других зубчатых профилей на.станках с радиальной подачей.

Известны накатные инструменты,.содержащие зубчатый венец и центральное посадочное отверстие, накатывающие зубчатый профиль по всей длине зуба (1).

Недостатком этих накатных инструментов является невозможность их использования для накатывания зубчатых колес на станках с радиальной подачей инструмента, работающих с небольшим 1з усилием обжатия, в частности на резьбонакатных и других станках подобного типа.

Известен также накатной инструмент, содвржащий на боковых сторонах профи- 20 ля зуба небольшие канавки (2).

Недостатком указанного накатного инструмента является то, что он. не дает значительного уменьшения усилия накатывания, так как накатывание зуба производится одновременно по всей его длине, что требует приложения значительных усилий и может отрицательно сказаться на качестве обрабатываемых профилей. 30

Цель изобретения — повышение качества профилей путем снижения усилий накатывания.

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для накатывания зубчатых профилей, выполненном в виде колеса с зубьями по периферии, имеющими полный профиль, соответствующий профилю накатываеьых зубьев, каждый зуб в осевом направлении выполнен из двух участков — рабочего, имеющего полный профиль, и вспомогательного, имеющего неполный профиль с меньшими шириной и высотой зуба, причем в окружном направлении зубья расположены группами, в каждой из которых торцы рабочих участков всех зубьев расположены на одинаковом расстоянии от торца колеса и смещены в осевом направлении от торцов рабочих участков средней группы с частичным перекрытием рабочего участка последнего зуба в группе рабочим участком первого зуба в соседней группе.

На фиг. 1 показан зубчатый венец в аксонометрическом изображении, на фиг. 2 — схематичная развертка на плоскость зубчатого венца накатного инструмента, на фиг. 3 — нормальное

880588 сечение зуба накатного инструмента, разрез A-A на фиг. 2.

Инструмент„состоит иэ зубчатого колеса 1 и расположенных на его периферии зубьев 2, имеющих рабочие участки A с полным профилем зубьев, соответствующим профилю зуба обрабатываемого колеса, и вспомогательные участки В с неполным профилем зуба с меньшей шириной и высотой.

Зубья расположены группами О . Тор- цы рабочих участков зубьев внутри, одной группы находятся на одинаковом расстоянии от торца колеса и смещены в осевом направлении от торцов рабочих участков средней группы с частич- 15 ным перекрытием рабочего участка последнего зуба в группе рабочим участ ком первого зуба в соседней группе на величину. С. Группы, обеспечивающие однократное обжатие всех зубьев щ изделия или его отдельного .участка, могут быть объединены и названы циклом oLHa фиг. 3 показано эквидистантное расположение, смещенного по радиусу профиля на величину (по всему периметру зуба. Нерабочий участок зуба может быть удален или выполнен по кривой, отличающейся от зкольвентного профиля рабочего участка. Наличие нерабочего участка способствует повышению изгибной прочности зуба накатного инструмента.

Предлагаемый накатной инструмент позволяет уменьшить усилие обжатия P.

Р = pF = PSB кГс, 35 где р — удельное давление обжатия, кгс/мм

2

F — площадь обжатия, мм

S — проекция на плоскость линии нормального сечения поверхнос-4р ти контакта, мм,  — длина накатываемого зуба, мм, Так как S и В можно принять постоянными, то сила обжатия уменьшается на величину, пропорциональную отношению k(e, где m — длина рабочего участка.

При работе инструмент накатывает на зубья не по всей длине одновременно, а последовательно, отдельными участками, что обеспечивает повышение качества зубьев при снижении усилий накатывания, Формула изобретения

Инструмент для накатывания эубча тых профилей, выполненный в виде колеса с зубьями по периферии, имеющими полный профиль, соответствующий профилю накатываемых зубьев, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества профилей путем снабжения усилий накатывания, каждый зуб в осевом направлении выполнен из двух участков — рабочего, имеющего полный профиль, и вспомогательного, имеющего неполный профиль с меньшими шириной и высотой зуба, причем в окружном направлении зубья расположены группами, в каждой из которых торцы рабочих участков всех зубьев расположены на одинаковом расстоянии от тора колеса и смещены в осевом направении от торцов рабочих участков средней группы с частичным перекрытием рабочего участка последнего зуба в группе рабочим участком первого зуба в соседней группе.

Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 250874, кл, В 21 Н 5/00, 22.11.68.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 364146, кл. В 21 Н 5/02, 29.09.70.

880588

Дигон

Составитель М. Мигачева

Редактор Л. Алексеенко Техред А.Бабинец

Корректор, С, Шекмар

Заказ 9808/16 Тираж 743

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4