Червячный обкатник

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

11880589 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 061179 (21) 2836115/25-27, с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.

В 21 Н 5/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.1181.Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 1Ы181 (53) УДК 621 771.. 27 (088. 8) (72) Автор изобретения

« !

1 ъ" l

С.П.Радзевич (71) Заявитель (54) ЧЕРВЯЧНЫЙ OBKATHHK

Изобретение относится к обработ= ке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения методом поверхностного пластического деформирования рабочих профилей цилиндричес5 ких зубчатых деталей, например зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев.

Известен червячный обкатник, пред- 1О ставляющий собой цилиндрический одноили многозаходный червяк, у которого часть витков срезана по поверхности однополостного гиперболоида вращения, а в месте пересечения поверхносги среза с поверхностью витка червяка расположена упрочняющая спиральновинтсвая ленточка (1).

Укаэанный обкатник не позволяет обрабатывать зубчатые колеса внутреннего. .зацепления. 20

Наиболее близким к предлагаемому является червячный обкатник для ббработки зубчатых колес, имеющий рабочую поверхность, состоящую из витков полного профиля и срезанных витков с поверхностями-срезов, образующими спирально-винтовую упрочняющую ленточку (21.

Недостатком этого обкатника явля— ется воэможность обработки зубчагых 30 колес только внешнего зацепления, что ограничивает эффективность его применения.

Цель изобретения — обеспечение возможности обработки зубчатых колес внутреннего зацепления.

Поставленная цель достигается тем, что червячный обкатник для обработки зубчатых колес, имеющий рабочую поверхность, состоящую из витков полного профиля и срезанных витков с поверхностями срезов, образующими спирально-винтовую упрочняющую ленточку, витки выполнены с эвольвентным профилем в профилирующем сечении, а вершины витков полного профиля в этом сечении расположены по дуге окружности, причем центр обкатника расположен на линии, соединяющей центр обрабатываемого колеса с полюсом зацепления.

На чертеже схематически представлен предлагаемый обкатник.

Обкатник 1 состоит из витков 2 полного профиля и срезанных витков 3, плоскости 4. В профилирующем сечении витки выполнены с эвольвентным профилем, их вершины расположены по дуге окружности 5.

ПроФили его витков расположены в профилирующем сечении по дуге окруж880589 ности„ Это сечение может быть осевым, нормальным линии подъема витка или каким-либо иным, Его положение полностью и однозначно определяется таким самостоятельным конструктивным параметром червячного обкатника, как угол установки. о

Если = О, профилиоующим сечением является осевом сечение червячного обкатника, а в процессе упрочнения оси вращения детали и инструмента перекрещиваются под прямым углом.

t0

Если = С, где — угол подъема витка червячного обкатника, профилирующим сечением является сечение, нормальное витку, а в процессе упрочнения оси вращения заготовки и инстру- 15 мента перекрещиваются под углом, меньшим на величину Г прямого угла. Величина угла назначается при проектировании червячного обкатника исходя из конкретных условий обработки. що

Инструмент получается следующим образом.

Зубчатое колесо 6 внутреннего зацепле ни я находится в правильном з ацеплении с зубчатым колесом внешнего зацепления. Фра мент зубчатого венца является производящим контуром предлагаемого инструмента. При круговин. товом движении контура (его вращении вокруг оси инструмента и перемещении на величину, кратную окружному ЗО шагу контура за один оборот вокруг оси инструмента) образуется исходная инструментальная поверхность червячного обкатника конструкции в виде червяка, например эвольвентного, на эл- 35 липсоидальной поверхности вращения..

В случае, когда радиус R делительной окружности производящего контура равен радиусу R> его вращение E вокруг оси инструмента будет иметь частный слу- 4р чай исходной инструментальной поверхности — винтовую поверхность на сфере.

При зацеплении эвольвентных зубчатых колес внутреннего и внешнего зацепления линия зацепления представ- 4 ляет собой прямую линию, вращая которую вокруг оси инструмента, получим поверхность вращения, пересекающуюся с витками исходного червяка по спирально-винтовой линии. Эта линия пересекает плоскость чертежа в нескольких точках, например в точке 6 и др., и является направляющей спиральновинтовой упрочняющей ленточки 7. Ленточка 7 имеет ширину Н и угол (заборной части, величины которых определя- 55 ются экспериментально в зависимости от материала заготовки и инструмента, а также от других условий обработки.

Срез витков исходного червяка осуществляется по поверхности вращения линии 5 вокруг оси инструмента, причем поверхность среза эквидистантна поверхности вращения линии станочного зацепления вокруг оси инструмента.

В станочном зацеплении червячный обкатник 1 вращается с угловой скоростью Юп, согласованной со скоростью Ч), вращения зубчатого колеса 6, тем самым упрочняя его.

При упрочнении цилиндрических зубчатых колес центр K венца червячного обкатника следует совместить с линией, соединяющей центр детали и полюс

Р станочного зацепления.

Инструментом описываемой конструкции можно с одинаковым успехом обрабатывать зубчатые колеса как внутреннего, так и наружного зацепления.

Применение инструмента позволит упрочнить методом поверхностного плас. тического деформирования рабочие профили цилиндрических зубчатых колес внутреннего зацепления, тем самым улучшив их качество.

Формула изобретения

Червячный обкатник для обработки зубчатых колес, имеющий рабочую поверхность, состоящую из витков полного профиля и срезанных витков с поверХностями срезов, образующими спирально-винтовую упрочняющую ленточку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки зубчатых колес внутреннего зацепления, витки выполнены с эвольвентным профилем в профилирующем сечении, а вершины витков полного профиля в этом сечении расположены по дуге окружности, причем центр обкатника расположен на линии, соединяющей центр обрабатываемого колеса с полюсом зацепления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2712561/25-27, кл. В 21 Н 5/02, 15.01.79.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2614826/25-27, кл. B 21 Н 5/02, 15.05.78 (прототип).

880589

Составитель М. Мигачева

Редактор Л. Алексеенко Техред А. Ач

Корректор С, Шекмар

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эаказ 9808/16 Тираж 743

ВНИИПИ Государственного комитета С1"СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5