Комбинированный штамп

 

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 880601 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.02. 80 (21) 2888304/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5! )М. Кд.

В 21 У 13/02

3Ьефлрствахны!! камвтет

СССР

ao aenaw яэовретеннк и юткрыти!!

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42 (53) УДК621.777.. .073 (088. 8) Дата опубликования описания 15 . 11 81

В. Н. Горбунов, М. М. Черных, В.,А, Привалов и E. В. Храброва (72) Авторы изобретения

Ижевский механический фститут

1 (7!) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к осна". стке для объемной штамповки.

Известен комбинированный штамп, содержащий закрепленный на верхней плите ступенчатый обрезной и формующий пуансон и смонтированные .на нижней плите. матрицу с обрезной кромкой и конической полостью и прошивень (1)

Недостатком такого штампа является невысокое качество штамповок, особен10 но тонкостенных, из-за искривления или обрыва донной части.

Цель. изобретения — улучшение качества штамповок.

Поставленная цель достигается тем, ° l j что штамп снабжен имеющим обрезную кромку кольцом, смонтированным в выполненной на пуансоне между его ступенями кольцевой выточке с возможностью

20 возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении, причем кольцо выполнено разрезным из частей подпружиненных в радиальном направлении.

На фиг. I показан комбинированный штамп в исходном положении; на фиг.2то же, в промежуточном положении.

Штамп содержит нижнюю плиту со смонтированными на ней прошивнем 2 и обрезной матрицей 3 с конической полостью, верхнюю плиту 4 со смонтированными на ней обрезным ступенчатым пуансоном, состоящим из опорной 5 и рабочей 6 частей, между которыми в кольцевой выточке 7 установлено разрезное кольцо 8, части которого подпружинены разжимным пружинным кольцом

9. С верхней плитой с помощью тяг 10 и втулок 11 связана подвижная траверса 12, на которой концентрично прошивню 2 установлен выталкиватель 13. Кольцо 8 служит для передачи проталкивающего усилия на торец заготовки и имеет не менее двух разрезов. Рабочая поверхность кольца 8 выполняется по форме торца заготовки и имеет центрирующий выступ 14. Опорная поверхность

15 выполняется конической с целью об880601

Формула изобретения легчения перемещения частей кольца 8 поперек оси и создания найболее благоприятного напряженно-деформированного состояния в стенке заготовки по всему рабочему ходу, т. е. обеспечения одновременного протягивания и проталкивания заготовки.

Работа штампа осуществляется следующим образом.

При ходе пуансона вниз кольцо 8 о центрируется по заготовке и опирает— ся на ее торец. При этом рабочая часть 6 пуансона опирается на донную часть э,аготовки. Происходит обрезка заусенца и начинается обжатие стенки в конусной части матрицы 3. Под действием перемещающегося в поперечном направлении торца заготовки происходит перемещение частей кольца 8 и они не касаются рабочей поверхности матрицы (фиг. 2 ). При ходе верхней плиты 4 вверх готовая поковка выталкивается из матрицы 3 с помощью тяг 10 и втулок 11, траверсы 12 и выталкивателя

13 до исходного уровня. После выхода пуансона из матрицы части кольца 8 за счет пружинного кольца 9 приходят в исходное положение.

Предложенная конструкция штампа позволяет обрабатывать тонкостенные

4 поковки без искривления или отр,ва донной части, в результате чего улучшается качество работы и расширяется номенклатура поковок, получаемых без напусков на штамповочные уклоны.

Комбинированный штамп, содержащий закрепленный на верхней плите ступенЧатый обрезной пуансон и смонтированные на нижней плите матрицу с обрезной кромкой и конической полостью и прошивень, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества штамповок, он снабжен имеющим обрезную кромку кольцом, смонтированным в выполненной на пуансоне между его ступенями кольцевой выточке с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении, причем кольцо выполнено разрезным иэ час-, тей,подпружиненных в радиальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 - 573249, кл. B 21 J 13/02, 12 .04,76, Т0

880601 г фиг.2

Заказ 9810/17

Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г; Улиород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Курович

Редактор Л. Алексеенко Техред Т,Маточка Корректор E. Рошко

Комбинированный штамп Комбинированный штамп Комбинированный штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх