Закрытый штамп

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>880599 (6I ) Дополнительное к авт. сеид-ву(22)Заявлено 12.04.79 (21) 2749652/25-27 с присоединением заявки .%— (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 21 J 13/02

ГюоуАарствснкый квинтет (53) УДК621.73. .073(088.8) ао делам изебретений и открытий

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень ¹42

Дата опубликования описания 15 ." 1 (72) Авторы изобретения

В; И. Лукин

>

Н.Н. Волосов, А.Н. Леванов, В.

Уральский ордена Трудового Красного :Знвйени-. политехнический институт имЛ:.7Г:КйрбЧт"т— (71) Заявитель (54) ЗАКРЫТЫЙ ШТАМП

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к конструкциям закрытых штампов. .Известен закрытый штамп, содержащий верхнюю и нижнюю части с затворами, образующими ручей, а также размещенную в одной .из частей вставкуобойму и амортизаторы (1).

Недостатками известного штампа являются пониженные стойкость и надежность работы, определяемые его констто руктивными особенностями, Цель изобретения - повышение стойкости и надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что закрытый штамп, содержащий верхнюю и нижнюю части с гравюрами, образующими ручей, а также размещенную в одной из частей вставку-обойму, и амортизаторы, снабжен кольцевым выталкива20 телем, контактирующим своей наружной боковой поверхностью с вставкой-обоймой, рабочая поверхность вставки-обоймы выполнена с прямолинейным и криво2 линейным участками, при этом последний. имеет радиус кривизны, соот ветствующий радиусу округления .угловых участков гравюр, и высоту, не превышающую радиус полуокружности, вписанной между торцовой поверхностью выталкивателя и промыкающими к ней поверхностями вставки-обоймы и верхней части штампа.

С целью повышения качества получаемых изделий прямолинейный участбк вставки-обоймы выполнен с уклоном, определяемым из равенства

1,5б (sin о(. — т"у cosoL) S>-P> =0, где с(- угол уклона;

Gg — сопротивление деформации штам пуемого материала;

S> " площадь поверхности прямолинейного участка с уклоном, соотношение между касательными и нормальными напряжениями при средних давлениях, равных 1,5;

8805

99

4 до начала образования торцового заусенца. При этом по контуру поковки образует ся компенсационная полост ь.

В процессе заполнения металлом углов штампа вблизи дна напряжения пластического течения на свободной поверхности Р =+g . Так как высота обой hî незначительна, возрастание

Р по мере удаления от свободного контура к плоскости упора обоймы в нижний штамп незначительно. Оценочные расчеты показывают, что оно не превышает величины G т.е. Р не достигает

26 . Следовательно, среднее по линейному участку напряжение

Р с + 2бь — 1 5Ю с 2

Э

Угол наклона прямолинейного участка образующей поверхности контакта вставки-обоймы с деформируемой заготовкой определяется по условиям равновесия из выражения

1,5GS (s in о — 9> cos d ) S > -Р1 — 0, гдето-- сопротивление деформации штампуемого металла; площадь поверхности с уклоном; соотношение между касательными и нормальными напряжениями при средних давлениях равных 1,5g»

Ph- суммарное усилие давления амортизаторов и вредных сопротивлений движению обоймы.

Введение криволинейного участка создает дополнительно благоприятные условия для устранения торцового заусенца. В самом деле, по мере заполнения металлом угла штампа в момент касания металлом радиального участка резко нарушается равновесие сил трения и нормальных давлений. Это создает гарантированные условия для подъема обоймы до образования торцового заусенца, Технико-экономическая.эффективность изобретения связана со снижением стоимости штампов, Она обусловлена повышением стойкости штампов за счет устранения торцового заусенца.

1, Закрытый штамп, содержащий верхнюю и нижнюю части с гравюрами, образующими ручей, а также размещенную у в одной из частей вставку-обойму и амортизаторы, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и надежности работы,- он снабжен

P - суммарное усилие давления амортизаторов и вредных сопротивлений движению вставкиобоймы.

На фиг. 1 схематически показан пред- лагаемый штамп, общий вид,на фиг.2узел 1 на фиг.1.

Закрытый штамп состоит из нижней части, содержащей корпус 1, опорную плиту 2, вставку 3, и верхней части, 1р содержащей вставку 4, опорную плиту 5, корпус 6. Вставка-обойма 7 установлена и закреплена с помощью упорного кольца 8 в верхней части штампа и прижимается к нижней части штампа с помощью амортизаторов 9, например пружинных, по плоскости В, Установочная поверхность по внутреннему диаметру вставки-обоймы выполнена ступенчатой с кольцевой цилиндрической проточкой для кольцевого выталкивателя 10. Кольцевой выталкиватель подвижно сопрягается со ступенчатой цилиндрической поверхностью А вставки-обоймы и верхней частью штампа. Выталкиватель 10, 11 и толкатели 12, 13 и 1ч предназначены для выталкивания отштампованного изделия из верхней и нижней частей штампа.

Штамп работает следующим образом. зо

При сближении частей штампа к моменту касания деформируемой заготовкой боковой поверхности штампа вставка-обойма 7 закрывает его рабочую полость. Начальное прилегание вставкиобоймы к нижней части штампа обеспечивается действием амортизаторов 9, Благодаря действию усилия прижима амортизаторов и сил трения на поверхности контакта заготовки с вставкойобоймой в стадии заполнения полости штампа металлом (в первой стадии) происходит прижатие вставки-обоймы к нижней части штампа и обеспечивается неподвижность вставки-обоймы до момента окончания заполнения углов штам- па касания металлом радиального участка.

При дальнейшем сближении частей штампа до заданной закрытой высоты штампового пространства (при доштам- 50 Формула изобретения повке) происходит смещение вставкиобоймы вверх под действием вертикальных составляющих давления металла на наклонную прямолинейную часть внутренней поверхности вставки-обоймы и на радиальный участок. Благодаря наличию радиального участка обеспечивается гарантиоованный подъем обоймы

99 где Ыб иг,2

5 8805 кольцевым выталкивателем, контактирующим своей наружной боковой поверхностью с вставкой-обоймой, рабочая поверхность вставки-обоймы выполнена с прямолинейным и криволинейным участками, при этом последний имеет радиус кривизны, соответствующий радиусу скругления угловых участков гравюр, и высоту, не превышающую радиус полуокружности, вписанной между торцовой 1о поверхностью выталкивателя и примыкающими к ней поверхностями вставкиобоймы и верхней части штампа.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше- л ния качества получаемых изделий, прямолинейный участок вставки-обоймы выполнен с уклоном, определяемым из равенства

1,56- (ы по -Hypos с -) Бу Рп = 0 ю угол наклона; сопротивление деформации штампуемого материала; площадь поверхности прямолинейного участка с уклоном, соотношение между касательными и нормальными напряжениями при средних давлениях, равных 1,5; суммарное усилие давления амортизатооов и вредных сопротивлений движению вставкиобоймы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 565768, кл. В 21 J 13/02, 02.04.76 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 9808/16

Тираж 743 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4