Способ производства приборных камней

 

О П И С А Н И Е 880775

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.11.78 (21) 2699140/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.81 (51) М. Кл.з

В 28 D 5/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 678.8. .02 (088.8) по делам нзобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

Ю. А. Вахрушев и P. С. Золотарева

Угличский филиал Научно-исследовательского института часовой промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОЬ !1РОИЗВОДСТВА П РИ БОРН Ъ|Х КАМНЕИ

Изобретение относится к производству приборных камней для электронзмерительных, весоизмерительных приборов, экспонометрических устройств и может быть использовано в приборостроительной промышлен ности.

Известен способ изготовления цилиндрических заготовок агатовых подпятников, включающий наклейку миндалин агата на блоки, распиловку миндалин на плитки, резку плиток на квадратные заготовки, обивку углов заготовок, обкатку цилиндрических заготовок, шлифовку плоскостей (!).

Однако для данного способа характерна высокая себестоимость, складывающаяся иэ стоимости дефицитного природного материала, агата, значительных трудовых за.трат, технологи ческий цикл требует большого количества станков, алмазного инструмента, энергии производственных площадей, многократных переблокировок и промывок.

Кроме того. обработка агата для подпятников характеризуется низким коэффициентом использования материала -- выход годных изделий в весовом <>тш>шенин не превышает 6%.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ производства приборных камней путем изготовления блока заготовок прессованием иэ жидкой стекломассы с последующим отжигом, кристаллизацией и шлифовкой плоскостей (2) .

Однако укаэанным способом в основном изготавливают прямоугольные подушки с пазом для циферблатных весов.

Целью изобретения является повышение производительности при производстве цилиндрических заготовок подпятников.

Поста вле н на я цел ь дости га ется тем, что согласно способу производства приборных камней путем изготовления блока заготовок

li прессованнем из жидкой стекломассы с последующим отжигом, кристаллизацией и шлифовкой плоскостей, осуществляют прессование блока заготовок в виде соединенных пленкой с одной стороны по торцам отдельных деталей, а шлифовку производят сначала свободных торцов, а затем торцов, соединенных пленкой до ее удаления.

На.чертеже представлен блок цилиндрических заготовок.

880775

Формула изобретения

Токиец г&яу èл илемно

Topeg Б

Составитель Н. Ильиных

Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор С. Шомак

Заказ 9825/25 Тираж 632 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий .

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример. Берут 1 кг жидко" стекломассы с температурой 1550 С и заливают ее в приемное устройство формовальной машины, Производят формовку заготовок в виде цилиндрических изделий, односторонне связанных между собой слоем стекла — 0,35 мм;

Остужают изделие в матрице до 930 С, извлекают из формы и направляют в печь для отжига и кристаллизации. Из взятого количества стекломассы получают 100 заготовок с 50000 шт. цилиндрических иэделий массон 0,9 кг. Полученные плитки наклеива3Î ют на металлические блоки и на станке

С-15 производят шлифование плоскости А.

Переблокировывают изделия на другую плоскость и отшлифовывают плоскость Б до снятия пленки и требуемого размера, 1«

Цилиндрические заготовки разблокировывают, промывают н сдают на контроль. Вы-ход годных изделий 45000 шт., что составляет 81% количества исходного сырья.

Замена минерального сырья. на синтетический материал — ситалл, по фиэикомеханическим свойствам не уступающий минеральному сырью, позволяет исключить расход полудрагоценного камня — агата и повысить коэффициент использования материала на 70 — 80%. За счет того, что ситалл и агат близки по физико-механическим свойствам, режимы обработки цилиндрических заготовок до готовых подпятников остаются прежними.

Способ производства приборных камней путем изготовления блока заготовок прессованием из жидкой стекломассы с последующим отжигом, кристаллизацией и шлифовкой плоскостей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при производстве цилиндрических заготовок подпятников, осуществляют прессование блока заготовок в виде соединенных пленкой с одной стороны по торцам отдельных деталей, а шлифовку производят сначала свободных торцов, а затем торцов, соединенных пленкой до ее удаления, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Реков. А. И. Приборные камни. М., «Машиностроение», 1959, с. 73.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке,% 2527898/29-33, кл. В 28 D 5/00, 1978.

Способ производства приборных камней Способ производства приборных камней 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке алмазов, а именно к нанесению несмываемой линии на алмаз
Изобретение относится к обработке алмазов, а точнее к способу изготовления алмазных украшений с использованием метода нанесения несмываемых линий (гравировки) на алмазе

Изобретение относится к области технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Изобретение относится к разрезанию блоков из твердых материалов, в частности из полупроводников, стекла и керамики, на пластины путем воздействия свободно подаваемого абразива и бесконечного циркулирующего прочного несущего элемента

Изобретение относится к производству бриллиантов, а также может быть применено при распиливании драгоценных камней

Изобретение относится к технологии изготовления кремниевых подложек и предназначено для использования на операциях резки монокристаллов кремния на пластины в электронной промышленности

Изобретение относится к области механической обработки твердых хрупких материалов, а именно к способам механической резки монокристаллов на пластины

Изобретение относится к способам обработки янтарного сырья преимущественно мелких фракций и получения янтарных изделий, а также различных композиций, в состав которых входит янтарь
Наверх