Установка стабилизации конденсата

 

Союз Соеетсимк

Социалнстнческнк

Рес убпни (iii 111

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02. 06. 78 (21) 2623384/23-26 с прнсоелиненнем заявки М— (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 10 G 5/00

ГЬеуааретвкииы11 «виитвт

СССР

«о делан изавретеии11 и открытий

Опубликовано 15.11.81. бюллетень М 42 (53) УДК 621.59 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 1 1. 81

1 . : . г У

А.М.Лапицкий, Н.Ф.Йантюхин, В А.Фишер» К,Б.Ильковский и Г.В.Павлов "., " : 1 (72) Авторы изобретения

1 !

Всесоюзный научно-исследовател " актноконструкторский институт по разработке газопромыслового оборудования (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА СТАБИЛИЗАЦИИ КОНДЕНСАТА

I !

Изобретение относится к промыслоВоН обработке коНденсата, à имеыно » к установкам стабилизации добываемого на промысле конденсата.

Наиболее близким к предлагаемому является установка стабилизации конденсата, содержащая последовательно соединенные трубопроводами с запорной арматурой рекуперативный теплообменник стабилизационную колонну с таЭ

10 релками и печь стабилизации Г1 1.

Ввиду того, что по мере разработки месторождения начальные параметры меняются в широком диапазоне, рассчитанная на определенные условия уста.15 нонка стабилизации становится мало. пригодной для. ее использования в даль .нейшем по мере выработки месторождения. В результате этого необходимо либо периодически производить реконструкцию установки, либо получать частично стабилизированный конденсат низкого качества. Вместе с тем, для разных месторождений с иным составом сырого конденсата и иным соотношением газовой и жидкой фаз, даже при прочих одинаковых параметрах требуется иная стабилизационная колонна с иными диаметрами и высотами нижней и верхней частей. Это требует индивидуальной разработки и изготовления технологического оборудования, индивидуального проектирования и строительства.

Цель изобретения — обеспечение обработки конденсата в широком диапазоне его параметров.

Поставленная цель достигается в установке стабилизации конденсата, содержащей последовательно соединенные трубопроводами с запорной арматурой рекуперативный теплообменник, стабилизационную колонну с тарелками и печь стабилизации, которая снабжена сепаратором, включенным между рекунеративным теплообменником и стабилизационной колонной, при этом верхняя часть сепаратора соединена

8811 через вентиль и трубопровод с нижней частью стабилизационной колонны,а нижняя часть сепаратора соединена через трубопроводы и вентили с тарелками колонны.

На чертеже представлена установка стабилизации конденсата.

Установка стабилизации конденсата содержит рекуперативный теплообменник

1, стабилизационную колонну 2 с та- 10 релками, печь 3 стабилизации. Между стабилизационной колонной 2 и рекуперативным теплообменником 1 установлен сепаратор 4. Верхняя часть сепа- ратора 4 соединена через вентиль 5 и трубопровод 6 с нижней частью стабилизационной колонны 2, нижняя часть сепаратора 4 соединена через трубопроводы 7 и вентили 8 с тарелками стабилизационной колонны 2, Установка работает следующим обра зом.

Нестабильный конденсат, пройдя блок 9 распределения потока,разделяется на два потока. Один поток нестабильного конденсата проходит через рекуперативный теплообменник 1, где нагревается эа счет стабильного конденсата и через блок 10 подачи сырья подается в сепаратор 4, где от конденсата отделяются легкие углеводородные фракции и в газообразной фазе направляются в нижнюю часть колонны 2, а оставшаяся жидкая фаза подается на одну из тарелок питания в зависимости от ее состава и темпе35 ратуры. Это обеспечивает нормальную работу колонны 2 в широком диапазоне состава углеводородного сырья. Второй поток нестабильного конденсата через арматурный блок 11 подается

40 в качестве орошения в колонну 2, Жидкая углеводородная фракция с глухой тарелки колонны 2 насосом 12 подается через арматурный блок 13 печи 3

1О 4 стабилизации и печь 3 стабилизации в нижнюю часть колонны 2. В печи стабилизации 3 конденсат разîrpeвается до заданной температуры. Пары из стабилизационной колонны 2 отво— дят сверху, а стабильный конденсат— через рекуперативный теплообменник 1 и аппарат 14 воздушного охлаждения отводят в резервуарный парк стабиль— ного конденсата или потребителю, Снабжение установки сепаратором, верхняя часть которого соединена с нижней частью стабилизационной колонны, а нижняя — с тарелками стабили— зационной колонны позволяет обеспечить необходимое соотношение газовой и жидкой фаз и работу установки в широком диапазоне состава и других параметров нестабильного конденсата.

Формула изобретения

Установка стабилизации конденсата, содержащая последовательно соединенные трубопроводами с запорной арматурой рекуперативный теплообменник,стабилизационную колонну с тарелками и печь стабилизации,о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью обеспечения обработки конденсата в широком диапазоне его параметров, она снабжена сепаратором, включенным между рекуперативным теплообменником и стабилизационной колонной, при этом верхняя часть сепаратора соединена через вентиль и трубопровод с нижней частью стабилизационной колонны, а нижняя часть сепаратора соединена через трубопроводы и вентили с тарелками стабилиэациОННОЙ кОлОннБ!.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Коротаев Ю.П. Эксплуатация газовых месторождений. М., "Недра", 1975, с. 323-325.

Составитель Г. Катенев

Р да р Н Минко ТехРед M.Рейвес КоРРектоР М.Демчик

Заказ 9871/42 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка стабилизации конденсата Установка стабилизации конденсата Установка стабилизации конденсата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к обработке содержащих углеводы газов, например крекированных газов и побочных газов после нефтеочистки, для извлечения одного или нескольких компонентов
Изобретение относится к области химической переработки нефтепродуктов, а именно к процессу получения экологически чистых автобензинов с октановым числом 95 - 100 ПИМ и с содержанием бензола менее 0,5 мас.% из катализатов риформинга 85 - 93 ПИМ, а также с одновременным получением бензольного концентрата - сырья для получения товарного бензола

Изобретение относится к переработке газа, в частности к извлечению углеводородов из природных и попутных газов путем отбензинивания указанных газов с использованием твердых сорбентов

Изобретение относится к нефтепереработке, конкретно к способу получения бензина и может быть использовано на установках каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций с целью получения автомобильных бензинов АИ-91, А-92, АИ-93

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам получения дизельных топлив из продуктов прямой перегонки нефти

Изобретение относится к каталитическим способам получения неэтилированных бензинов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к химической переработке нефтепродуктов, а именно к процессу получения товарных автобензинов с О.Ч.76-81ПММ и экологически чистых бензинов с О.Ч.92- 96ПИМ, а также бензола высшей очистки из катализатов риформинга широких бензиновых фракций
Изобретение относится к химической переработке нефтепродуктов, а именно к процессу получения товарных автобензинов с О.Ч.76-81ПММ и экологически чистых бензинов с О.Ч.92- 96ПИМ, а также бензола высшей очистки из катализатов риформинга широких бензиновых фракций

Изобретение относится к способам получения синтетического экологически чистого автомобильного бензина из технической фракции C4
Наверх