Магнитный сплав

 

1

i (71 ) Зая вн тел ь (54) МАГНИТНЫЙ СПЛАВ

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к изготовлению маг нитно-твердых материалов, используемых в электротехнике и приборостроении.

Известен магнитный сплав (11следующего химического состава, вес.й:

Алюминий 1l-12

Никель 28-28,5

Медь 7,8-8,5

Кальций 0,005-0,08

Магний 0,005-0,05

Редкоземельные металлы 0,005-0,1

Железо Остальное.

Недостатком этого сплава является низкая коэрцитивная сила (47 кА/М)

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является магнитный сплав (21 следующего химического состава, вес.7:

Алюминий 13-16

Никель 32-35

Титан 0,4-0,5

Кремний l-l,5

Железо Остальное.

Недостатком такого сплава является низкая коэрцитивная сила (58 кА/M) .

Цель изобретения — повышение козпцитивной силы.

Цель достигается тем, что сплав, 1О содержащий алюминий, никель, титан, кремний и железо, дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.Х:

Алюминий 13-15

Никель 32" 34

Титан 0,6-1,5

Кремний 0,8-1,3

Редкоземельные металлы 0,005-0,2

Железо- Остальное.

Пример. В индукционной печи методом литья по выплавляемым моделям изготовлены магниты массой 0,1 кг, Таблица I

Предлагаемый сплав, Содержание компонентов, вес.7

А Н1 TI. . SI P3M Fe

0,8

33,2

13,0

32,1

1,2

0,11

l3,2

14 1

1,2

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное

1,4

33,7

1,0

0»I7

14,8 33,О

15,0 34,0

0,13

l,0

1,5

1,3

0,10

Таблица 2

Магнитные свойства

Сплав

Коэрцитивная Остаточная Магнитная энергия сила, кА/N, индукция, Br, Т ВН к11 /2, кДж/и

Предлагаемый

4,2

0,44

0,40

63,8

4,1

4,2

0,41

66,4

4,1

0,40

0,405

65,8

4,0

63,8

Известный (ГОСТ 17809-72) 58,0

4,0

0,43

3,881

В табл. 1 приведены составы выплавленных магнитов. вес.X.

Магниты проходят термическую обработку по режиму: нагрев до 1200 С, о выдержка 1,5 ч, охлаждение до 600 С со скоростью 100-200 об/мин, далее отпуск лри 600оС 2-4 ч.

В табл. 2 приведены магнитные свойства предлагаемого сплава в сравнении с известным.

Иэ приведенных результатов следует, что предлагаемый сплав обладает

146 4 по сравнению с известным сплавом повьппенным значением козрцитнвной силы

Повышенное значение коэрцитивной силы и максимальная магнитная энергия кйк величина 4-4,2 — у позволяет испольэовать магниты из предлагаемого сплава в магнитных системах малогабаритных двигателей и генераторов с увеличенными ааэорами. Увеличенный зазор, 10 в свою очередь, позволяет повысить технологичность и уменьшить трудоемкость.изготовления магнитных систем.

0,9 0,006 Остальное

Формула изобретения

881146

Кремний

Редкоземельные металлы

Железо

0,8-1 3

0,005-0,200

Остальное.

Составитель Э. Петренко

Редактор И. Митровка Техред Л.Пекарь Корректор Е, Роако

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9876/44

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Магнитный сплав, содержащий никель, алюминий, титан, кремний и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения коэрцитивной силы, он дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.Х:

Алюминий 13-15

Никель 32-34

Титан 0,6-1,5

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1 667606, кл. С 22 С 38/16, 1978.

2. ГОСТ 17809-72. Материалы магнитнотвердые литые марки и технические требования.

Магнитный сплав Магнитный сплав Магнитный сплав 

 

Похожие патенты:

Сталь // 779429

Сталь // 773129

Сталь // 747905

Сталь // 740856

Сталь // 705003

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в машиностроении при производстве литой износостойкой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к магнитным сплавам на основе железа, предназначенным для изготовления магнитопроводов трансформаторов и других магнитных элементов радиотехники и электротехники

Изобретение относится к постоянным магнитам и может быть использовано в области электроники, приборостроения, радиоэлектроники, машиностроения, компьютерной техники и других областях промышленности

Изобретение относится к высокопрочным низколегированным сталям для трубопроводов, способным к вторичному упрочнению и имеющим в зоне термического влияния прочность, которая по существу равна прочности остальной части трубы, и к способам изготовления листа-заготовки для трубы

Сталь // 2154123
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу конструкционной низкоуглеродистой стали для холодной штамповки с покрытием эмалью
Изобретение относится к металлургии, а именно к сплавам высокого демпфирования на основе системы железо - алюминий, а также к изделиям, выполненным из них, и может быть использовано при изготовлении холодно- и горячекатаных листов, сортового проката, прутков и поковок, используемых в качестве конструкционных материалов, а также при изготовлении элементов конструкций и деталей крепежа

Изобретение относится к металлургии, в частности к рельсовой стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталям для эмалирования и изделиям, выполненым из них, и может быть использовано при производстве эмалированных товаров народного потребления, сантехнических изделий и бытовой техники (стиральных машин, электроплит, газовых плит и холодильников)

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической текстурованной стали с ограниченной анизотропией, которая может быть использована, например, для изготовления магнитопроводов турбо- и гидрогенераторов
Наверх