Устройство для групповой клепки пакетов различной толщины

 

lil) 882693

Союз Советски к

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (5 l ) M. Кл. (22) Заявлено 14.04.80 (21) 2911768/25-27

В 21 J 15/32 с присоединением заявки ¹ фкудеротеаиый коинтет

СССР (23) Приоритет— оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 23.11.81 Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.81 (53) УД1 621.976 (088.8) (72) Автор изобретения

P. 3, Салахеев (7 l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ

ПАКЕТОВ РАЗЛИЧНОЙ ТОЛЩИНЫ

Цель изобретения — обеспечение клепки длинномерных пакетов неправильной геометрической формы TlGlB реек детских санок и повы шение качества клепки.

Изобретение относится к области клепальноФ сборочных работ, в частности к оборудованию для групповой клепки впотай, пакетов различной толщины, преимущественно рядных швов плоских деталей, например деревянных реек

5 к каркасу санок.

Известно устройство для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащее расположенные в корпусе параллельно и с зазором ряд самоустанавливающихся пуансонов, опирающихся нерабочими торцами в эластичную прокладку.

Поджатие каждой заклепки отдельным плунжером имеющим возможность перемещаться по высоте не зависимо от других, позволяет осуществлять клепку пакетов различной толщины (1).

Однако известное устройство не обеспечивает качественной клепки заподлицо пакетов неправильной геометрической формы, например при непараллельности рабочей (взаимодействующей с плунжерами) и базовой поверхностей пакета, возникающей из-за неточности изготовления собираемых деталей, например типа реек из дерева. Этот недостаток устройства свяаан с тем, что пуансоны не имеют возможности подстраиваться к поверхности пакета по углу вдоль и поперек клепального шва поскольку перемещаются в корпус только по высоте, При клепке одним пуансоном группы заклепок (изза невозможности применения отдельным пуансонов) недостаток усуглубляется. Кроме того, при клепке пакетов, содержащих детали (несущие закладные головки заклепок) из мягких материалов, например дерева, пуансоны вдавливаются в поверхность таких деталей, нарушая требования к изделиям, что ограничивает технологические возможности устройства. Этот недостаток усугубляется при малом шаге клепального шва и незначительной площади рабочей поверхности пакета, когда пуансоны невозможно выполнить с достаточной опорной площадью. Зависимость количества пуансонов от числа заклепок, наличие механизма фиксации усложняет устройство в целом.

882693

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащем расположенные в корпусе параллельно и с зазорами ряд самоустанавливаюшихся пуансонов, опира- 5 ющихся нерабочими торцами в эластичную прокладку, каждый пуансон выполнен в виде упругодеформируемой Т-образной планки, установленной ко щами в выполненных в корпусе с вертикальных пазах с возможностью поворота относительно ее продольной оси.

Воэможность перемещения концов и изгиба планок, а также поворота и кручения (в пределах упругой деформации) планок относительно своих продольных осей обеспечивает их самоустановку по поверхности пакетов и соответственно плотное поджатие головок заклепок на любых участках без нарушения целостности поверхности, так как планки взаимодействуют с приклепываемыми деталями по всей их по- 20 верхности, со значительной площадью.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — узел на фиг. 1; на фиг.4— вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение А-А на 25 фиг, 2; на фиг. 6 — рабочее положение планки при неправильной форме рейки; на фиг. 7— сечение В-В на фиг, 6, Устройство для групповой клепки содержит смонтированный на станине 1 корпус 2, в ко- з0 тором размещены эластичная прокладка 3 и ряд самоустанавливающихся пуансонов, выполненных в виде Т-образных планок 4, установленных с зазором и параллельно одна относительно друтой, Большим основанием 5 планка опирается в эластичную прокладку 3, обеспечивая ей самоустановку.

Каждая планка 4 концами расположена в пазах в стенках корпуса, например посредством оси 6 с одной стороны стенки 7, а другой ко40 нец свободно установлен в пазу другой стенки,. что дает планке 4 возможность поворота относительно продольной оси планки и вертикального ее перемещения.

Корпус 2 соединен со штоком 8 силового

45 пневмоцилиндра 9 клепки, укрепленного на горизонтальной плите 10, образующей с двумя вертикальными стойками 11 портал, охватывающий клепальное устройство и собираемое изделие — санки. В плите также укреплены четыре цилиндрические колонки-направляющие 12, 50 по которым перемещается по высоте корпус 2.

Стойки 11 закреплены на станине 1, на которой смонтированы кронштейны 13 с поворотными расклепывающими опорами 14, связанными посредством шестерен 15 и зубчатого што55 ка 16 с пневмоцилиндром 17, при этом правая крайняя опора дополнительно снабжена паразитной шестерней 18 для поворота ее в противоположном (другим опорам) направлении, что обеспечивает установку изделия санок 19 в рабочее положение,по длине. Кроме того, на станине также установлены две регулируемые по высоте подпружиненные направляющие 20 для каркаса санок 19, предназначенные для ориентирования каркаса в поперечном направлении при установке и поджима пакета перед клепкой. Каждая направляющая закреплена на двух скалках 21 с пружинами 22, установленных в стаканах 23, закрепленных на станине;

Устройство работает следующим образом.

На направляющие 20 устанавливается предварительно собранный с рейками 24 каркас санок 19, при этом опоры 14 находятся в горизонтальном положении, не препятствуя перемещению каркаса вдоль устройства. Включается пневмоцилиндр 17, осуществляющий поворот опор 14 в рабочее вертикальное положение до упоров на кронштейнах 13, при этом правая крайняя опора с помощью паразитной шестерни 18 поворачивается в противоположном (двум другим опорам) направлении, обеспечивая при взаимодействии с каркасом установку его по длине. Затем включается пневмоцилиндр

9, перемещающий клепальное устройство вниз, которое, преодолевая сопротивление пружин 22 направляющих 20, поджимает рейки 24 к каркасу санок, выбирая зазор между ними, при .этом планки 4, вдавливаясь в эластичную прокладку (резиновый пласт) 5, устанавливаются по высоте в зависимости от толщины реек 24.

При дальнейшем ходе планки 4 плотно прижимаются к рейкам, причем при отклонениях от прямоугольной формы реек по длине и в поперечном сечении планки,: перемещаясь, по высоте и поворачиваясь на осях в соответствующих направлениях, а также упруго деформируясь лод действием эластичной прокладки (резинового пласта, самоустанавливаются по поверхности реек, обеспечивая тем самым плотное поджатие заклепок на любых участках.

При дальнейшем осаждении каркаса с рейками происходит расклепывание заклепок. Затем пневмоцилиндр 9 срабатывает на возврат, поднимая клепальнос устройство в верхнее положение, а пневмоцилиндр 17 поворачивает опоры

14 в горизонтальное положение и склепанное изделие по направляющим 20 извлекается иэпод устройства.. Цикл повторяется.

Использование предложенного устройства обеспечивает качественную клепку заподлицо при использовании в пакетах деталей с различной толщиной и геометрией, а также деталей из мягких материалов беэ нарушения их поверх ностей.

Формула изрбретения

Устройство для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащее расположенные в корпусе параллельно и с зазорами между ними ряд самоустанавливающихся пуансонов, опирающихся нерабочими торцами в эластичную прокладку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения клепки длиномерных пакетов неправильной геометрической формы типа реек детских санок и повышегия качества клепки, каждый пуансон выполнен в виде уп88269

3 6

pyro-деформируемой T-образной планки, установленной концами в выполненных в корпусе в вертикальных пазах с возможностью перемещения относительно ее продольной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 373075, кл В 21 J 15/32 1970 (прототип) 882693

Составитель И. Басова

Редактор В. Иванова Техред О.Легеза Корректор Г. Назарова

Заказ 10055/14 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4