Устройство для очистки ленты конвейера

 

О П И С А Н И Е 882884

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

J г (6I) Дополнительное к авт. саид-ву— . (22) Заявлено 26.03.80 (21) 2899618/27-03 (51) М. Кл.а с присоединением заявки №вЂ”

В 65 0 45/00

Гоеударстве»»ык комлтет (23) Приоритет—

Опубликовано 23.11.81. Бюллетень №43

Дата опубликования описания 28.11.81 (53) УДК 621.867..2 (088.8) ло делам, »зооретен»» и открытий

Н. С. Громов, А. А. Реутов, В. Г. Дмитриев, Г. И. Перминов и B. П. Дунаев

I (72) Авторы изобретения

Брянский ордена «Знак Почета» институт транспортного машиностроения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к оборудованию машин непрерывного транспорта, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера от налипших на нее частиц транспортируемого материала.

Известно устройство для очистки ленты конвейера, содержащее установленный на оси пустотелый барабан с продольными пазамн на поверхности, взаимодействующей с рабочей обкладкой ленты в зоне концевого барабана. Удаление материала из пазов производится при помощи шнека, расположенного внутри пустотелого барабана (1).

Недостатком этого устройства является

m, что удаление материала прн помощи шнека не обеспечивает полную очистку пазов, в результате чего снижается эффективность очистки ленты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для очистки ленты конвейера, включающее установленные на осях с воэможностью взаимодействия с рабочей обкладкой ленты конвейера в зоне концевого барабана пустотелые барабаны, ;имеющие на поверхности продольные пазы с размещенными в них карманами.

При работе этого устройства первый по ходу движения ленты пустотелый барабан в зоне контакта с рабочей обкладкой лен-. ты выдавливает налипший на нее слой материала. Выдавленный материал формируется на ленте в виде клина, препятствующеS го вращению барабана и стремящегося отжать его от очищаемой поверхности с силой, пропорциональной массе выдавленного ма териала (2).

Недостатком известного устройства является то, что выдавливающая сила вследствие постоянной силы прижатня и кривизны поверхности барабана при работе остается постоянной, в то время как сила, препятствующая выдавливанию, непрерывно увеличивается на участке между карманами в связы с с увеличением массы выдавленного материала.

Это приводит к неполному выдавливанию налипшего материала и необходимости силь- . ного прижатия барабана к ленте, в результате чего снижается эффективность очистки ленты и повышается износ ее рабочей обЗа кладки.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки ленты и уменьшение износа ее рабочей обкладки.

882884

Формула изобретения

Указанная цель достигается тем, что в устройстве. включающем установленные на осях с возможностью взаимодействия с рабочей обкладкой ленты конвейера в зоне концевого барабана пустотелые барабаны, имеющие на поверкности продольные пазы с размещенными в них карманами, кривизна поверхности первого по ходу движения ленты конвейера пустотелого барабана на каждом из участков между продольными пазами выполнена переменной, уменьшающейся в направлении вращения пустотелого барабана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — сечение перпендикулярно оси первого по ходу движения ленты пустотелого барабана.

Устройство установлено на раме 1 конвейера и содержит прижатые к концевому барабану 2, огибаемому лентой конвейера 3, с помощью болтов 4, пружин 5, шайб .6- и гаек 7 пустотелые барабаны 8 и 9, укрепленные на осях 10, концы 11 которых установлены в лазах 12 и 13 опор 14 и 15. Опоры 14 и 15 шарнирно соединены с рамой 1 конвейера болтом 16, износостойкой втулкой 17, шайбой 18 и гайкой 19. На поверхностях пустотелых барабанов 8 и 9 имеются продольные сквозные пазы 20 и 21, снабженные размещенными в них карманами 22 и 23. Кривизна поверхности первого по ходу движения ленты 3 пустотелого барабана 8 на каждом из участков 24 (фиг. 3), контактирующих с лентой 3, уменьшается по закону спирали в направлении вращения пустотелого барабана 8.

Кривизна поверхности в точке 25 меньше, чем в точке 26, а в точке 27 меньше, чем в точке 25.

Устройство работает следующим образом.

Освободившаяся от транспортируемого материала лента 3 огибает концевой барабан 2 и приводит во вращение прижатые к ней пустотелые барабаны 8 и 9, установленные на осях 10. Опоры !4, в,пазах !2 которых установлены концы оси 11, вследствие переменной кривизны поверхности участков 26 и 27 и барабана 8 совершают под действием пружин 5 периодические движения относительно оси болта !6 и сила прижатия барабана 8 к ленте 3 остается почти неизменной.

Налипший на ленту 3 слой материала выда вливается криволинейной поверхностью участков 24 барабана 8 и собирается перед ними в виде клина. Выдавленный материал препятствует вращению барабана 8 и стремится отжать его от очищаемой поверхности с силой, пропорциональной массе выдавленного материала.

При выдавливании материала на участке между карманами масса выдавленного материала непрерывно увеличивается, вследствие этого сила сопротивления выдавливанию в точке 25 больше, чем в точке 27, а в

5 точке 26 больше, чем в точке 25.

Выдавливающая сила на участках 24 между пазами 20 также непрерывно возрастает вследствие увеличения кривизны поверхности по закону спирали и не позволяет кли1О ну выдавленного материала отжать или заклинить барабан 8. Так, в точке 25 выдавливающая сила больше, чем в точке 27, а в точке 26 больше, чем в 25.

При дальнейшем повороте барабана 8 клмн собравшегося материала выдавливается в карман 22, оставаясь прилипшим к ленте 3.

Таким образом, сплошной силой налилший материал разделяется барабаном 8 на отдельные сконцентрированные массы, которые при дальнейшем движении ленты 3 попадают в зону контакта концевого 2 и очистного 9 барабанов. Поверхностью барабана 9 сконцемтрированная масса материала выдавлйвается в карманы 23и Датем при даль-нейшем вращении под действием центробежных сил удаляется из них.

Так как необходимая выдавливающая сила создается за счет изменения кривизны поверхности барабана 8, то для обеспечения . работоспособности системы достаточно неЗО значительное усилие прижатия барабана 8 к очищаемой поверхности ленты 3.

Изобретение повышает эффективность очистки конвейерной ленты, от липких и влажных материалов путем создания выдавливающей силы, пропорциональной силе сопротивления выдавливанию.

Кроме того, уменьшается износ ленты за счет уменьшения силы прижатия первого по ходу движения ленты барабана, вследствие чего рабочая обкладка ленты подвергается действию значительных усилий лишь во время контакта с участками поверхности повышенной кривизны.

Устройство для очистки ленты конвейера, включающее установленные на осях с щ возможностью взаимодействия с рабочей обкладкой ленты конвейера в зоне концевого барабана пустотелые барабаны, имеющие на поверхности продольные пазы с размещенными в них карманами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты и уменьшения износа ее рабочей обкладки, кривизна поверхности первого по ходу движения ленты конвейера. пустотелого барабана на каждом из участков

882884 между продольными пазами выполнена переменной, уменьшающейся в направлении вращения пустотелого барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент США K 20878I3, «л. I98 — 230 опублик. 1937.

2. Авторское свидетельство СССР № 689905, кл. В 65 G 45/00, l978 (прототип).

882884

f7

Ф

О

Ф, I4 /

17

Составитель Г. Ненахов

Редактор Н. Даикулич Твхред А. Бойнас Корректор Г. Огар

Заказ l0096/23 Гнраж 845 Подписное

ВИИИПИ Государственною комитета СССР по дела и изобретений н открытий

l 13035. Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, .ул. Проектная, 4