Е. М. Соловьев, Г. И. Кострыкина, Н. Д. Захаров, N. Е. Соловьев, В. М. Воронов, Д. П. Емельянов, Н. Л. Сергеева, Г. M. Галыбин, А. Г. фварц, В. Н. Кулезнев и К. Ф. Колхир j

Яроспавский политехнический институт и Ярославский шинный завод (72) Авторы изобретения (71 ) Заявители (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО

ПОРОШКООБРАЗНОГО СТРУКТУРИРОВАН НОГО

НАПОЛНИТЕЛЯ

6 ч С1) .

Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается разработки способа обработки полимерного порошкообразного структурированного наполннтепя.

Известен способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя озонированием в течение 1Однако этот способ требует установки дополнительного оборудования.

Известен также способ обработки полимерного порошкообразного структуриро ванного наполнителя вЂ” " озиновой KpoIIIKH смешением ее с модификатором вЂ” нитролом (23 °

Однако способ не позволяет повысить технические свойства резины при использовании обработанного наполнителя.

Llenb изобретения вЂ” повышение технических свойств резины при использовании обработанного наполнителя..

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя вЂ” резиновой крошки, смешением ее с модификатором вЂ” нитролом, смешение крошки с нитролом проводят на вальцах при зазоре валков на величину от минимального до среднего размера частиц крошки и температуре на 10-15 С ниже температуры разложения модификатора.

Свойства резиновых смесей на основе бутадиенового каучука-CKQ, содержашис измельченный вулканизат с размерами частиц от 50 до 250 мкм, модифицированный нитролом предлагаемым и известным способами приведены в табл. 1.

883087

Таблица 1

l5,5

17,2

430

500

0,350

0,554

0,70

0,55

0,83

0,59 показателей до и после старения. частиц от 50 до 800 мкм, мопифицироИ ванного нитролом предлагаемым и. известным способами (совместное ввепение в резиновую смесь наполнителя и модификатора) приведены в чабл. 2.

Т а блица 2

16,0

530

480

Сопротивление раздиру, кгс/см

100

35990

21870

51,0

225,0. 245

290

Как видно иэ табл. 1 и 2, использование предлагаемого способа модификации ВЗ порошкообраэного полимерного структуриро. ванного напопнителя приводит к возрастанию прочности, тепло- и морозостойкости

Предел прочности при разрыве, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Коэффициент мороэостойкости при

45O C . ло ГОСТ 13270 вЂ” 68 х

Коэффициент стойкости к тепловому старению 13Ах 24 ч: по х)

Коэффициент определяли, как отношение

Свойства резин на основе композиции каучуков изопренового вЂ” СКИ вЂ” 3, СКД и бутадиенметилстирольного - СКМС30АРКМ-15, содержаший 10 мас.ч. измельченного вулканизата с размерами

Предел прочности при разрыве, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Усталостная выносливость при многократном растяжении

150%, цикл Сопротивление разрастанию тре"щин ГОСТ 9983 - 62, :тыс» циклов

Истираемость на МИР-1, ГОСТ 12251-66, см /квт ч резин на основе СКД, а в протекторных резинах к повышению сопротивлению раздиру, уменьшению истираемости, резкому увеличению усталостной выносливости и сопротивления разрастанию трещин, т,е. в

5 883087 6 целом к улучшению основных технических смешение крошки с нитролом проводят на свойств резин. вальцах при зазоре валков на величину от минимального до среднего размера частиц

Формула изобретения крошки и температуре на 10-15 С ниже

S температуры разложения модификатора.

Способ обработки полимерного порош- Источники информации

Э кообразного структурированного напопни- принятые во внимание при экспертизе теля - резиновой крошки, смешением ее 1. Авторское свидетельство СССР с модификатором вЂ”.нитролом, о т л и- % 138034,кл. С 08 К 9/04, 1955. ч а, ю ш и и с я тем, что, с целью повы- 10 2. Авторское свидетельство СССР. шения технических свойств резины при по заявке 34 2762149, кл, С OS К 9/04, использовании обработанного напопнителя, 1979 (прототип).

Составитель А. Пиняев

Редактор Т. Кугрышева Техред С.Мигунова Корректор В. Бутяга

Заказ 10116/33 .Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя

Похожие патенты:

Полимерная композиция // 768225

Полимерная пресскомпозиция // 717105

Пресс-композиция // 706427

Способ модификации минерального светлого наполнителя для резиновой смеси // 612937

Полимерная композиция для пресспорошков // 611916

Композиция для получения пенопласта // 600155

Патент 410062 // 410062

Композиция для пресс-порошков // 380675

Пресс-композиция // 371261

Способ получения прессматериалов // 197940

Минеральный пластинчатый наполнитель для композиционных материалов // 2119506

Изобретение относится к дисперсным пластинчатым материалам, которые могут служить химически активными наполнителями разнообразных композиционных материалов, предпочтительно полимеризуемых композитов

Способ получения углеродоволокнистого препрега // 2162864

Изобретение относится к технологии изготовления композиционных материалов, а именно получения предварительно пропитанного наполнителя для последующего формования изделий методом "сухой", "мокрой" намотки или горячего прессования, и может использоваться на предприятиях аэрокосмической и машиностроительной отраслей при создании и эксплуатации высоконагруженных изделий и конструкций из углеродопластиков

Полимерная композиция триботехнического назначения // 2177963

Изобретение относится к полимерным композициям триботехнического назначения, предназначенным для эксплуатации в узлах трения машин и оборудования

Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного карбоцепного каучука // 2266931

Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям, в частности к разработке резин, применяемых при изготовлении изделий обувной, текстильной, бумажной промышленности и других изделий с повышенными требованиями к экологии

Композиционный термопластичный материал // 2276677

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к области композиционных материалов на основе полимерных матриц для изготовления изделий различного функционального назначения

Полимерная фрикционная композиция // 2321604

Изобретение относится к автотранспортной технике и подъемно-транспортным машинам, а также смежным областям техники, там, где используется явление трения для достижения положительного эффекта

Частицы основной соли алюминия, содержащей анион органической кислоты, способ их получения и их применение // 2360900

Изобретение относится к новым частицам основной соли алюминия, содержащей анион органической кислоты, представленным следующей общей формулой (I): Ma[Al1-xM' x]bAzBy(OH)n·mH 2O (в которой М представляет собой, по меньшей мере, один катион, выбранный из группы, состоящей из Na+, K +, NH4 + и Н3O+; и М' представляет собой, по меньшей мере, один катион металла, выбранный из группы, состоящей из Cu2+, Zn2+, Ni2+ , Zr4+, Fe2+, Fe3+ и Ti 4+; А представляет собой, по меньшей мере, один анион органической кислоты, выбранный из группы, состоящей из аниона щавелевой кислоты, аниона лимонной кислоты, аниона яблочной кислоты, аниона винной кислоты, аниона глицериновой кислоты, аниона галловой кислоты и аниона молочной кислоты; В представляет собой, по меньшей мере, один анион неорганической кислоты, выбранный из группы, состоящей из сульфатного иона (SO4 2-), фосфатного иона (PO4 3-), нитратного иона (NO3 1-); и а, b, m, n, х, y и z удовлетворяют условиям 0,7 а 1,35; 2,7 b 3,3; 0 m 5; 4 n 7; 0 x 0,6; 1,7 y 2,4 и 0,001 z 0,5, соответственно)

Полимерный нанокомпозиционный материал // 2432370

Изобретение относится к полимерным нанокомпозиционным антифрикционным материалам, которые могут быть использованы в системах, работающих при высоких деформирующих нагрузках и в узлах трения

Способ получения полимерных композиций на основе микро- и нанодисперсных керамических порошков // 2433082

Изобретение относится к способу получения полимерных композиций на основе микро- и нанодисперсных керамических порошков для модификации полимеров

Новые мономерные и полимерные материалы // 2440389

Изобретение относится к гибридному органически-неорганическому мономерному материалу, а именно к способу его получения