Установка для вакуумирования стали

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ н>883184

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. саид-ву— (22) Заявлено 1104.80 (21) 2908742/22-02 с присоединением заявки Мо— (23) Приоритет

Опубликовано 23,1181 Бюллетень Йо 43

Дата опубликования описания 231181 (51)М. Кл.

С 21 С 7/10,: рсударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения г

В.М. Стремовский, С.М. Малыхин и Л.Т. Арьева (71) Заявитель

Производственное объединение "Ждановтяжмаш" (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и направлено на дальнейшее совершенствование конструкций установок вакуумировавия стали, в частности спор вакуумкамеры.

Известна конструкция установок для вакуумирования стали, включающая вакуумкамеру, закрепляемую на раме при помощи цилиндрических, жестко связанных с корпусом вакуумкамеры, штырей, проходящих через отверстия в раме и фиксирующихся коническими штифтами, снабженными затяжным устройством, препятствующим случайному или от виб-. рации выпаданию конических штифтов из штырей. Нагрузка от веса вакуумкамеры, передается через штыри на конические штифты, опирающиеся через сферические втулки на раму (1), Недостатком этой конструкции является то, что для установки вакуумкамеры на раму требуется неоправдан" но большая точность подачи вакуумкамеры к месту установки, так как диаметр.отверстия в раме для прохождения штыря на 5,0-10,0 мм больше диаметра самого штыря, это диктуется конструкцией узла крепления.

Кроме того, нагрузка от футерованной вакуумкамеры передается на раму через конические штифты, в которых возникают большие напряжения изгиба, что требует применения для штифтов специальных марок сталей.

Для установки и фиксации штифтов требуется применение специальных приспособлений и инструментов. Все зто в конечном итоге увеличивает вре-мя, необходимое на установку и демонтаж вакуумкамеры.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для вакуумирования стали, содержащая вакуумкамеру, установленную на раме и закрепленную на ней при помощи балок, установленных с возможностью поворота на оси 12).

Однако для снятия вакуумкамеры балки необходимо перевести в нерабочее состояние, т.е. развернуть на 90Я, преодолевая значительные усилия трения скольжения балок по раме, используя при этом специальные приспособления, например рычаги или домкраты, что усЛожняет эксплуатацию установки и увеличивает время демонтажа вакуум30 камеры.

883184

Цель изобретения — сокращение вспомогательного времени, необходимого на демонтаж вакуумкамеры.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для вакуумирования стали, содержацей вакуумкамеру, установленную на раме и закрепленную на ней балками, установленными с возможностью поворота на оси каждая балка снабжена механизмом подъема, выполненным в виде шарнирно установленного и подпружиненного двуплечего рычага, один КОнец которого снаб жен роликом, опирающимся на раму, а второй взаимодействует с ней через упругий элемент.

На фиг. 1 схематично изображена установка для вакуумирования стали с вакуумкамерой, установленной в рабочем положении; на фиг. 2 — то же, в.плане при снятой вакуумкамере, на фиг. 3 — сечение А-A на фиг. 1. 2Q

Установка для вакуумирования стали включает раму 1, в проеме которой установлена вакуумкамера 2, закрепленная на раме при помоци балок 3, установленных на осях 4, которые за- 25 креплены в раме 1. На свободном конце осей 4 выполнен упор 5. Каждая балка 3 снабжена двуплечим рычагом б, установленным .на оси 7, закрепленной в корпусе балки 3. Один конец рычага б снабжен роликом 8; друЬой опирается на пружину 9, установленную между ним и рамой 1.

Установка работает следуюцим образом.

Перед установкой вакуумкамеры 2 на раму 1 фиг. 2 балки 3 находятся в нерабочем положении, открывая проемы в раме 1 для прохода опор вакуумкамеры 2, и между балками 3 и поверхностью рамы 1 суцествует зазор Д . 4О

Подъемно-транспортным механизмом 10 вакуумкамеру 2 подают к месту установки, затем ее поднимают через окно в раме 1 на такой уровень, чтобы опорные поверхности вакуумкамеры 2были несколько выше балок 3. После

О этого балки 3 поворачивают на 90 перекрывая проемы рамы 1 для прохода опор вакуумкамеры 2, прилагая незначительные усилия для преодоления сил трения качения между роликом 8 и поверхностью рамы 1, а также сил трения скольжения между корпусом балки 3 и осью 4, затем вакуумкамеру 2 опускают на балки 3. Под воздействием нагрузки от устанавливаемой вакуумкамеры 2 балка 3, преодолевая действие пружины 9, которая развивает усилие немного превышаюцее вес самой балкв 3, опускается .вниз на.-величину зазора f до соприкосноье-. @) ния балки 3 с поверхностью рамы 1.

Движение балки .3 вниз передается через ocb 7 на рычаг 6 и его конец, снабженный роликом 8 и опирающийся на поверхность рамы 1, остается не- б5 подвижным, тогда как противоположныйопускается вниз и, преодолевая действие пружины 9, сжимает ее до тех пор, пока балка 3 не опустится на поверхность рамы 1. При этом между подпружиненным концом рычага 6 и корпусом балки 3 образуется зазор б., а между упором 5 и корпусом балки 3 — зазор д

При, демонтаже вакуумкамеру 2 поднимают подъемно-транспортным механизмом 10 над балками 3, чтобы между спорными поверхностями балки 3 и вакуумкамеры 2 образовался зазор несколько больший, чем d.

При снятии с балки 3 нагрузки от опоры вакуумкамеры 2 пружина 9, воздействуя на конец рычага 6, приподнимает его на величину зазора g . Противоположный конец рычага б, снабженный роликом 8, опирающимся на поверхность рамы 1, неподвижен. Усилие пружины 9 через рычаг б и ось 7 передается корпусу балки 3 и, преодолевая вес самой балки 3, приподнимает ее над поверхность рамы 1 на величину зазора д .После этого, прилагая незначительные усилия, балки 3 повоо рачивают на 90, открывая проемы рамы 1 для прохода опор вакуумкамеры 2.

Затем вакуумкамеру 2 через окно в раме 1 опускают вниз и транспортируют механизмом 10 на ремонтный стенд.

Таким образом, предлагаемая конструкция установки для вакуумирования стали позволит сократить вспомогательное время, необходимое на демонтаж (установкуf вакуумкамеры. Внедрение конструкции установки для вакуумирования стали позволит сократить вспомога тельное время на 5Ъ, что позволит обрабатывать стали на 350 т в год больше, что составляет 140 тыс. руб. годового экономического эффекта.

Формула изобретения

Установка для вакуумирования стали, содержацая вакуумкамеру, расположенную на раме и закрепленную на ней балками, установленными с возможностью поворота на оси, о т л и ч- а ю ц а я с я тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени, каждая балка снабжена механизмом подъема„ выполненным в виде шарнирно установленного и подпружиненного двуплечего рычага, один конец которого снабжен роликом, спертым на раму, а второй взаимодействуют с ней через упругий элемент.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Чертеж ВНИИметмаш 44-559189ВО;

197.5.

2. Чертеж ВНИИметмаш 26-493552ВО, 1976.

Установка для вакуумирования стали Установка для вакуумирования стали Установка для вакуумирования стали Установка для вакуумирования стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх