Устройство для сравнения плановой и фактической выработок продукции

 

Союз Советскик

Социапнстическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

{u)883942

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 580569 (22) Заявлено 040 380 (21) 2890041 /18-24 с присоединением заявки ¹(51)М. Кл З

С 07 С 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 233.131. бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 2311,81 (53) УДК 681.178 (088. 8) J

Н.M.Ëoáà÷åâ, К.П.Тимошенко и Э.А.Шелковый

Ю с (72) Авторы изобретения (7 1 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРАВНЕНИЯ ПЛАНОВОЙ

И ФАКТИЧЕСКОЙ ВЫРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ

Изобретение относится к устройствам контроля и регистрации работы машин и аппаратов и предназначено

<для сравнения плановой и фактической выработки продукции в системах диспетчериз ации.

По основному авт.св. Р 580569 из- вестно устройство для сравнения пла- новой и фактической выработки продукции, содержащее датчик фактической выработки, генератор импульсов, блок переключателей, генератор временных меток, табло и последовательно соединенные делитель частоты, счет чик и коммутатор, причем генератор импульсов, генератор временных меток и блок переключателей подключены к соответствующим. входам делителя частоты, а датчик фактической выработки соединен со входом коммутатора, выходы которого подключены к табло.

Устройство обеспечивает одновременную индикацию на соответствующих полях табло фактическую выработку продукции и плановое задание на текущий момент времени 11).

Недостатком такого устройства является неудобство быстрой оценки диспетчерским персоналом динамических отклонений от планового задания.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены блок управления индикацией, счетчик серий импульсов, делители частоты, триггер управления, элемент И и реверсивный счетчик, первый вход которого соединен с выходом датчика фактической выработки, первый выход реверсивного счетчика подключен к первому входу первого делителя частоты, выход кото- рого соединен с первым входом триггера управления, выход которого подключен к первому входу элемента И, второй вход которого соединен а вы2О ходом генератора импульсов, выход элемента И подключен к первым вхо- дам второго делителя частоты и счетчика серий импульсов, выход которого соединен со вторым входом первого делителя частоты, выход счетчика подключен .ко вторым входам второго делителя частоты и реверсивного счетчика, второй выход которого соединен со вторыми выходами триггера управления и счетчика серий импульсов

883942 и с третьими входами делителей частоты. выход второго из .которых через блок управления индикацией подключен к третьему входу табло, четвертый вход которого соединен с третьим выходом реверсивного счетчика, На чертеже приведена блок-схема устройства.

Устройство содержит блок 1 генерации плана, включающий в себя счетчик

2, делитель 3, генератор 4 импульсов и блок 5 переключателей. В устройст— во входят также генератор 6 времен— ных меток, датчик 7 фактической выработки, коммутатор 8, табло 9, включающее в себя поля индикации текущих значений плана 10, факта 11, процентного отклонения 12 и его знака 13,блок

14 управления индикацией, реверсивный счетчик 15, триггер 16 управления, элемент И 17, счетчик 18 серий импульсов, первый и второй делители

19 и 20 частоты.

Устройство работает ° следующим образом.

В начале контролируемого промежутка (смены, суток) диспетчерский персонал вводит в естественном (десчтичном) коде плановое задание на этот промежуток производственного времени с помощью набора его значения на клавиатуре блока 5 переключателей, генератор 4 импульсов работает после включения в непрерывном режиме. После поступления первой метки от генератора 6 временных меток (в качестве которого желательно использовать систему единого времени для данного предприятия) запускается делитель 3, отсчитывающий и пропускающий на свой выход от генератора

4 импульсов первую серию импульсов (их число в серии равно численно значению полного планового .задания, установленного в блоке 5 переключателей). После этого делитель 3 возгращается в исходное. состояние. Описанная операция повторяется с приходом очередной временной метки от генератора временных меток.

Импульсы с выхода делителя 3 поступают на вход счетчика 2 (его коэффициент пересчета равен числу временных меток в контролируемом промежутке времени), с выхода которого сигналы поступают на вход коммутатора 8, управляющего индикацией планового э адания на соответствующем поле 10 табло 9. Благодаря такому построению блока генерации плана удается синхронизировать независимо от колебаний частоты генератора 4 импульсов плача с астрономическим временем, а также получить воэможность для диспетчерского персонала установки любого значения планового задания без предварительных расчетных операций.

d0 ствует процентному отклонению (до

0,1%) фактического выполнения задания от его планового значения. С выхода второго делителя 20 частоты сигналы йоступают в блок 14 управления индикацией, управляющий полем 12 ин — .

Ot датчика 7 фактической выработки на коммутатор 8 поступает сигнал о выпуске очередной единицы продукции, что отображается на табло 9. Одновременно сигналы от блока 1 генерации плана и датчика 7 фактической выработки соответственно на инверсные входы реверсивного счетчика 15, в котором производится по левому входу сложение, а по правому вычитание поступающих импульсов. Это дает воэможность сформировать в нем сигнал разности "план-факт" и ее знак, который управляет соответствующим полем 13 и табло 9.

При поступлении одного иэ импульсов на вход реверсивного счетчика

15 (т.е. при изменении его состояния) импульсный сигнал по левому выходу устанавливает счетчик 18 серий импульсов, делители 19 и 20 частоты

Щ в исходное состояние, а также воз— буждает триггер 16 управления. При этом возбуждается его выход и на одном из входов элемента 17 И появляется сигнал, что приводит к формированию на ее выходе серий импуль— сов, поступающих от генератора 4 импульсов на ее второй вход.

С помощью счетчика 18 серий импульсов отсчитывается серия импульсов общим количеством тысяча (что обеспечивает точность индикации процентного отклонения до 0,1%). С помощью первого делителя 19 частоты отсчитывается количество серий импульсов (по тысяче в каждой), равное коэффициенту деления, численно совпадающему с числом, находящимся в реверсивном счетчике 15 и устанавливаемому по управляющему входу первого делителя 19 частоты. После полу40 чения сигнала с выхода первого делителя 19 частоты триггер 16 управления опрокидывается в исходное состояние, его выход обесточивается и прохождение импульсов от генератора

4 импульсов на выход элемента 17 И прекращается. Таким образом, на вход второго делителя 20 частоты поступает количество импульсов, равное произведению разности "план-факт" на тысячу. Коэффициент деления второго делителя 20 частоты устанавливается по его управляющему входу и численно равен текущему значению планового задания на данный момент времени (по сигналу с выхода блока 1 генерации плана) . Это обеспечивает на выходе второго делителя 20 частоты числа импульсов, равного отношению произ— ведения разности "план-факт" на тысячу, к текущему плану, что соответ—

883942

Формула изобретения дикации процентного отклонения в табло 9.

Все описанные операции производят- ся после каждого сигнала об изготовлении очередного изделия, либо при генерации очередного значения плана.

Устройство позволяет получить индицированные на табло значения текущего планового задания, фактического его выполнения и процентного отклонения, что повышает информационную обеспеченность управляющего персонала, а следовательно, и оперативность принимаемых им решений о вмешательстве в ход производственного процесса.

Устройство для сравнения плановой и фактической выработки продукции 20 по авт.св. 9 580569, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей устройства, в него введены блок управления индикацией, счетчик серий импульсов, делители частоты, триггер управления, элемент И и реверсивный счетчик, первый вход которого соединен с выходом датчика фактической выработки, первый выход реверсивного счетчика подключен к первому входу первого делителя частоты, выход которого соединен с первым входом триггера управления, выход которого подключен к первому входу элемента И, второй вход которого соединен с выходом генератора импульсов, выход элемента И подключен к первым входам второго делителя частоты и счетчика серий импульсов, выход которого соединен со вторым входом первого делителя частоты, выход счетчика подключен ко вторым входам второго делителя частоты и реверсивного счетчика,второй выход которого соединен со вторыми входами триггера управления и счетчика серий импульсов и с третьими входами делителей частоты, выход второго из которых через блок управления индикацией подключен к третьему входу табло, четвертый вход которого соединен с третьим выходом реверсивного счетчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 580569, кл. G 07 С 3/02, 1976 (прототип ) .

ВНИИПИ Заказ 10235/76

Тираж 620 Подписное

Филиал ППП "Патент", r . .Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для сравнения плановой и фактической выработок продукции Устройство для сравнения плановой и фактической выработок продукции Устройство для сравнения плановой и фактической выработок продукции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборостроительной промышленности и может быть использовано в системах визуального контроля времени работы объектов различного назначения в масштабах относительного времени
Наверх