Способ определения времени прохождения материала по вращающейся печи

 

(72) Авторы изобретения

А.Б.Рубан, M.Ë.Áûõîâñêèé, В.В.Щелудько и Ю.В.Уманский

% (71) Заявитель

Всесоюзный государственный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ПРОХОЖДЕНИЯ

МАТЕРИАЛА ПО ВРАЩАКЗЦЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к способам определения времени прохождения материала по клинкерообжигательной печи и может использоваться в цементной промышленности.

Известен способ контроля фиэи3 ческих характеристик материала по клинкерообжигательной печи пу; ем определения. среднего размера кусков материала на выходе из печи (1) .

$0

Недостатком известного способа является невозможность определения по измеренным величинам параметров движения материала по печи, например его скорости, ввиду значительных

1S ее изменений по печи и отсутствия зависимости между рассматриваемыми параметрами.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому. результату к предлагаемому является способ определения времени прохождения мате-. риала по клинкерообжигательной вращающейся печи, включающий, измерение параметров гранулометрии материала по длине печи (2).

Недостатком известного способа является значительная неточность . измерения времени прохождения материала по участкам печи ввиду крайней точности определения параметров гранулометрии материала по длине печи.

Цель изобретения — повышение точности измерения времени прохождения материала по полым участкам печи.

Указанная цель достигается тем, что в способе определения времени прохождения материала по клинкерообжигательной вращающейся печи, включающем измерение параметров гранулометрии материала по длине печи, производят фракционные анализы материала на границах полых участков печи, определяют непрерывную функцию коэффициента множественной корреляции результатов анализа материала с границ участка от времени сдвига

885780 коррелируемых анализов и по ней определяют время прохождения материала между участками печи, соответствующее максимуму функции.

Сущность способа заключается в следующем .

4 ходит тот же материал, который анализировался, когда oí шел по начальному сечению участка.

Проведение такого определения

5 .Возможно лишь на полых участках вращающихся печей и барабанов, на которых процесс изменения гранулоИзвестно, что коэффициент корреляции двух одинаковых статистических выборок - 1, н чем больше рознятся онн одна от другой, тем ближе этот коэффициент к О, 10

Далее производятся фрикционные анализы всех проб материала. (Принципиально нет необходимости в отборе проб из сечений, если есть возможность бесконтактного анализа гранулометрии материала по печи) . При этом определяется наиболее представительный параметр, характеризующий гранулометрию материала, чем и является определение содержания в материале различных фракций, т.е. фракционный анализ. Затем определяют коэффициент множественной корреляции для значений содержания фракций, определенных s фракционном анализе, между пробами начальной границы участка и пробами выходного сечения.

Далее строят зависимость найденных коэффициентов от времени между моментом отбора пробы с начального участка и моментом взятия пробы с конечного сечения участка, Теперь значение времени, соответствующее максимуму этой функции, и есть время прохождения материала по определенному участку печи.

Этот вывод достаточно понятен, ведь.а этот момент времени по конеч.ному выходному сечению участка проЕсли стоит задача определения времени прохождения материала на 15 любом полом участке печи со значи-тельной точностью, то необходимо, произвести отбор одной пробы из начального но ходу материала сечений участка и определенного количества 20 нроб материала .из выходного из участка сечений, ограничивающего этот участок. Причем эти пробы отбирают-, ся в строго фиксируемые моменты времени и в течение промежутка времени определяется, хотя и очень неточно, время пребывания материала на этом участке. метрии носит стационарный характер, а найденная зависимость непрерывна.

Пример. Исследуется печь размерами 5 5 185 м. Необходимо определить время нахождения материала в зсже декарбонизации, расположенной между 90 и 140 метрами печи, Априори известно, что материал на этом участке находится 35-70 мин, Отбирают пробу с 80-ro метра печи и через 30 мин каждые 5 мин отби- . рают 10 проб материала с 140-го метра печи. Производят ситовой анализ проб и определяют 10 коэффициентов множественной корреляции, которые имеют значения 0,66, 0,68, 0,72;

0,77; 0,85; 0,84; 0,82; 0,761 0,70;

0,64. Строят зависимость этого параметра от времени сдвига, т.е. по оси абсцисс откладывают 30,35,40,..., 75 мин. Максимум найдейной зависимости соответствует 51,7 мин, т.е. между 80 и 140 м печи, а материал в исследуемом режиме движется 51,7 мин со скоростью 1,16 м/мин.

Предлагаемый способ предназначается для повышения качества научных исследований и не дает расчетного прямого экономического эффекта.

Формула изобретения

Способ определения времени прохождения материала по вращающейся печи, включающий измерение параметров гранулометрии материала по длине печи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения времени прохождения материала по полым участкам печи, проводят фракционные анализы материала на границах полых участков печи, определяют непрерывную функцию коэффициента множественной корреляции результатов анализа материала с границ участка от времени сдвига коррелируемых анализов и по ней определяют время прохождения материаR85780

Составитель А.Кулабухова

Техред С.Иигунова Корректор Г.Назарова

Редактор М.Янович

Заказ 10523/59 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ла между участками печи, соответствующее максимуму функции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

У591676, кл. F 27 d )7/00, 1978 °

2. тодоров Е.И. Печи цементной промышленности. Л., "Стройиздат", 3 1968, с. 248-260-,