Машина для гибки профилей

 

МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ, содержащая консольно установленные на станине .один под другим ролики, верхний из которых выполнен жестким , а нижний - с упругим покрытиIi :Vi .Of«,, Se(;4(., ем, и привод перемещения верхнего ролика относительно нижнего, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки изделий переменной кривизны путем бесступенчатого регулирования перемещения жесткого ролика, его вал связан с приводом его перемещения посредством винтовой пары, гайка которой соединена равноплечим трехзвённым четырехиарнирным механизмом с тягами, закрепленными на валу этого ролика, а валы обоих роликов сз-язаны между собой двумя поворотными рычагами с общей осью вращения, расположенной параллельно осям валов .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) 3(59 В 21 D 7 00

1 М Ф

° ° ф .(j4 +и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABT0PCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2555312/25-27 (22) 16. 12.77 (46) 23.02.84.. Бюл. Р 7 (72) В.Н.Вовченко, А.Т.Лепилин, P.Ä.Ëàïñêåð и A.М.Власов (71) Экспериментальный научноисследовательский институт кузнеч" но-прессового машиностроения (53)621.981.1(088.8) (56) 1. Патент Англии Р 1190884, кл. В 21 D 5/14, опублик. 1970 (прототип). (54)(57) МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ, содержащая консольно установленные на станине .один под другим ролики, верхний из которых выполнен жестким, а нижний — с упругим покрытием, и привод перемещения верхнего ролика относительно нижнего, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности гибки изделий переменной кривизны путем бесступенчатого регулирования перемещения жесткого ролика, его вал связан с приводом его перемещения посредством винтовой пары, гайка которой соединена равноплечим трехзвенным четырехшарнирным механизмом с тягами, закрепленными на валу этого ролика, а валы обоих роликов связаны между собой двумя поворотными рычагами с общей осью вращения, расположенной параллельно осям валов.

886370

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки профилей.

Известна двухроликовая машина, содержащая станину с смонтированными в ней валами гибочных роликов, расположенных консольно, связанными с механизмом регулировки и вращени я Г1 3.

Машина имеет два рабочих ролика: . жесткий меньшего диаметра и покрытый упругим материалом большего диаметра. Вал .жесткого ролика расположен на подшипниках в обойме поворотного рычага, связанного с приводом

его поворота. Ролик с упругим покрытием закреплен на валу, установленном на подшипниках в обойме, закрепленной в станине, и через цепную передачу и редуктор связан с приводом вращения. Машина имеет механизм регулировки угла поворота рычага с жестким роликом.

Недостатком такой машины является расположение опорных подшипников валов рабочих роликов в одном жестком корпусе, что приводит к значительному увеличению их габаритов, обусловленному необходимостью компенсации консольной нагрузки значительной величины, действующей на ролик в процессе гибки. Увеличенные габариты корпусов ограничивают величину сближения рабочих роликов, что обусловливает ограничение минимальных радиусов гибки, определяемых величиной внедрения жесткого ролика в упругое покрытие ролика большего диаметра, и тем самым ограничиваются технологические возможности машины, характеризуемые наименьшими радиусами кривизны из делий, которые можно получить на этой машине.

Кроме того, регулировка угла поворота рычага с жестким роликом, характеризующая величину его внедрения в упругое покрытие и тем са- мым получаемый радиус гибки, возможна только при отведенном рычаге в исходное положение. Это также or. раничивает технологические возмож ности машины, так как исключает возможность получения изделий переменной кривизны.

Целью изобретения является обеспечение возможности гибки изделий переменной кривизны путем бесступенчатой регулировки перемещения жесткого ролика.

С это1= целью вал жесткого ролика связан с приводом его перемещения посредством винтовой пары, гайка которой соединена равноплечим трехэвенным.четырехшарнирным механизмом с тягами, закрепленными на валу этого ролика, а валы обоих роликов связаны между собой двумя поворотными рычагами с общей осью вращения, расположенной параллельно осям валов.

На чертеже изображена кинематическая схема машины.

5 Машина содержит станину 1, в которой на валу 2, установленном на подшипниках 3 и связанном с приводом вращения, консольно смонтирован ролик 4 большего диаметра, 10 покрытый упругим материалом (например, полиурета%ом). Вал 5 жесткого ролика 6.меньшего диаметра связан с валом ролика 4 двумя рычагами 7 и 8 с общей осью вращения и через отдельную подшипниковую обойму 9 с тягами 10, которые,в свою очередь, через равноплечий трехзвенный четырехшарнирный механизм с осями 11, 12, 13 и 14 шарниров и подвижными звеньями 15 и 16 связаны с гайкой 17 ходового винта 18. Последний связан с приводом перемещения.

Машина работает следующим образом.

Заготовка 19 устанавливается между рабочими роликами 4 и 6 в заданное положение. Включается привод перемещения (на чертеже не показан) верхнего ролика 6, который вращает винт 18. При этом гайка 17, перемещаясь по винту 18 вправо, перемещает связанную с ней ось 13, поворачивая звено 15 равноплечего трех.звенного четырехшарнирного механизма по часовой стрелке, и через об35 щую ось 12 поворачивает против часовой стрелки второе звено 16 относительно неподвижной оси 14, Угол между звеном 16 и .нижней половиной звена 15 увеличивается, при этом увеличивается и расстояние . между неподвижной осью 14 и подвижной осью 11. Последняя, перемещаясь прямолинейно вниз, перемещает через тяги 10 обойму 9 вала 5 верх45 него ролика 6. При перемещении вниз ролик 6, выполняющий функцию вращающегося пуансона, вместе с иэгибаемой заготовкой 19 внедряется на определенную заданную величину, определяющую требуемый радиус гибки, в упругое покрытие нижнего ролика 4, выполняющего функцию упругой матрицы, При перемещении вала 5 ролика 6 вниз рычаги 7 и 8, связывающие валы 5 и 2 роликов 6 и 4, поворачиваются вокруг осей вращения (складываются), обеспечивая параллельное перемещение вала 5 верхнего ролика 6 относительно вала 2 нижнего ролика 4 вследствие того, что ось отверстия рычага 7, в котором вращается вал 5 верхнего ролика 6, и ось отверстия рычага 8, в котором

65 вращается вал 2 нижнего ролика 4, 886370

Составитель Е. Чистякова.

Редактор 3.Бородкина Техред И.Метелева . Корректор Г.Огар

Заказ 1142/5 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 соответственно параллельны общей оси поворота обоих рычагов 7 и 8, Затем включается привод вращения (на чертеже не показан) вала 2 нижнего ролика 4 и заготовка 19 прокатывается между роликами, изгибаясь по заданному радиусу, onределяемому положением гайки 17 относительно винта 18. После прокатки заготовки привод перемещения верхнего ролика включается в обратном направлении, и механизм

5 перемещения поднимает верхний ролик, освобождая готовое изделие.