Корм для жвачных животных и способ его получения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНЙЯ

К АВТОУСКОМУ Св ВТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалйстическид

Республик а (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140480 (21) 2936571/30-15 с присоединением-заявки Йо (23) Приоритет. Р1)М. К,.з

A 23 К 1/16

Государственний комнтет

СССР но делам изобретеннй н отк ритм Й

Опубликоваио 07.1281. бюллетень М 45 (53) УДК 636.087.2 (088.8) Дата опубликования описания 07 ° 1 2 ° 81 (72) Авторы изобретения

Л.С.Прокопенко, И.Э.Кушнир, М.Ф.Кулик, К.С.Демец, В.B.Химич, Г.Г.Заикина и В.М.Вережанский

l украинский научно-исследовательский институт кбрмов и Винницкий масложиркомбинат им.60-летия Советской Украины (71) Заявители (54) КОРМ ДЛЯ ЖВАЧНЫХ ЖИВОТНЫХ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к приготовлению кормов, понышающих биологическую ценность рациона животных и при приготовлении которых используются отходы пищевой Ilpomzuneevocra (лузга подсолнечника, шелуха хлопчатника н т.д.) .

Известны способы получения кормов из отходов масложировой промыаленности, в частности подсолнечной луэги (1) . В состав корма кроме луэги подсолнечника входят гидратационные осадки, либо нейтральные соапстоки. 1$

Недостатком этого способа является недостаточная питательность.

Известен способ приготовления корма такого типа, включающий истирание .подсолнечной луэги до частиц, 20 размером 0,1 — 1,5 мм, перед смешиванием .с добавками (2) . Состав кормовой добавки, вес.Ф

Подсолнечная лузга 70-80

Отходы зерен под- 25 солнуха 6,0-8,0

Жмых 6.,0-12,0

Фуэ 1,5-5

Мочевина 2,0-10,0

Монокальцийфосфат 2,0-3,0 30

Поваренная соль 2,0-3,0

Премикс 0,5-1,0

Недостатком такого способа является наличие операции истирания луэги, что требует специального оборудования и значительных затрат энергии, а также недостаточная питательность получаемого корма.

Известен способ получения кормов из сырья с высоким содержанием клетчатки (3), включающий обработку луэги гндролизующим средстном - щелочными отходами рафинации масел (соапстоками), имеющими рН от 12 до 14 при соотношении гидролизующего средства и исходного сырья от 1:1 до 2:1.

Это позволяет в конечном продукте увеличить концентрацию редуцирующих веществ н готовом корме в 5 раз н содержание жира в 8 - 10 раз. Кроме того, исключается необходимость в истирании луэгн, т. к. лузга, подвергнутая щелочному гидролнэу н последующему гранулированию, практически не содержит жестких частиц с острыми кромками, которые могут травмировать стенки желудка животных.

Недостатком этого способа янляется повышенная влажность получаемого

886882 продукта, что вызывает необходимость перед гранулированием проводить сушку на специальном энергоемком сушильном оборудовании.

Целью изобретения является снижение влажности при одновременном .повышении питательной. ценности конце аого продукта и улучшение условий гранулирования.

Поставленная цель достигается

:тем, что в щелочном соапстоке предварительно растворяют полиакриламид и синтетические азотистые вещества, а жидкую фазу с РН 10 — 14 смешивают с неизмельченной подсолнечной лузгой и гранулируют.

При получении корма выдерживают следующее соотношение компонентов, вес .Ъ:

Подсолнечная лузга 75-80

Щелочный соапсток 15-20

Синтетические азотисные вещества 1 0-З.,0

Поли акрил амид 0,5-2,0

Приготовление корма можно осуществлять по следующей технологии.

Пример 1. В сборнике-смесителе при 80 С производят смешение отходов щелочной рафинации растительных масел {щелочных.соапстоков), имеющих РЯ 10, с синтетическими азотистыми веществами и полиакриламидом. Полученную смесь подают через распыливающие форсунки на измельченную подсолнечную луэгу. Перемешивание кратковременная выдержка смеси ведется в трехчанной жаровне колонного типа. Заключительной операцией является гранулирование корма на типовом грануляторе ДГ при следующем соотношении компонентов, вес.Зз

Подсолнечная луз1 ct 78

Щелочный соапсток 18

Синтетические азотистые вещества 2.,5

Полиакриламид 1,5

Конечный продукт представляет собой стойкие гранулы серого цвета.

В одном килограмме такого корма содержится 0,40 кг кормовых единиц, 150 г перевариваемого протеина, 60 г жйра, 180 г безазотистых экстрактивных веществ.

П;р и м е р 2. В сборнике-амеаителе1при 0 С производят смешение .. щелочных аоапстоков, имеющих рН 14, с бикарбонатом аммония и полиакрил" . амидом. жидкую смесь подают через . разпыливающие форсунки на неизмельченную подсолнечную лузгу. Перемешивание смеси ведется в шнековом смесителе перед гранулятором. Заключительной операцией является гранулирование корма на типовом грануляторе ДГ.

f0

:а

Исходные компоненты взяты в сле дующих соотношениях, вес.%:

Подсолнечная лузга

Щелочной соапсток,полученный при щелочной рафинации подсолнечного масла, имеющий рН 14 и содержащий 14,53 сухих веществ 18

Бикарбонат аммония 1.5 йолиакриламид 0 5

Конечный продукт представляет собой стойкие гранулы серого цвета.

В одном килограмме .такого корма содержится 0,4 кг кормовых единиц, 120 г переваримого протеина, 60 г жира, 150 г беэазотистых экстрактивных веществ.

Использование предлагаемого корма и способа его получения на основе отходов масложировой промышленности с добавлением недорогих доступных добавок обеспечивает по сравнению с известными кормами и способами их получения следующие преимущества.

Уменьшает количества вводимых соапстоков в процентном отношении, снижает влажность получаемого продукта перед гранулированием и позволяет производить его досушку в колон ной многочанной жаровне или непосред. ственно в шнековом смесителе перед гранулятором. При этом исключается необходимость в специальном энергоемком сушильном оборудовании.

Введение небелковых азотистых соединений вместе с полнакриламидом повышает питательность корма за счет уменьшения скорости растворения гранул в преджелудках жвачных, увеличения эффективности использования азотистых соединений за счет уменьшения скорости их распада до аммиака.

Зкономическая эффективность от внедрения предлагаемого изобретения заключается в том, что оно без крупных капитальных затрат может быть внедрено на масложировых предприятиях страны. При этом сводятся до минимума затраты на .транспортирование компонентов корма к месту его производства. ца Винницком масложиркомбинате при круглогодичной переработке одсолнечника получают до 20 тыс.т подсолнечной лузги, что позволяет выработать 23-25 тыс. т ценного корма при себестоимости 9 — 10 руб. за тонну, что в 2 - 2,5 реза ниже себестоимости гранулированных грубых кормов, полученных из соломы с добавкой синтетических азотистых соединений, в то же время по питательности предлагаемый корм превосходит соответствующие показатели гранулированных грубых кормов на основе соломы, а также показатели гранулирования корма на основе подсолнечной лузги и соапстока.

886882

Формула изобретения

1, 0-3-, 0

0 5-2,0

Составитель P.Êàìáàð

Редактор T.Nîðîçîâà Техред Т.Маточка Корректор B,Áóòÿãà

Заказ 10662/3 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

lIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения только для Винницкого масложнркомбината составляет около 28 тыс.руб.

1. Корм для жвачных животных,содер жащий подсолнечную лузгу и щелочной соапсток, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения питательности, он дополнительно содержит полиакриламид и синтетические азо тистые вещества при следукщих соотношениях компонентов, вес.Ф

Подсолнечная лузга 75-80 >5

Щелочный соапсток 1 5-20

Синтетические азотистые вещества

Полиакриламид

2. Способ получения корма для жвачных животных, включающий смешивание компонентов, подсолнечной луэги с щелочньм соапстоком, выдержку смеси, сушку, гранулирование, отличающийся тем, что с целью упрощения технологии приготовления корма путем сокращения процесса сушки, в щелочном соапстоке с рН 10 — 14 предварительно растворяют синтетические азотистые вещест" ва и полиакриламид.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал Масложировая пром аг ленность, 1973, 9 9, с. 35-36.

2. Авторское свидетельство СССР

9 619166, кл. A 23 К 1/16, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 694171, кл. A 23 К 1/12, 1979 °