Трубная многокамерная мельница

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»886978

Своз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.10.79 (21) 2832791 29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М.Кл.з В 02 С 17/18

Государстоенный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УД К 621.926.6 (088.8) (54) ТРУБНАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЪНИЦА

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов и может быть использовано в цементной и горной промышленности.

Известные трубные многокамерные мельницы, состоящие из цилиндрического барабана, футерованного внутри классифицирующими бронеплитами, и двух или более межкамерных перегородок (11.

Эти мельницы не обеспечивают необходимой эффектввности процесса измельчения клинкера и получения цемента повышенных марок, что вызывает необходимость разработки сложных по конструкции селараторных мельниц, работающих по замкнутому циклу.

Основным недостатком известных трубных мельниц является то, что материал в них в основном измельчается за счет удара и истирания частиц клинкера мелющими телами, перемещаемыми в лоперечном сечении мельницы. Интенсивность движения мелющих тел низка. Кроме того в .камерах, в среде загрузки находится большое количество:мелких трудно удаляемых частиц готового продукта, которые обволакивают,мелющие тела и футеровку, создавая амортизирующий слой, ввиду чего энергия удара шагов по частицам кли н1кера значительно снижается, и, естественно, снижается эффективность процесса измельчения м а терн ала.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является трубная мельница включающая футерованный барабан с межкамерными наклонными лерегородками и опорные подшипники (2J.

В этой мельнице циклическое продольное движение загрузки вызывает повышение продольных динамических напрузок на цапфовые подшипники, что приводит к их преждевременному износу.

Целью изобретения является повышение эксплуатапионных возможностей путем

15 снижения величины осевой нагрузки на опорные подшипники.

Цель достигается тем, что в известной трубной многокамерной мельнице, включающей футерованный барабан с межка20 мерными наклонными, перегородками н опорные подшзтпники, наклонные перегородки установлены со смещением относительно друг друга на 90 по малым осям.

На чертеже схематически показана предлагаемая трубная многокамерная мельница.

Мельница состоит из корпуса 1, футерованного внутри бронеплитамн 2, и наклонных межкамерных перегородок 3 и 4, смещенных по осям на 90 .

886978

Камера А грубого, помола, мельницы футеро вана коническими бронепл итами, что обеспечивает высокую интенсивность движения загрузки. Реж и м измельчения в камере А водопадный, это достигается коэффициентом .заполиения камеры мелющими телами.

В камере Б создается IMBI

Камера В футеруется .гладким и бронеплитами и загружается мелкими мелю цими телами. Режим измельчения в камере каскадный.

В п роцессе работы материал (клинкер) по течке подается в камеру А грубого помола мельницы. Наклонная межкамерная перегородка в сочетании с конической футеровкой кроме значительной интенсификации движения мелющих тел и материала обеспечивает создание эффекта п росеи ванпя измельчаемого материала. Это достигается за счет того, что поступающий на перегородку материал по мере вращения мельницы, пересыпается по ее по верхности, в результате чего тонкая фракция готового продукта своевреме1нно удаляется из камеры А,и .поступает в следующую, камеру па домол. Кооме того, в камере создается значительная тчрбуле нтнюсть потомака, что также за счет аспирации обеспечивает удаление из камеры наиболее тонкой фракции материала. Все это значительно повышает эффективность про цесса измельчения частиц материала.

Далее, измельченный материал поступает в ка меру Б. Наклонные межкамерные перегородки З,и 4, смещенные друг относительно друга по осям на 90, образуют рабочий объем мельницы с кр иволинейными торцовыми стенками, что позволяет во время работы мельницы иолучать циклично меняющуюся длину нижней рабочей час1,и камеры. Это обеспечивает значительную

If HTBHGHQHIKBlIIIHIO движения загрузки в объеме камеры и увеличение эффекта просеи вания мат@риала. Кроме того, турбулентность потока в сравнении с камерой А еще более возрастает. В результате этого из камеры Б за счет просеивания и асп ирации полностью удаляются измельченные частицы материала,,которые затем поступают на домол в .камеру В, либо готовый продукт аспирацией удаляется из объема мельницы, Мелющие тела и,материал, захватываемые перегородкой, подаимаются на высоту,. равную диаметру мельницы (в зависвмости от скороспи вращения мельницы и коэффициента загрузки камеры), и отбрасываются вдоль оси мельницы к про5

l0

65 тпвоположной перегородке. При этом мелющие тела, обладаюшле меньшей энергией, падают, ударяясь о частицы размалываемого материала, и разрушают их. 3а счет увеличения высоты .подъема шаров достигается повышение энергии удара мелющих тел и иовышается эффективность процесса,помола, а своевремен кое удаление готового,продукта из объема камеры обеспечивает увеличение тонкости помола материала.

Расстояние между межкамерными перегородками 3 и 4 должно быть не менее

1. = 2,5 диаметра cos а.

При уменьшении этого расстояния увеличивается ударная нагрузка на перегородки.

В камеру В загружаются мелющие тела диаметром 20 — 40 MIM, а коэффициент загрузки камеры подбирается таким, чтобы при данной скорости вращения мельницы в камере обеспечивался .каскадный режим измельчения.

Повышение тонкости помола материала в трубной многокамерной мельнице достигается не только за счет интенсификации движения мелющих тел в каждой из камер мельницы, но и за счет создания эффекта лросеива ния измельчаемого,материала и своевременного удаления из объема мельницы готового продукта.

В случае отсутствия второй перегородки, например перегородки 4,, мелющие тела и материал, перемещаемые лерегородкой 3, вызывают IIIpoIIoльное смещение корпуса 1 мельницы, что;вызывает повышенный износ

Опорных подшипников 5,и 6.

Частота продольных леремещений корпуса п ропорциональна частоте в|ращения мельницы.

При установке второй перегородки, смещенной относительно первой на угол 90, осевые перемещения корпуса мельницы значительно снижаются за счет того, что реакция перемещения шаро1в перегородкой 3 к перегородке 4 амортизируется движением шаров от перегородки 4 к аерегородке 3.

При угле смещения перегородок на 180 продольные реакции полностью ко миенсируются, однако рез ко воз растают динамичесиие нагрузки на корпус мельницы в,камере между перегородкам и, что .исключает возможность установки перегородок в дан ном положении.

Формула изобретения

Трубная м ногока мерная мельница, включающая футерованный:барабан с,межкамерными наклонными |перегородками и опорные подшипники, ю тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей успройства путем снижен ия величины осевой нагрузочки иа под886978

Составитель С. Тыняная

Техред Л. Куклина

Редактор Л. Павлова

Корректор С. Файн

Заказ 1628/1204 Изд. № 596 Тираж 661 Подписное

НПО сПоиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатентэ шипники, наклонные перегородки установлены со смещением относительно друг друга на 90 по малым осям.

Источники информации, принятые во внимание ари экспертизе:

1. Ильевич А. П. Ооорудовавие заводов силикатной прюмьппленности, Госстройиздат, 1959, с. 222 — 226.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2548471/29-33, кл. В 02 С 17/18, 1977,