Делительное устройство

 

О П И С А Н И Е (ii)887l28

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Сееиених

Социалистических

Республик

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 706232 (22) Заявлено 04.04.80 (21) 2904972/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5l) М Кн з

В 23Q 17/02

Гасударственный комитет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 62-589.8 (088.8) ао делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения

Г. Г. Дьяконов, А. И. Кудрявцев,1А К. Мартынов и Э. Н. Панкратов . (71) Заявитель (54) ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к делительным устройствам.

По основному авт. св. № 706232 известно делительное устройство, содержащее планшайбу, зубчатую муфту, одна из полумуфт которой жестко соединена с планшайбой, приводы поворота планшайбы с пневмодвигателем и осевого перемещения с пневмокамерой и трубопроводы, причем планшай- 10 ба снабжена кольцевой гребенкой с упорами, привод осевого перемещения — электромагнитом и собачкой, выполненной в виде двуплечего рычага с зубом на одном конце и заслонкой на другом, установ- 15 ленной с возможностью взаимодействия с упорами кольцевой гребенки, а пневмодвигатель через отводящее воздух отверстие соединен одним трубопроводом с пневмокамерой, а другим — с упомянутой заслон- 20 кой (1).

Однако в момент фиксации планшайбы зубьями подвижной и неподвижной полумуфт из-за неточной предварительной остановки, происходит доворот планшайбы в 25 ту или другую сторону, вызывающий дополнительное перемещение сопла относительно неподвижной собачки, которая либо позволяет соплу отойти от заслонки, либо вдавливает сопло в заслонку. В первом случае 30 происходит утечка воздуха из пневмокамеры, вызывающая недостаточное усилие зажима планшайбы, во втором — интенсивный износ эластичной части заслонки и недостаточный зазор для надежного пуска двигателя.

В результате одновременного управления пневмодвигателем и пневмокамерой, соединенных с соплом общим трубопроводом, поворот планшайбы начинается до полного расцепления зубьев полумуфт, поскольку пневмодвигатель начинает вращаться при перепаде давления во впускной и выпускной камерах, возникающим сразу при открывании сопла, а быстрому расцеплению полумуфт препятствует воздух, не успевающий выйти из пневмокамеры из-за ее большого объема. Это приводит к большим контактным напряжениям зубьев полумуфт и интенсивному износу зубьев, ударным нагрузкам на редуктор привода поворота планшайбы, сокращающим срок службы шпоночных соединений в редукторе.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности делительного устройства.

Для этого устройство снабжено распределительным гидромеханизмом, выполненным в виде попарно последовательно сое5

15

35

55 б0

Диненнь1х управляющего и распределительного золотников, дросселя и выпускного клапана, причем золотники соединены па: раллельно с дросселем и связаны с подводящим воздух трубопроводом, а распределительный золотник соединен трубопроводами с пневмодвигателем и пневмокамерой, при этом заслонка выполнена в виде дополнительного двуплечего рычага с иглой, установленного с возможностью взаимодействия одним плечом с плунжером управляющего золотника, а другим — с собачкой, а иглой — с выпускным клапаном распределительного гидромеханизма.

На чертеже изображена схема распределительного устройства.

Распределительный гидромеханизм делительного устройства состоит из корпуса 1, в котором расположены плунжер 2 управляющего золотника и плунжер 3 распределительного золотника с пружинами 4, выпускной клапан 5, дроссель 6 и управляемый собачкой 7, расположенный на оси 8 рычаг 9 с иглой 10 и пружиной 11 растяжения. Корпус 1 соединен трубопроводами 12 — 14 с магистралью сжатого воздуха, пневмок амер ой и пневмодвигателем 15, Плунжер 2 управляет каналом 16, сообщающимся с магистралью сжатого воздуха, а плунжер 3 — трубопроводом 13 пневмокамеры, трубопроводом 14 пневмодвигателя и каналом 17, сообщающим пневмокамеру с атмосферой. Для вывода собачки 7 из контакта с упором 18 служит электромагнит 19.

Распределительный гидромеханизм работает следующим образом.

При повороте планшайбы плунжеры 2, 3 и рычаг 9 под воздействием пружин 4 и 11 расположены в правом крайнем положении. Выпускной клапан 5 открыт иглой 10, канал 16 закрыт плунжером 2, трубопровод

14 открыт. Сжатый воздух по трубопроводу 14 поступает в пневмодвигатель 15. Собачка 7, дойдя до очередного упора 18, останавливается и, нажимая на рычаг 9, поворачивает его вокруг оси 8, преодолевая усилие пружины 11. При повороте рычаг 9 перемещает управляющий плунжер

2, открывая канал 16, и отводит иглу 10 от выпускного клапана 5, который закрывается. Под воздействием сжатого воздуха, поступающего через открытый канал 16, оба плунжера быстро перемещаются в крайнее левое положение, сжимая пружины 4. При этом плунжер 2 отходит от рычага 9 на гарантированный зазор, исключающий влияние доворота планшайбы во время фиксации на работу распределительного устройства, а плунжер 3, закрыв канал 17, трубопровод 14 и, открыв трубопровод 13, переключает подачу воздуха с двигателя на пневмокамеру. Планшайба

,1111 а1ИВЛ11ааата11, 4)11КСНРУЕТС11 11 3ЫЖИМаИ=ся. Для обработки детали в новом угловом положении подается кратковременный электрический импульс на электромагнит

19, который, срабатывая, притягивает собачку 7, выводя ее из зацепления с упором 18. Рычаг 9, освободившись от собачки 7, поворачивается пружиной 11 на оси

8 и иглой 10 открывает выпускной клапан

5. Давление сжатого воздуха, действующего на плунжеры 2 и 3, падает, и плунжеры пружинами 4 перемещаются в правое крайнее положение. Плунжер 2 закрывает канал 16, а плунжер 4, сдерживаемый воздухом, проходящим через дроссель 6, последовательно открывает канал ll для выхода воздуха из пневмокамеры, закрывает труоопровод l3 и открывает труоопровод l4 для подачи воздуха в пневмодвигатель l5. использование изооретення позволило получить более высокую точность и чистоту поверхности обрабатываемых деталей за счет надежного зажима планшайбы, увеличить срок безремонтной эксплуатации и надежность работы путем устранения ударных нагрузок на шпоночные соединения в редукторе привода поворота и удаления из конструкции заслонки с быстроизнашивающимся эластичным элементом, повысить долговечность делительного устройства, поскольку устранены высокие контактные напряжения на зубьях фиксирующих полумуфт в момент трогания.

Формула изобретения

Делительное устройство по авт. св. № 706232, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, оно снабжено распределительным гидромеханизмом, выполненным в виде попарно последовательно соединенных управляющего и распределительного золотников, дросселя и выпускного клапана, причем золотники соединены параллельно с дросселем и связаны с подводящим воздух трубопроводом, а распределительный золотник соединен трубопроводами с пневмодвигателем и пневмокамерой, при этом заслонка выполнена в виде дополнительного двуплечего рычага с иглой, установленного с возможностью взаимодействия одним плечом с плунжером управляющего золотника, а другим — с собачкой, и иглой — с выпускным клапаном распределительного гидромеханизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 706232, кл. В 23@ 17/02, 1978.

Редактор T. Колодцева

Составитель Э, Комаров

Техред Л. Куклина Корректор О. Силуянова

Заказ 2504/17 Изд. № 616 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Делительное устройство Делительное устройство Делительное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий на универсальных и специальных станках всех уровней автоматизации в различных условиях организации производства, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к станкостроению, сборке и эксплуатации станков

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании металлов

Изобретение относится к способу оценки состояния процесса производства деталей, обеспечивающего размеры взаимного расположения их конструктивных элементов, и может быть использовано во всех отраслях производства крупно- и мелкосерийного производства

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для определения точности металлорежущих станков

Изобретение относится к области автоматического сканирования поверхностей моделей, имеющих сложную поверхность для дальнейшего использования результатов в создании управляющих программ станков с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к способам регулирования параметров конструктивных элементов изготавливаемой штамповой оснастки

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях
Наверх