Дробеметный аппарат

 

0 П И С А Н И Е»:887l45

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.12.79 (21) 2848695/25-08 (51) М. Е,л."

В 24С 5/06 с присоединением заявки № ло делам изобретений (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 621.924.94 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 т

М. Х. Левитин, Н. Д. Ясюченя и А. И. Ходин„" с

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт литейного производства автомобильной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ДРОБЕМЕТНЫЙ ABHAPAT

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к устройствам для очистки и наклепа дробью поверхности металлических деталей.

Известен дробеметный аппарат, содержащий корпус с установленными в нем ротором и механизмом нагнетания, имеющим импеллер с лопатками и распределительную втулку (11. В известном аппарате лопатки импеллера выполнены с двумя симметричными наклонными гранями. Это устройство устраняет отражение дроби от внутренних цилиндрических поверхностей лопастей импеллера и повышает производительность аппарата.

Однако ему присущ повышенный износ рабочих поверхностей распределительной втулки и особенно лопастей импеллера, так как на величину износа влияет не только тангенциальная, но и радиальная составляющая центростремительного ускорения, усиленная действием наклонной плоскости рабочей поверхности лопасти импеллера. Это приводит к необходимости еще более частых замен изношенных втулок и импеллеров, а следовательно к еще большим ремонтным затратам.

Целью изобретения является повышение долговечности работы аппарата и снижение затрат на его ремонт.

Это достигается тем, что в устройстве, включающем корпус с установленными в нем ротором и нмпеллерным механизмом нагнетания, у которых рабочие лопасти, а

5 также распределительная втулка выполнены с полостями для подачи сжатого воздуха, п имеют пористые рубашки, рабочие поверхности распределительной втулки, лопастей ротора и импеллера снабжены ще10 левыми соплами, связаннымн с полостями и расположеннымн под углом к направлению движения дроби, причем пористые рубашки выполнены, например, нз керамики плп твердосплавной металлокерамики, и

15 закреплены щелевымн соилами по направлению движения дроои.

Угол наклона щелевых сопл по направлению движения дроби выбран в пределах

5 — 35 .

На фиг. 1 представлен дробеметный аппарат; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Дробеметный аппарат состоит нз корпуса 1, внутри которого на валу 2 установлены ротор 3 с закрепленными на нем рабочими лопастями 4 и механизм нагнетания, включающий закрепленный на валу 2 импеллер 5 с лопастями 6, распределительную втулку 7 и питающий патрубок 8, а также установлен бронезащптный экран 9.

Лопасти 4, лопасти 6 импеллера 5 и рас887145

5 о

20

3О

4О

45 пределительная втулка 7 имеют полости

10 — 12, их рабочие поверхности снабжены щелевыми соплами 13 — 15, связанными с соответствующими полостями и расположенными под углом к направлению движения дроби. На рабочих поверхностях лопастей 4, лопастей 6 и распределительной втулки 7 за щелевыми соплами 13 — 15 в направлении движения дроби имеются пористые рубашки 16 — 18. На корпусе 1 расположена муфта 19, снабженная штуцером

20 для подвода сжатого воздуха через выполненные в роторе 3 н импеллере 5 каналы 21 к полостям 10 лопастей 4 и к полостям 11 лопастей 6.

11а питающем патрубке 8 также установлен штуцер 2, подводящий сжатый воздух в полость 11 распределительной втулки 7.

Дробеметный аппарат работает следующим образом.

Включают вращение вала 2 и подачу сжатого воздуха, который через штуцера

20 и 22 поступает в полости 10 — 12 и проходит в щелевые сопла 13 — 15, создавая над поверхностью пористых рубашек 16 — 18 воздушную подушку. Затем по патрубку 8 подают дробь, которая со скоростью предварительного разгона поступает в приемную камеру импеллера 5 и вращается лопастями 6. При этом сжатый воздух, выходящий из щелевых сопл 14, демпфирует энергию удара дроби о лопасти 6, а воздушная подушка уменьшает силу трения дроби на поверхности пористых рубашек 17. Центробежная сила, возникшая при вращательном движении дроби, увлекает ее к поверхности распределительной втулки 7, однако струя сжатого воздуха, выходящего из щелевого сопла 15 распределительной втулки

7, демпфирует действие центробежной силы, а воздушная подушка уменьшает силу трения дроби на поверхности рубашки 18.

По мере движения дроби и приближения к направляющему окну распределительной втулки 7 возрастает ее скорость, приближаясь к окружной скорости наружного диаметра лопастей 6 импеллера 5. При достижении дробью окна центробежная сила выбрасывает ее к рабочим лопастям 4 ротора

3. При этом рабочие лопасти 4, вращающиеся синхронно с лопастями 6 импеллера 5, подхватывают дробь, разгоняют ее до рабочей скорости и сбрасывают на обрабатываемую поверхность. Сжатый воздух, проходя через щелевос сопло 13, уменьшает отрицательное воздействие тангенциальной составляющей ускорения, а воздушная подушка уменьшает трение дроби о поверхность рубашки 16 рабочих лопастей 4.

Предлагаемое устройство позволяет повысить стойкость рабочих лопастей, лопастей имнеллера и распределительной втулки, увеличивая долговечность их работы и увеличивая тем самым долговечность работы аппарата, а также снижает затраты на ремонт. Кроме того, оно позволяет многократно использовать несущие конструкции (корпуса) рабочих лопастей, нмпеллсра и распределительной втулки, заменяя только изношенные рубашки.

Формула изобретения

1. Дробеметный аппарат, содержащий корпус с установленными в нем ротором и механизмом нагнетания, имеющим импеллер с лопастями и распределительную втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы аппарата, в лопастях ротора, импеллере и распределительной втулке выполнены щелевые сопла, выходящие на рабочую поверхность под углом к направлению движения дроби и ограниченные со стороны сброса дроби введенными в аппарат пористыми рубашками, 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона щелевых сопл по направлению движения дроби выбран в пределах 5 — 35 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 626945, кл. В 24С 5f06, 1976.

887145

Составитель Т. Ермакова

Редактор Т. Колодцева Техред Л. Куклина Корректор Т. Трушкина

Заказ 2346/10 Изд. № 615 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, и р. Сапунова, 2