Способ изготовления асбестоцементных изделий
союз советских
Соииалистическйк
Республик
О п И С A H И E "" 887520
ИЗОБР ЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (01 ) Дополнительно! к а вт. свил-в (22) Заявлено 02.11.7(,1 (21) 2835748. 29-33 с присосчиисиисм заявки Й— (23) Приоритст— (51) М, Кл, С 04 В 15(16
Государственный комитет по делам изобре1ений н открытий (43) Опус!ли!сова но 07.12.81. Б«оллстень X 45 (53) УДК 666.961,03 (688.8) (45) Дата опуоликоваиия описания 07.12.81. (72) Авторы изобретения
Т. M. Беркович и В. И. Боро (71) Заявитель Всесо«озный научно-исс чедовательский институт промышленности асбестоцемен
Зта177, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
АСБЕСТОЦEMEHTHblX ИЗДЕЛИЙ
Предлагаемый способ относится к асбестоцементной промышленности и может быть использован ири производстве различного типа изделий из асбсстоцементны. суспензий концентрации от 5 до 50О(о.
Известен cllocoo «1310ToB.I liir«I BO 101 ii«гстоцементиых изделий путем обработки подложки из растительных и. II! минеральных термопластичны" волокон нанесением на нее клея, а затем — тон!;одиспсрсного асбеста методом механической или элсктростатичсской набивки с гослсдующими изготовлением TKBHII. введением се, например, в асоестоцсментную суспеизию с последующим формованием (1).
Такой способ ирсдусматриваст использованис B ка чс сТВс под Ioirir Целью изобретения является повышение прочностных свойств асбестоцементны. I1B,rC lHÉ. Цель достигается тем, что в способе изготовления асбестоцементных изделий путем обработки волокон из термопластичного материала нанесением H;l иих клея, а затем тонкодисисрсного асбеста, введения обработа!шых волокон в асосстоцемснтну10 1П суспензию с последующим формованис и клей наносят иа капроновые волокна с образованием отдельных коле! r вокруг них при соблюдеиш. условий: и = 1(l.; /! = 0,8d, л, с.1 (:т, 15 где п — количество на капроновом волокнс-. колец из клея с ианесе!шым íà Hpго тонкодиспсрсиым асбестом; L — длина капронового волокна: 20 К вЂ” коэффициент, равньи1 0,27 — -0,41; /1 — — толщина кольца из клея с нанесенным иа последний тонкодисперсиым асосстом (расстояние между поверхность о волокна и внешней 25 rroBepxriocTI обола): с! -- диаметр капронового волокна; 1 — краевой угол смачиваиия клеящим вещсством поверхности волокна. При этом способе используют в качест3О гс армиру!ощсго материала щслочсстойкос 887520 л. 2(13(л, 13сли IIIIIII показателей прп использовании капронового волокна, и)<ек)и<его повер>я<ость Показатели >о Предел прочности ири разр(явс свежее<1)<)рмованнь<к образцов, кгс, см- С)тиосигсльнос удлин llll(ири разрыве свс)кент<1)<)раз. нов, ",?> Предел прочности lIpH изгибе, кгс<с)< - гадес)ш<ая ударная вязкос(ь, кгс . см, см - 13одоиогл<нцсн;te, Ъ С)01.с)<и;)я м:)сса, г/ем Прочность сцепления каиро)и)во-!.о волокна с не<(сил ОЬ<, КГС!С)(- Где г(— кол ffчccтВO П3 hяпГ)ОНО«0)(Волок3,0 ?,! ч ие колец из клея с нанесенным на исго тоикодиспсpckfhDI ясбссто»; I. --;i;!(tl(3 капронового во.(окна; К - - коэффициент, равный 0,2i — 0,41; 7, > >(! ТОГ(ЩИИЯ Ко;1ЬЦЯ ИЗ КЛ>СЯ С НЯНС 5>0 сенным ия последний тонкодиспер297 сны» асбестом (расстояние между поверхностью волокна и внешней 5, 6 поверхностью обола); I 9,0 1; 7 всществом поверхности волокна. Источники информации, ирииятыс во внимание при экспертизе 1, Г1атсит Бсльг(и! J¹ 0)9585?, кл, 128h, 60 опублик. 1971. l,62 2?1 3 28 3,05 6,2 30:I >78 302 5,76 3, )6 6,79 20,4 20,6 1,69 1,6!) 1,86 l 9,4 l 9,1 1,71 (,7! 8,(1> 6,0 12,6 Составитель Л. Чубукова Редактор Л. Павлова Тскред А. Кам(мшиикова Подписное Тираж 661 Пзд ¹ 62! Заказ 8638 Загорская типогра(1)ия > I 3 капроновое волокно дгцшой 5 — 50 мм (преимущественно 5 — -25 м м) с ()тиошенисм .G1IIilы волокон к поисрсч(IIIК < От 300 до ! 100 с период:»чески мо,)ифицироваиной по()срхно Tl>IO 3;I счет нанесения иа k(1(x клея (00!7330«янис» Отдельпьlх кОлец вокруг иих и последующего нанесения мелко;ц(сiicðñ»îãî асоестя, что обеспечивает сущсстГЕШЮC (!0!3ÛØCII! С ИСПОЛЬЗОВЯИИЯ ИХ аРМИру!Oikiiix свойств. Д 1(1 oc<7ÙññòÂ;Ic(II(kl НРс:l. (Я(ЯсмОГО спо<ооя оссшицчиыс моиоволокна пропускают через соьсршак)щук) гозвратно-постуиаТС. Ii>II<>C ДВПЖСИИС (В !(ЯИРЯВ, IЕИ!1И, СОВПЯ, I 3 I0lll CX! С 1(3 I1 P 3 (37(cf((! C .
i дс 1? — — краевой угол с»ачивания клсяш и м I > c! ц ест В 0 м 11 0 I3 р j3 x I l o c T I I ьч )локна. 00 г)я боткя К2П170ПОВОГО во 10КПЯ (ipkt соблю, ic!i!i!I указанных условий способству< т образо«аии(о иа исм перно;цl÷åñê» располож I! Ilhfx кв (ьцсвых отложений клеящсго вещества за счет счо сил иовcpxilocrНОГО I!3Tki)i Исиыпгаиия асбестоцсмеитиы . образцов, изготовленных с использование» исмоднфицировяииых волокон и во IOKOI(с р33 ли Ifioii »одификацисй nnlicpxllocтн, lt оир<дсл II! fsf прочности с(,силсиия указанных (ц) IOKol(с цементной мятрицей показали ирен мущсстьо использования кап рош)вых волокон по I(pc;Iлягяс»0»у ci(ocoo) (см 20 тс(б,цшу) . Испол«30«ailnc;3гac»o!. спосоо3 »0131>1ИIЕI(!!Я(ЯP. 11(Р»lo(Цсй СПОС001!ОСТH КЗИj)0(!ИВЫX ВОЛОКОН В 1< бс СТО«О, Iol
C ) 3 ВИ II II IO С (13(3CСТН Ы М СИОС000 М Пог(МIll (1 <)CCT3 «03.»Ожиость улу<писиия физико-м x31(f I 1!з.се»(<(i 30 Формула изоо ротc!(èÿ Способ изготовлс иия ясбестоцемситных изделий путем обраоотки «олокои из термопласти шого материала нанесением на IIIIx. клся, я затем тонкодисперсного асбеста, введения обработанных волокон в асбеСтОЦСМСИтНУЮ СУСПЕНЗИЮ С Г<ОСЛСДУЮЩИМ формовяиисм, о т л и и а (о шийся тем, что, с цсльи) повышения прочностных свойств, клей tlaiiocslr иа капроновые «олокна с об40 разовяиисм отдельных колец вокруг них при соблн)деlfl! Il условий П =К!.; )!(=0>8d> л< 2 1? л, 
