Устройство для механической обработки волокнистого материала
С- А Н И Е ""887638
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (22) Заявлено 25.12.79 (21) 2858952/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К
D 0;1 G i/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (43) Опуоликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 677.051.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.12.81
П. П. Гуюмджян, В. В. Бутрина, В. Я. Земцов, Б. К. Кононенко, А. Н. Воскресенский (72) Авторы изобретения
Изобретение относится к технике измельчения н распушения волокнистых материалов и может бы гь использовано в текстильной, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для механической обработки волокнистого материала, содержащее средство предварительного измельчения материала, включающее дисковый ножевой барабан и закрепленные на внутренней поверхности корпуса контрножи, и расположенное под ним средство окончательного измельчения материала с горизонтальным рабочим барабаном и закрепленной на внутренней поверхности корпуса гребенкой fl).
Известное устройство не может быть эффективно использовано для измельчения и распушения волокнистых материалов, таких как, например, отходы при обработке хлопка, отходы льняной промышленности, отходы при производстве искусственного меха, так как при этом забиваются отверстия ситового листа, установленного в нижней части устройства под нижним барабаном.
Цель изобретения — повышение эффективности обработки.
Цель достигается тем, что в устройстве для механической обработки волокнистого материала, содержащем средство предварительного измельчения материала, включаю;ц."å дисковый ножевой барабан и закрепленные на внутренней поверхности корпуса контрножи, и расположенное под ним средство окончательного измельчения материала с горизонтальным рабочим барабаном и закрепленной на внутренней поверхности корпуса гребенкой, средство
10 окончательного измельчения материала дополнительно снабжено барабаном, гребенкой и парой валов с радиальными спицами, а барабаны выполнены колковыми и пх осп лежат в одной горизонталь16 пой плоскости, при этом барабаны установлены с отрицательной разводкой их гарнитуры и с возможностью вращения с разной частотой навстречу один другому, а каждый вал расположен под соответст20 вующим барабаном с возможностью прохода его спиц между колками барабана.
На чертеже изображено предложенное устройство.
Устройство содержит смонтированные на вертикальном валу 1 два дисковых ножевых барабана 2, 3 и закреплснные на внутреннеч поверхности корпуса контрножи 4. Под ножевыми барабанами расположены рабочие барабаны 5, 6, имеющие колки 7, смонтированные так, что колок
887638
oQHoI 6apaoaIIa проходи I другого. Оси барабаио» лежат» одной горизонтальной плоско.-ти, а установлены барабаны с отрицательной разводкой их гарнитуры и с»ол Ioii Матсриал, например отходы чссального производства, через загрузочный па.рубок 12 подастся на диско»ыс иои<свыс барабаны 2, 3, где иод дейст»ис:,; срезающих усилий, »озника1ощих с помощью коитрножей 4, ои измсльчастся, Здесь, » зоне предварительного изчсльчения, происходliT ис только сокращение,<лшп1 волокна и его распушеипе, !i; ri отделение »олокиа от включений, имеющих исволокнистую природу. Пройдя эту зону, волокнистый материал поступает для окончательного измельчения иа поверхность кол1 овых барабанов 5, 6, вращающихся с разной частотой иа»с.l речу один другому. Благодаря отрицательно i разводке гарнитуры колковых барабаио» происходит окончательное измельчен»с волокнистого материала и его распушсиие за счет разрывающ»х усилий колко». Для предотвращения захватывании волокон колковыми барабанами и для снятия измельченного волокна с поверхности барабанов слуи<ат валы 8, 9 со спицами 10 ii гребенки 11. Окончательно измельченный ir расиу»1с1 IibIH»O.tIOI 4 ленту транспортера 13 для отьода его из устройства. Предложенное устройство может быть эффекти»ио использовано для обработки т;1кп »олокиистых материалов, как, нап1шмср, отходы при обработке хлопка, от.» .<ы льняного производства, отходы при ; роиз»о. тст»с искусст»с»ного меха, с получсииеч высокой стспсни их измельчения и распушеиия. Формула изобретения Устройство для механической обработки волокнистого материала, содержащее < редст»о предварительного измельчения материала, включаю цес дисковый ноже»ой барабан и закрепленные на внутрен11сй иоьсрхиости корпуса контрпожи, и расположенное иод иим средст»о окоичатель: ого измельчения материала с горизоитальпыч рабошм барабаном и закрепленной на внутренней поверхности корпуса грсбснкой, отличающееся тем, что, цсль1о повышения эффектиьиости обработки, средство окончательного измельчения материала доно.шительио снабжено барабаном, гребенкой и парой валов с радиальными спицами, а барабаны выполнены колко»ыми II их оси лежат в одной горизонтальной плоскостii, пр1 этом барабаны установлены с отрицательной разводкой их гарнитуры и с возможностью вращения с разной частотой навстречу один другому, ;д а каждый»ал расио,южсн под соответ»1ы ю1иll÷ барабаном с возможность1О проcI n спиц itcII<,t Ko. It Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе 1. Л»1орскос свидетельство СССР Л" 278405, кл. 1) 2! 8 1, 00, 19б9. 887638 Составитель М. Воронина Редактор Т. Загребельная Техред А. Камышникова Корректоры: Л. Исаева и 3. Тарасова Подписное Заказ 8884 Изд. № 645 Тираж 497 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я-35, Раушская иаб., д. 4/5 Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома
