Устройство для рыхления волокнистого материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

SU 1 31916

А1 (51) 4 D 01 G 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3968903/28-12 (22) 11.07.85 (46) 23,08.87. Бюл. Ф 31 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) Ю.А. Малков, Т.С. Шпак, А.Н. Кузин и Н.Г. Касьянов (53) 677.051.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 775199, кл. D 01 G, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к устройствам для рыхления волокнистого материала, например шерсти, и позволяет повысить эффективность рыхления.

Волокнистый материал, движущимся транспортером 6, расположенным в донной части камеры 1 по всей ее длине, подается через входной канал 2 на рыхлительные барабаны 4 и 5, вращающиеся в противоположном направлении. Здесь происходит растаскивание слоя материала по длине и его разлыхление. Барабан 5 сбрасывает волокно на транспортер 6, а неравномерно уложенное волокно подхватывается пильчатой гарнитурой лопастного валика 7 и отбрасывается на транспортер 6 под рыхлительный барабан 5 для повторной укладки. Так постоян- с но осуществляются в процессе работы дополнительное рыхление и укладка волокна слоем заданной толщины. 3 ил.

1331916

Изобретение относится к текстиль-ному машиностроению, в частности к средствам для первичной обработки волокнистого материала, может быть

5 использовано в устройствах для рыхления шерсти.

Цель изобретения — повышение эффективности рыхления.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 пластина с пильчатыми .выступами на

:рыхлительном барабане; на фиг. 3— то же, на слоевыравнивающем валике.

Устройство для рыхления волокнис- 15 .того материала содержит камеру 1 с входным 2 и выходным 3 каналами, установленными в ней рыхлительными барабанами 4 и 5, подающим транспортером 6, расположенным в донной части 2О камеры 1 по всей ее длине, и слое.выравнивающим лопастным валиком 7, установленным перед выходным каналом 3. Верхняя стенка 8 входного канала 2 установлена шарнирно и с наклоном в направлении перемещения обрабатываемого материала. Рыхлительный барабан 4 и лопастной валик

7 имеют на планках 9 и 10.соответственно пильчатую гарнитуру 11 под Зо углом 90 .

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый материал подается транспортером 6 во входной канал 2, 35 где частично уплотняется. В зависимости от толщины обрабатываемого слоя волокна угол наклона верхней стенки 8 входного канала 2 может колебаться в пределах 10-30 . Продолжая пере40 мещаться транспортером 6, волокно подхватывается пильчатой гарнитурой

11 планок 9 рыхлительного барабана

4 и перебрасывается к барабану 5.

При этом происходит растаскивание слоя волокна по длине. Барабан 5 осуществляет рыхление обрабатываемого . материала с линейной скоростью, в пять раз превышающей линейную скорость рыхлительного барабана 4, обес50 печивая этимпятикратное рыхление слоя волокна по отношению ксостоянию слоя на барабане 4 и десятикратное по отношению к состоянию слоя на транспорт- . тере 6. Далее волокно сходит с бараба55 иа 5 и укладывается на движущийся транспортер 6, при этом расстояние между вершинами планок рыхлительного барабана 5 в нижнем положении и транспортером 6 равно толщине обрабатываемого слоя волокна. На таком же расстоянии от транспортера 6 находятся вершины пильчатой гарнитуры 11 планок 10 лопастного валика 7. Поэтому, неравномерно уложенное в зоне лопастного валика 7 волокно подхватывается пильчатой гарнитурой 11 валика 7 и отбрасывается для повторной укладки на транспортер 6 под рыхлительный барабан 5.

Это позволяет осуществлять дополнительное рыхление волокна и укладку его слоем заданной толщины.

Обеспечение устройства для рыхления слоевыравнивающим лопастным валиком, установленным перед выходным каналом камеры, в донной части которой по всей ее длине расположен подающий транспортер, а также установка верхней стенки канала шарнирно и с наклоном s направлении перемещения материала позволяют повысить эффективность рыхления за счет постоянного выравнивания обрабатываемого слоя волокна и его укладки на транспортер. Кроме того, такая конструкция устройства, позволяет повысить воздухопроницаемость разрыхленного слоя, что в дальнейшем при сушке или термообработке волокна снизит энергозатраты.

Предложенное устройство простое по кбнструкции, удобное в эксплуатации и обеспечивает рыхление шерстя- ного волокна без его разрывов.

Формула изобретения

Устройство для рыхления волокнистого материала, содержащее камеру с входным и выходным каналами и установленными в ней рыхлительными барабанами и поцающим транспортером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности рыхления, оно снабжено установленным перед выходным каналом слоевыравнивающим лопастным валиком, а верхняя стенка входного канала установлена шарнирно и с наклоном в направлении перемещения материала, при этом подающий транспортер расположен в дон-, ной части камеры по всей ее длине.

1331916

ФигЗ

Составитель Ю. Шворобей

Техред М. Ходанич Корректор М. Шароши

Редактор Н. Гулько

Заказ 3772/24 Тираж 427

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4