Способ грохочения сыпучего материала
Союз Советскмк
Социапмстич вских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-sy (22) Заявлено 15.12.78 (21) 2696868/29-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.
В 07 В 4/08
Госудорсиаив и комитет
СССР (53) FAK 621.928..6 (088.8) ло делам изобретений и открытия
Опубликовано 15.12.81. Бюллетень М 46
Дата опубликования описания 15.12.81 (72) Автор изобретения
В. В. Смолин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к обогащению полез ных ископаемых, преимущественно углей и строительных материалов.
Известен способ обеспыливания, заключающийся в продувке исходного материала сжатым воздухом и удалении пыли вытяжкой на центробежных и плоских обеспыливателях (1).
Известен способ очистки сыпучих материалов, заключающийся во введении воздушного потока поперек и навстречу текучей постели материала. При этом поток выносит отделившиеся от материала ненужные примеси (2).
Недостатком известных способов является низкая эффективность обеспыливания за счет низкого коэффициента использования энергии воздушного потока при выделении частиц пыли из обшей массы материала.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ грохочения сыпучего материала, включающий подачу материала в камеру разделения, разделение материала по крупности на перфорированной поверхности с.одновременным обеспыливанием путем воздействия воздушным потоком (3) . Недостатком данного способа является низкая эффективность грохочения, Цель изобретения — повышение эффективности грохочения за счет более полного вьщеления пылевых фракций.
Поставленная цель достигается тем, что обеспыливание осуществляют в зоне стесненного движения, образованной перфорированной поверхностью и дополнительно установленной ограничительной поверхностью.
Способ осуществляется следующим образом.
Материал подают в камеру разделения на перфорированную поверхность, где происходит отсев мелкого класса. Далее крупный класс с налипшими частицами пыли подают для продувания в зону стесненного движения, образованную перфорированной поверхностью и дополнительно установленной ограничительной по20 верхностью, из которой производят вытяжку пыли при интенсивном-соударении частиц материала с ограничительной поверхностью. Энергия частицы материала, полученная от воздушНа чертеже изображена схема реализации способа грохочения сыпучего материала.
Исходный материал по течке 1 поступает на перфорированную поверхность 2, где происходит отсев мелкого класса. Крупный класс с налипшими частицами пыли подают в зону стесненного движения 3, образованную перЖопитюванной поверхностью 2 и дополнительно установлейной ограничительной поверхностью
4. Обеспыленный материал удаляют черг течку 5, Составитель Л. Заболотская
Техред О.Дюлай
Редактор Л. Тюрина
Корректор М. 11ожо
Заказ 10831/17 Тираж 656
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Подписное
Филиал ППП 1!Этслт". r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного потока, реализуется в эиерппо удара, которой достаточно для преодоления частица и пыли силы пленочного натяжения влаги.
Пыль стряхивается (и уносится вытяжкой.
Применение способа грохочения сыпучего материала позволяет повысить эффективность грохочения.
889I49 4.
Формула изобретения
Способ грохочения сыпучего материала, включающий подачу материала в камеру разделения, разделение материала по крупности на перфорированной поверхности с одновременным обеспыливанием путем воздействия воздушным потоком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет более полного вьщеления пылевых
1п фракций, обеспыливание осуществляют в зоне стесненного движения, образованной перфорированной поверхностью и дополнительно установленной ограничительной поверхностью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Тлюкауф", 1974, У 12, с. 25.
2. Патент ФРГ Р 1166713, кл. 1 а 28/01, опублик. 1971.
3. Авторское свидетельство СССР N 366891, кл. В 07 В 4/08, 1969 (прототип).
