Сферодвижный механизм

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С еюз Советскм

Социапистическнк

Рестгубпми ((() 889218 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15.05.78 (21) 2614541/25-27 с присоединением заявки М

3 (51)М. Кл.

В 21 0 37/12 тещдерстеекеьй кеметет

СССР пе делам имеретеннй и аткрмткя (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 15.12.81 (53) УДК 621.771. .29 (088.8) (5

Л. Т. Кривда и А. С. Пшенишнюк (72) Авторы изобретения

Киевский ордена Ленина политехнический институт акт-.-50=лен я..Великой

Октябрьской социалистической революции (7I) Заявитель (54) СФЕРОДВИЖНЫЙ МЕХАНИЗМ

1О

Изобретение относится к устройствам для штамповки металлических заготовок и явля- . ется составной частью машины, пресса или установки для сферодвижной штамповки.

Известен сферодвижный прессователь с водилом, установленный в корпусе, а также размещенный на водиле привод колебательного движения прессователя, выполненный в виде гидроцилиндра с плунжерами, а управление гидроцилиндрами производится от двух насосов. Для управления работой насосов в гидроцилиндрах привода колебательного движения установлены механизмы обратной связи 11).

Недостатком конструкции является большая сложность и высокая стоимость гидросистемы привода колебательного движения прессователя, которая неоправдана при штамповке осесимметричных деталей, когда закон колебаний прессователя простой (любая точка продольной оси прессователя описывает окружность). Использование гидростанции с насосами регулируемой производительности эначительно увеличивает габариты технологического агрегата в целом.

Сферодвижный механизм, кроме того, требует специального задающего устройства, уттравляющего работой насосов регулируемой производительности. Это усложняет управление прессом.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что сферодвижный механизм, содержащий установленный в корпусе сферодвижный прессователь с водилом, а также размещенный на водиле привод колебательного движения прессователя, выполненный в виде гидроцилиндров с плунжерами, снабжен размещенным в каждом плунжере следящим золотником с подпружиненной скалкой и установленным между скалками треугольным копиром, а также смонтированными на водиле сферическими опорами с пазами, при этом на торцах плунжеров выполнены выступы, входящие в упомянутые пазы, а гидроцилиндры привода колебательного движения прессователя установлены в расточках воо дила и расположены под утлом 120 друг к

889218 другу в плоскости, перпендикулярной оси водила прессователя.

Кроме того, он снабжен гидромотором с кривошипом на валу, взаимодействующим с помощью вальца с копиром.

На фиг. 1 представлен сферодвижный механизм, поперечный разрез, в плоскости плунжеров; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1.

В цилиндрическом корпусе .1 (фиг. 1) расположен прессователь с водилом 2, в расточках которого помещены плунжеры 3. Следящий золотник 4 частично помещен в расточке плунжера 3, а свободный его конец располагается в расточке водила. Скалка 5 золотника охватывает треутольный копир 6, к которому она поджимается пружиной 7, Сферическая опора 8 с пазом, охватывающим выступы на торцах плунжеров 3, опирается на кольца 9 и 10 (фиг. 2) с внутренней сферической опорной поверхностью. Кривошип 11, установленный на валу гидромотора 12, шарнирно связан с треугольным копиром 6 (фиг. 1). Прессователь 2 установлен в сферической опоре 13 (фиг. 2) с уплотнением 14.

Деформирующий инструмент 15 крепится на прессователе 2 (фиг. 1).

Сферодвижный механизм работает следующим образом.

Треугольный копир 6 установлен с возмож ностью плоскопараллельного перемещения от привода врацательного движения, например, гидромотора 12. Жидкость под давлением через отверстие в сферической опоре 14 и сверления в теле прессователя 2 подводится к гидромотору 12 и через сверлйние в плунжере 3 к золотнику 4. В этом случае вал гидромотора 12 с кривошипом 11 начинает вращаться, перемещая треугольный "копир 6 и, опирающиеся на него скалки золотников 5.

При смещении скалки золотника 5 вправо (по чертежу) жидкость под давлением попадает в полость под плунжером 3, вызывая тем самым перемещение водила прессователя 2 влево до тех пор, пока правая полка скалки ,золотника 5 не перекроет подводящее окно в золотнике 4.

При смещении скалки золотника 5 влево (относительно нейтрального положения, показанного на чертеже) полость под плунжером

3 сообщается со сливом, что позволяет водилу прессователя 2 перемещаться вправо под дей. ствием жидкости, подводимой в полость одного из двух противоположных плунжеров

3. Таким образом, при вращении кривошипа

11 водило прессователя 2 повторяет движение

1о треугольного копира 6, т.е. каждая точка продольной оси водила прессователя 2 описывает .окружность, а сама ось опишет конус с вершиной в центре сферической опоры 13.

Инструмент 15 при этом совершает вместе с прессователем 2 простое качательное движение.

Формула изобретения

1. Сферодвижный механизм, содержащий установленный в корпусе сферодвижный прессователь с водилом, а также размещенный на водиле привод колебательного движения прессователя, выполненный в виде гидроцилиндров с плунжерами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен размещенным в каждом плунжере следящим золотником с подпружиненной скалкой и установленным между скалками треугольным копиром, а также смонтированЗО ными на водиле сферическими опорами с пазами, при этом на торцах плунжеров выполнены выступы, входящие в упомянутые пазы, а гидроцилиндры привода колебательного движения прессователя установлены в расточках водила и расположены под углом

35 о

120 один относительно другого в плоскости, перпендикулярной оси водила прессователя.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что оН снабжен гидромотором с

40 кривошипом на валу, взаимодействующим с помощью пальца с копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 241170/25-27, кл. В 21 О 37/12, 45 29.04.77.

889218

Составитель И. Ланская

Техред T.Ìàòî÷êà Корректор Л.йеньо

Редактор А. Долинич

Заказ 10841/21 Тираж 891 Подлисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьиий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для штамповки деталей // 884799

Способ изготовления плоских заготовок // 863090

Штамп для вытяжки деталей // 863089

Устройство для сферодвижной штамповки // 858987

Устройство для штамповки дета-лей обкаткой // 852415

Устройство для штамповки обкатыва-нием // 829264

Устройство для штамповки деталей // 810339

Направляющая пара // 804105

Устройство для штамповки // 797824

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"