Устройство для зажима

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.80 (21) 2931956/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5,1 ) М. Кл. з

В 23 Q 3/00

Гесударстеенный комитет

СССР (53) УДК 621.906-783.625 (088.8) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.8! но делам изобретений н еткрмтий (72) Авторы изобретения

В. В. Попов и А. С. Ша ц

Г АТЕ1П Н

ТРХ11ФИЕ

Межотраслевое головное конструкторско-TexHoaorHa pg производственно-технического объединения «Сйюзтехосн т (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА!

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической оснастке для зажима обрабатываемых деталей.

Известно устройство для зажима, содержащее корпус с встроенным силовым цилиндром, планку прихвата, упорный болт, проходящий через планку, переходную втулку с крепежным элементом и базовую плиту с рядами крепежных отверстий !1) .

Недостатком данного устройства является невозможность точной его установки в заданном месте базовой плиты.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и устранение отмеченных выше недостатков.

Цель достигается тем, что на нижней торцовой поверхности переходной втулки выполнено по крайней мере одно резьбовое отверстие для размещения крепежного элемента, расположенное эксцентрично относительно оси втулки, причем величина эксцентриситета составляет не менее 0,5 шага крепежных отверстий базовой плиты.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для зажима содержит корпус 1, планку прихвата 2, переходную втулку 3, гайку 4, крепежный элемент 5. Крепежный элемент фиксируется во втулке винтом 6.

В корпус 1 встроен силОвой цилиндр 7 с регулируемым толкателем 8. Передней опорой планки 2 является проходящий через планку упорный болт 9, который фиксируется гайкой 10. Крепежный элемент устанавливается в одном из отверстий базовой плиты (не указана) и в переходную втулку 3, имеющую на нижней торцовой поверхности по крайней мере одно резьбовое отверстие 11 для размещения крепежного элемента 5, расположенное эксцентрично относительно оси втулки.

Величина эксцентриситета составляет не менее 0,5 шага между крепежными отверстиями базовой плиты, в связи с чем перекрывается расстояние между рядами крепежных отверстий.

В случае выполнения резьбовых отверстий больше чем одно, величина максимального эксцентриситета Е, равна более 0,5 шага сетки резьбовых отверстий, а величина меньшего Е зависит от необходимой точ889377 ности установки в заданном месте и в общем случае равна величийе максимального эксцентриситета, разделенного на количество резьбовых отверстий.

Установка устройства в заданном месте осуществляется следующим образом.

В намеченное резьбовое отверстие базовой плиты путем вращения болта 9 закручивают крепежный элемент 5, до момента ликвидации зазора между корпусом 1 и гайкой 4. Затем болт 9 поворачивают в протиповоложную сторону (в пределах одного оборота) и вращающаяся совместно с болтом переходйая втулка 3 устанавливает устройство в заданном месте.

При наличии в базовой плите Т-образных крепежных пазов крепление осуществляется через размещенный в пазу сухарь с резьбовым отверстием (не показан).

Изобретение позволит более рационально использовать рабочие поверхности базовых плит, обеспечит установку устройства в требуемом месте плиты, несущей сетку резьбовых отверстий, либо Т-образных пазов, имеет оптимальные размеры по ширине, что обеспечивает его высокие технологические возможности и пониженную металлоемкость.

Формула изобретения

Устройство для зажима, содержащее корпус с встроенным силовым цилиндром, планку прихвата, упорный болт, проходящий через планку, переходную втулку с крепежным элементом и базовую плиту с рядами крепежных отверстий, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, на нижней торцовой поверхности переходной втулки выполнено по крайней мере одно резьбовое отверстие для размещения крепежного элемента, расположенное эксцентрично относительно оси втулки, причем величина эксцентриситета составляет не менее 0,5 шага крепежных отверстий базовой плиты.

2О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Влазнев Е. И. и др. Нормализованные станочные приспособления. М., Оборонгиз, 1963, с. 290.

889377

A-A. Редактор М. Товтин

Заказ 10850/28

Составитель В. Катуркин

Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Тираж 773 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для зажима Устройство для зажима Устройство для зажима 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к станкостроению, в частности к металлорежущим станкам с ЧПУ, и может быть использовано для многосторонней обработки деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках типа обрабатывающий центр и автоматических линиях

Изобретение относится к области металообработки и может быть использовано при обработке крупногабаритных заготовок на металлорежущих станках, например карусельных

Изобретение относится к области обработки металла резанием, в частности к способам прижатия тонколистовых заготовок к оправке при их обработке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, а именно к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента и ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к станкостроению
Наверх