Способ управления подачей топлива в декарбонизатор вращающейся печи цементного производства

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О ее И С A Н И Е (889638

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт, свнд-ву (22) Заивлено 03.07.78 (21) 2637480/29 33 (51) Я. Кл.

3 с присоединением заявки РЙ

С 04 В 7/44

F 27 D 19/00

5Ьеударственный комитет (23) Приоритетев делам изобретений и отнрытий

Опубликовано 15.12.81.. Бюллетень J4 46

Дата опубликования описания 15.12,81 (53) УДК 66.046..4 (088.8) Р. И. Ицелев, Я. Е. Гельфанд, B. B; Шутов и В, И. Шидлович (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и прое конструкторский институт по автоматизации промышленности строительных материалов (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА

В ДЕКАРБОНИЗАТОР ВРАШАЮШЕЙСЯ ПЕЧИ

БЕМЕНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

- Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при автоматизированном получении цементов клинкера во вращаюшейся печи, оснащенной многоступенчатым теплообменником с декарбонизатором.

Известен способ управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи с многоступенчатым теплообменни ком,, включакпций измерение темпера

10 туры потоков газа и материала, измерение расхода топлива и изменение его подачи 51,1.

Однако этот способ не обеспечивает высокое качество управления.

Наиболее близким к предлагаемому является способ управления подачей топли:ва в декарбониэатор вращающейся печи цементного производства, включающий из« мерение температуры потока на выходе из декарбонизатора и температуры материала на входе в него, измерение расхода топлива и пропорционально-интегральное изменение его подачи в зависимости от разности двух первых измеряемых параметров. Этот способ позволяет передать материалу в декарбонизаторе необходимое количество тепла при изменении температуры материала, поступающего в декарбонизатор Г23.

Однако способ несовершенен, так как температура потока на выходе иэ декарбонизатора неоднозначно характеризует качество декарбонизации. Это объясняется тем, что на изменения этой температуры влияет много факторов, в частности изменение количества материала, находяше гося в декарбонизаторе, в результате чего снижается качество обработки материала в декарбониэаторе и затем качество клинкера. Кроме того, неоднозначность в оценке качества декарбонизации по температуре потока на выходе иэ декарбонизатора приводит к перерасходу топлива.

Белью изобретения является повышение качества клинкера и снижение расхода топлива.

889638

4

Эта цель достигается тем, что согпас- рода в потоке газа после декарбонизатора, но способу, включающему иэ.,»ерение тем и вычисляют по формуле относительную пературы йотока на выходе иэ декарбо- концентрацию углекислого газа в потоке низатора и температуры материала на газа после .декарбонизатора, входе в него, измерение расхода топлива 5 Вычисления по формуле могут быть и пропорционально-интегральное измене- осуществлены с помошью вычислительных ние его подачи в зависимости от разнос- блоков системы "Каскад". ти двух первых измеренных величин, дополнительно вычисляют степень декарбони- Определяют отношение сигналов, прозации сырья в декарбонизаторе, сравнива- »0 порциональных измеренным относительным ют ее с эаднной величиной и осуществля- концентрациям углекислого газа в потоют корректировку изменения подачи топпи- ках газа после декарбониэатора и после ва в обратно пропорциональной эависимос- теплообменника, Измеряют сигнал пропорти от измеренной степени декарбонизации. циональный указанному, отношению сигна-.

Способ основан на зависимости степе- 15 лов, При обжиге сырья в нормальных усло»»и декарбониэации сырья в декарбонизато- виях измеряют заданную степень декарборе от количества топлива, поданного в не- низации. Измеренную величину степени дего для сгорания, а также на возможности карбонизации сравнивают .с заданной путем измерения степени декарбонизации сырья определения их разности. в декабронизаторе по относительным ко»»- 20 Сигнал, пропорциональный этой разнос«

:центрациям углекислого газа в потоках ти, подают на один из входов регулируюгаза декаРбонизатоРа и после теплооб- щ г прибора менника. Определение относите»»ьной кон- Пример. Допустим, что из-еа непеНТРаиНВ Углекислого газа при полном равномерности поступления материала Н3 сгорании топлива пронзводЯт по формуле 25 предшествующих ступеней тепл бмонни

А расход материала в декарбониэатор уве

Ь личипся, Поскольку при этом подача топ9Л пива в декарбонизатор и в печь соответстгде С - относительная концентрация угле- вует прежнему расходу сырья, то следсткислого газа, %; вие этого возмущения - уменьшение тем

A - иэмеРеннаЯ концентРациЯ Угле- пературы материала на входе в декарбокислого газа, %; низатор и температуры потока на выходе

Ь - измеренная концентрация кислоро- иэ него. Разность сигналов, пропорциональда в избыточном воздухе, %; ных этим температурам, изменяется незна

21% - концентрация кислорода читепьно. В результате этого подача топв воздухе. пива в декарбониэатор увеличивается такСпособ осуществляют следующим обра- же незначительно и.поэтому степень декарбониэации материала в декарбонизато

Измеряют температуру потока на вы- ре уменьшается по сравнению с заданием, ходе из декарбониэатора и температуРУ 40 Сигнал, пропорциональный уменьшению материала на входе в него, измеряют рас-,степени декарбонизации, подают на регу ход топлива. Сигналы, пропорциональные пирующий прибор, с помощью которого разности д»ух первых параметров подают увеличивают подачу топлива в декарбонина регулирующий прибор, который форми- затор до тех пор, пока измеренная сте» рует пропорцио

yeT nponopBNoHanbHo ÈHòåãðànüíûé закон 45 пень декарбониэации станет равной задан .Регулирования (например прибор типа РП ной. системы «Каскад «), пирующего прибора по

Сигнал от регулирую В процессе обжига степень декарбонидают на исполнитель»»ь» ме и ханиэм, с по- зац» и сырья в декарбониэаторе в течение мошью которого изменя няют подачу топлива 50 некоторого времени может стать больше в декарбонизатор, Допол и

g нитепьно измеряют заданной номинальной величины, что мои углекислого жет быть следствием случайного сочетаконцентрации кислорода и угл газа в потоке газа после теп лообменника. ния отклонений от нормы параметров топ

Вычисляют по укеэанно фор и фоРмУле относи" пива и сырья. Такой режим не соответсттельную концентрацию уг углекислого газа 55 вует нормальным условиям обжига и агре. в потоке газа после тепп ппообменника. гат не может длительно работать в этом режиме, поэтому в этом случае подачу

Измеряют сигналы, пропорциональные р ньшают чтобы поддержать и кисла топлива не уменьша концентрациям углекислого газа

Составитель В. Алекперов

Редактор М. Петрова Техред Е.Харитончик

Корректор, E. Рошко

Заказ 10887/41 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 889638 .4 повышенную степень декарбонизацни в те-, пью повышения качества клинкера и снй чение некоторого времени. жения расхода топлива,. дополнительно вы числяют степень декарбониэации - сырья

Ф о р м у л а и э о б р е т е н н я а декарбониэаторе, сравнивают ее с задан

Э ной величиной и осуществляют корректи

Способ управления подачей топлива в, ровку. изменения подачи топлива в обраг. декарбониэатор врашаюшейся печи цемент- но пропорциональной зависимости от из.ного прбиэводства, включаюшнй измерение меренной степвни декарбониэации. температуры потока на выходе as декар» Источники информации, бониэатора и температуры материала на 1е принятые во внимание при экспертизе входе в него, измерение расхода топлива 1. Авторское свидетельство СССР и пропорционально-интегральное измене» l4 476239, кл. С 04 В 7/44, 1975. ние его подачи в зависимости от разнос 2. Авторское свидетельство СССР по ти двух первых измеренных параметров, заявке Ж 2394495, кл. В 02 С 25/00, о т л и ч а ю Ш и и с я тем, что, с це- И 1977,