Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИДЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистически«

Республик («>876580 г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5! }РА. Кл.з (22) Заявлено 040180 (21) 2864308/29-33

С 04 В 7/08 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1081. Бюллетень Н9 40

Дата опубликования описания 301031 (53} УДК 666.942. .82(088.8) С.В. Терехович, П.П. Лерке, A.Ï. Хлебов, Т.3f;

И.М. Поддубный и Б.A. Курников (72) Авторы изобретения тов, ""-->++BCAg

dg g gyes 2 (5 ЮИе: т((8 т( жющ 1, Казахский химико-технологический институт (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

30

Изобретение относится к технологии производства белого портландцемента, в частности к составу сырьевых смесей для получения белого портландцементного клинкера.

Известна сырьевая смесь для производства клинкера белого портландцемента, включающая карбонатный и алюмосиликатный компоненты (1).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату известна сырьевая смесь для получения белого портланд- 1 цементного клинкера (2), включающая известняковый, алюмосиликатный компоненты и электротермофосфорный шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Известняковый компонент 68-72

Алюмосиликатный компонент 7,-9

Электротермофосфорный шлак 21-23

Недостатком известной сырьевой смеси является невысокая степеньбелизны клинкера.

Цель изобретения — повышение степени белизны клинкера.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера, включающая известняковый, алюмосили-, катный компоненты и электротермофосфорный шлак, содержит указанные ком-: поненты при следующем соотношении, вес.%:

Известняковый компонент 58-68

Алюмосиликатный компонент 1-6,9

Электротермофосфорный шлак 25,1-41

Сущность изобретения заключается в следующем.

С9А, независимо от способа отбеливания (газовое или водное), обожженный с окислами железа в количестве до 2%, практически не окрашивается, а с добавкой соединений марганца даже в количестве 0,1% приобретает интенсивную окраску, которая с увеличением последнего до 2% изменяется от розового до коричневого цвета. По данным статистйческого химического анализа в состав элек ротермофосфорных шлаков входит от 0,1 до 0,3 МлО. Для известных составов сырьевых смесей белого портландцемента это количест876580!

1 в ИпО является совершенно недопусти", так как происходит резкое сниж ние белизны клинкера, из-за высоког содержания алюминатной фазы, кот рая интенсивно;окрашивается окисью м рганца. Поэтому уменьшение .в с ставе сырьевой смеси доли каолина, в,котором содержится до 26-30% АВ О, и увеличение содержания фосфорного шлака, в котором,количество А8<О8 на ходится в пределах 1-3% при высоком

КН (u,90-1,00), позволяет повысить белизну клинкера.

Предлагаемая сырьевая смесь позволяет получать высокоалитевые клинкеры с КН = 0,90-0,99, содержание алюминатной фазы в которых понижено . до 3-9%.

Составы сырьевых смесей, характе-: ристики и свойства полученного клин ð кеда приведены. в таблице.

876580

l O !

»0 с

1 Ф I

l а 1

I 0» I

I Н 1

) ф I

l а)

I Э I

1 g I

Ф I

I М 1

)й)

I 4 I

) 5)

)О) 111

Ц, о

: ),О,, .о 1 Ю:.. о.,)oe

I 1C

I Э Э

1 L L

) жо

;1 И ))) I а

leo

1 Ц 4! оо

C»I с с5

N СЧ

4Ч 4 Ъ с с

О 4Ч

4Ч О

Ch 4Ч с о ч». ь

44Ъ

4»Ъ

4h с

4»Ъ

4Ч с

С0 ф ».4 ч4» Ф с с

О 44

»4

»О ч

)»4)

I Н

I V

3яа

I МЖФ .I ОЕЫ

1! ОЪ 40 )) !

I

1

1

I

I !

l6

4)1 В н э ое

I4l с

4)Ъ.Ф Ю

4»4 с

Ю!

) l

iI C

I Я I

1 )4 I »4

) о ) у

) Each)

)о )ca

I 3g I O

) Фн

) МО)а

) Й8) д"

4 I

Ф 4»»Ъ

4)Ъ Ch с с

IO 4)»

1

4"Ъ Ч

40 Ф

Ю

Э I. а 1

Ы 1 и I а о а

3 ф а й.

С0 о с

4»Ъ а с . с

Ch Ф

44Ъ )Ч с

C0 Ch

° 4 Ф с о

ФЧ

l6 Ch

Ol с о и

4»Ъ

44Ъ 44Ъ с с!

4»»Ъ о а с с

44Ъ ) ф о Ф о

Ch Ch Ch О\ с с с с

o.о о о о

4h с о о ф

4)Ъ Ch .с с о..о

I I

I 1, 1 )

1 ФаОф I

I ):eo3 r

1 4»)НЕВ) 4»Ъ

)с с о »)»

М

4О с

) °

» ю о о о с с

IA 4»»)

)Ч )Ч

l М 1

I lC

lO )Ч

4Ъ с ф ) с

44Ъ

hl с

С0 с

»Ф

»- »

1

1

I!!

I Э

I 44) Х

1 4»I IC

l М.й

4Ч о с

Ю

lO CO ""

44Ъ. 4Ч с с

40 Ol

»0 40 ч

4»Ъ с

М У

Ю с )»

lO ч

4Ч с с

4 )

»О 4Э

1

1 Ю

1 с

I М

1 О

1 Э

1 и

1 О

I . I

I CC

) о

1 Pl

1 ф

1 Н

) о о

l O

1 4 )

Cl. 4)Ъ

4Ч ° 4 с

C») СЧ

IA».4 Cl

Ч IIl IO с с с

40 ) Ч

4Ч 44Ъ РЪ

В 4

IA СЧ Ol с с с

lO»Ч» 4»Ъ

Ill 1 о ) с

)Ч ) 1

1

I. I

) ) с

4"Ъ

1!

I

4»41 Ч 1 ..

Ф Ch I

1 с

lO 1 с

° Ф ° I

I

»4 ) 1

4Ч I

I

44Ъ ) Ю,I

1

I ч ) с I.

)с I

IO I о) с !

4 ) г !!

Ch

O I

I

44Ъ I

4h I с 1

Р I

4»Ъ

1

1 м 1 г4 1 с ) »4

° Ч ) 04 I с ) о.) lO I

876580

Формула изобретения

Составитель Г. Ракчеева

Редактор М. Лысогорова . Техред Т.Маточка Корректор М. Демчик

Заказ 9488/26

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение предлагаемой сырьевой смеси позволяет улучшить качество белого портландцемента и тем самым улучшить внешний облик архитектурных сооружений.

Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера, включающая известняковый, алюмосиликатный компоненты и электротермофосфорный шлак, отличающаяся тем, что, с целью повышения белизны клинкера, она содержит указанные компоненты прн следующем соотношении, вес.%:

Йзвестняковый компонент 58-68

Алюмосиликатный компонент 1-6,9

Электротермофосфорный шлак 25,1-41

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 431130 кл. С 04 В 7/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 619455, кл. С 04 В 7/08, 1977 (прототип).

Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера Сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 872485

Вяжущее // 865856
Вяжущее // 2110492
Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к составам вяжущих для приготовления тампонажных растворов при цементировании нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к строительству, в частности к производству специальных цементов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства безусадочных и расширяющихся растворов и бетонов

Цемент // 2129996
Изобретение относится к составу цемента и может найти применение в гражданском и промышленном строительстве, при тампонировании нефтяных и газовых скважин, при изготовлении дорожных и аэродромных покрытий, для защиты подземных и подводных частей сооружений от корродирующего воздействия грунтовых и морских вод

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при бетонировании при пониженных ниже нуля температурах

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству напрягающих, расширяющихся и безусадочных цементов и бетонов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве бетонов и растворов

Изобретение относится к добыче штучного природного камня, а также строительству или разрушению бетонных, железобетонных и других объектов, проходке выработок и камер как в подземных, так и на открытых горных предприятиях невзрывчатыми расширяющими составами при гидратации оксида кальция и добавок
Наверх