Способ нагрева металла под термообработку

 

В.И. Мороз, M.Ñ. Хазанов, Е.Т.. Долбенко, A.À. Астафьев, H.Н. Багданович, Н.Н. Семенов, Л.А. Гуссак, И.П. Зубов-;-И.И. Маланьин, В.В. Афанасьев, В.Я. Кочнев, Е.Н.Полуянова,В.П. Бубнов, Ю.И. Чевтаев, И.Ш. Кватер, В.И. Макаров и Н.Н. Зорев

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ",Институт химической физики АН СССР. и Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции, ордена Красного Знамени, ордена Отечественной войны 1 степени, ордена Трудового Красного Знамени и ордена

"Красное Знамя Труда" завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (72) Ав оры изобретеиия (7!) Заявители (5") СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛЛА ПОД ТЕРМООБРАБОТКУ

Изобретение относится к нагревательным устройствам металлургической теплотехники, в частности к способам нагрева металла под термическую обработку в камерных газовых печах периодического действия.

Известен способ нагрева металла в камерной газовой печи периодического действия, в котором регулирование температуры в рабочей камере производится путем периодического уменьшения в процессе нагрева, сравнения и выдержки металла расхода рабочей газовоздушной смеси. При этом отношение максимального расхода гаэовоздушной смеси на режиме нагрева металла к минимальному расходу газовоздушной сме си на режиме выдержки равно 5-8 (1}.

Известен также способ нагрева металла в газовой печи с одновременной и автономной подачей в рабочую газовоздушную смесь вспомогательной газо воздушной смеси. При этом расходы основной и вспомогательной смеси во время нагрева остаются постоянными t 2) .

Недостатками известного способа нагрева являются низкая производительность печи и высокий расход топ5 лива.

Цель изобретения — повышение производительности печи и качества нагрева металла ° о

Поставленная цель достигается тем, что соотношение расходов вспомога тельной и рабочей смесей увеличивают от 5 до )03 к концу нагрева, при этом соотношение изменяют путем уменьшения расхода рабочей и увеличения расхода вспомогательной газовоэдушной смеси.

Пример. На режиме подъема температуры печи от исходной до заданной в горелки поступает 100 нмэ/ч природного газа, а во вспомогательные камеры 5 м /ч природного газа.

Количество воздуха в рабочей смеси устанавливается из расчета сжигания

889723

Формула изобретения

Составитель В. Мороз

Редактор И. Митровка Техред 3,фечо

Корректор Г. Назарова

Заказ 10900/45

Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СС СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 газа с .коэффициентом расхода воздуха .(= 1,02-1,05, а количество воздуха во вспомогательной смеси устанавливается из расчета сжигания газа с коэффициентом расхода воздуха (-. =

= 0,8. При этом соотношение расхода вспомогательной смеси к рабочей смеси 5>. Высокотемпературные химически активные продукты сгорания вспомогательной смеси, вытекая из форкамеры со скоростью 200-300 м/с турбулизируют рабочую смесь на входе в горелочный туннель и повышают эффективность ее сгорания. Это позволяет повысить температурный уровень и выровнять профиль температур на входе продуктов сгорания в рабочую камеру печи.

На режиме выдержки металла при заданной температуре печи расход природного газа, поступающего в горелки, устанавливают 12 м /ч, а расход газа, поступающего в форкамеры, 3,6 мз /ч.

При этом соотношение расхода вспомогательной смеси к расходу рабочей смеси составляет 30 .

Способ нагрева металла под термообработку, включающий одновременную и автономную подачу в рабочую камеру печи рабочей и вспомогательной газовоздушной смеси, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности печи и качество ва металла, соотношение расходов вспомогательной и рабочей смесей увеличивают от 5 до 304 к концу нагрева, при этом соотношение изменяют путем уменьшения расхода рабочей и увели з чения расхода вспомогательной газовоздушной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пуговкин А.У. Рециркуляционные пламенные печи. Л., "Машиностроение", 1975, с. 53.

2. Сб. НИИИНФОРМТЯЖМАЫ. Термическая и химико-термическая обработка ипокрытие металлов. Форкамерно-факельный способ безокислительного нагрева заготовок. M. 1973, с. 5, 14-16.

Способ нагрева металла под термообработку Способ нагрева металла под термообработку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков
Наверх