Массообменная тарелка

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпи»

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и391103 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 04.10.80 (21) 2988302/23 — 26 с присоединением заявки Ж— (28) Приоритет (51)М. Кл.

В 01 D 3/26

Гооударстооииый комитет

СССР до делам изооретеиий н открытий

Опубликовано 23.12,81 Бюллетень Щ 47

Дата опубликования описания 23.12.81 (53) УД К66.048, .375 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. К, Зиберт, О. С. Петрашкевич и В. И. Гибкин (71) Заявитель

Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратурь1 (54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к,контактным устройствам для проведения массотеплообмена и может быть использовано в газовой, нефтяной и химической промышленности для проведения процессов абсорбции, десорбции, рек5 тификации, в частности на установках осушки газа, переработки попутного нефтяного газа, аппаратах сероочистки.

Известна массообменная тарелка, содержащая контактные устройства, включающие

10 патрубок, завихритель и колпачковый пленкосъемник (1) .

Однако при такой конструкции контактных устройств часть газового потока вместе с отбираемой пленкосьемником жидкостью попа15 дает на жидкость, находящуюся на полотне тарелки и благодаря тому, что газовый поток закручен и обладает высокой скоростью, срывает жидкость с ее поверхности на тарелке и уносит на вышележащую ступень кон20 такта, снижая эффективность процесса массообмена. Кроме того, проконтактировавшая

- жидкость, снимаемая пленкосъемником, стека. ет на полотно тарелки и опять попадает в контактный элемент. Такая рециркуляция жидкости также снижает эффективность массообмена.

Известно контактное устройство, включающее патрубок, завихритель, колпачковый лленкосъемник и перегородку, благодаря которой рециркуляция жидкости значительно уменьшена (2), Однако недостатком контактного устройства является вторичный унос жидкости с полотна тарелки закрученным газовым потоком, выходящим из-под пленкосъемника.

Известна контактная тарелка, содепжашая полотно с установленными на нем контактными элементами, включающими патрубок, в нижней части которого установлен эавихритель, в верхней — колпачковый пленкосъемник, снабженный вертикальными отбойными перегородками, благодаря которым снижается скорость в момент вращения газового потока, выходящего иэ-под пленкосъемника, тем самым уменьшается срыв жидкости с полотна тарелки, т.е. уменьшается вторичный унос жидкости со ступени контакта (3).

Недостатком таких элементов является возвращение проконтактировавшей жидкости, снятой пленкосьемником, в зону, примыкающую непосредственно к патрубку, т.е. рециркуляция жидкости, а также вторичный унос жидкости. Кроме того, такие контактные элементы отмечает сложность конструкции иэ-.эа необходимости приварки отбойных перегородок внутри пленкосъемника.

Цель изобретения — увеличение эффективности н производительности за счет снижения вторичного уноса жидкости газовым потоком при динамическом гашении скорости газовых потоков, снижение металлоемкости.

Цель достигается тем, что отбойная перегородка выполнена в виде кольца с наружными выступами, на которых размещен колпачковый пленкосъемник, расположенный на расстоянии от кольца и образующий с ним каналы для газожидкостной смеси, направленные от патрубка.

На фиг. 1 изображена массообменная тарелка; на фиг. 2 — кольцевая перегородка с отогнутым концом; на фиг. 3 — вариант перегородки, расположенной под углом 90 к патрубку; на фиг. 4 — вариант перегородки, установленной под острым углом к патрубку.

Массообменная тарелка состоит из полотна

1 с установленными на нем контактными элементами, включающими патрубок 2, завихритель 3, пленкосъемник 4 и отбойную перегородку 5 с выступами 6, Массообменная тарелка работает следующим образом.

Газождкостный поток образуется в патрубке 2 или поступает с нижележащей распьтливающей ступени через завихритель 3 в натрубок

2, где приобретает вращательно-поступательное движение. Благодаря этому, тяжелая фаза— жидкость в виде пленки поднимается в верхнюю часть патрубка 2, где снимается пленкосьемником 4 и вместе частью газового потока попадает в пространство между пленкосъемником 4 и наружной поверхностью патрубка 2. Образовавшийся газожидкостный поток, благодаря отбойной перегородке, выходит из-под пленкосъемника не вертикально вниз, а под некоторым утлом к полотну

891103 массообменной тарелки, вследствие чего жидкость отбрасывается от контактного элемента, Таким образом, предотвращается рециркуляция жидкости в одном контактном элемент те. При этом, сохраняя свой вращательный момент, гаэожидкостный поток одного контактного элемента сталкивается с газожидкостным потоком соседнего контактного элемента, и в зоне между, по крайней мере, двумя

10 соседними контактными элементами происходит их взаимное гашение. При этом энергии соседних газожидкостных потоков становится недостаточно для срыва жидкости с полотна тарелки. Тем самым ликвидируется вторичный

15 унос жидкости со ступени контакта.

Предлагаемое техническое решение позволит уменьшить количество контактных элементов и тем самым диаметр аппарата, что в свою очередь позволит снизить металлоемкость обоэр рудования.

Формула изобретения

Массообменная тарелка, содержащая полот25 но с установленными на нем контактными элементами, включающими патрубок, в нижней части которого установлен завихритель, а в верхней — колпачковый пленкосъемиик с отбойной перегородкой, о т л и ч а ю30 щ а я с я тем, что, с целью увеличения эффективности и производительности за счет снижения вторичного уноса жидкости газовым потоком при динамическом гашении скорости газовых потоков, снижения металлоемкости, 33 отбоиная перегородка выполнена в виде кольца с наружными выступами, на которых размещен колпачковый пленкосъемник, расположенный на расстоянии от кольца и образующий с ним каналы для газожидкостной смеси, направленные от патрубка

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 498009, кл. В Ol О 3/26, 1974.

4Э

2. Авторское свидетельство СССР N 401376, кл. В 01 0 3/32, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР N 592419, кл. В 01 О 3/20, 1975 (прототип).

Я91103 иг.

Фиг. 5

Фиг.2

Составителе А. Сондор

Техред И. Гайду

Редактор Л. Гратилло

Подписное

Эакаэ 11069/6

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4)5

Корректор У. Пономаренко