Аппарат для разделения смесей и получения чистых веществ

 

(i))891104

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид-ву (22) Зал влево 18.06.73 (2) ) 1935878/23 — 26 (5! )М. Кл.

В 01 0 3/32 с присоединением заявки М— евсуАэрстйзххьЮ IIoMNcT

СССР, во делам кзебретехкк я етхрытк1 (28) Приоритет

ОпУбликовано 23.12.81. Бюллетень J% 47

Дата опубликования описания 23.12.81 (53) i ll K 66.048 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Антонов, Н. И. Гельперин, Л. Н. Филатов, В. Е. Бабенко, Г. А. Носов, А. М. Пеклер, А. В. Макоткин и Г. Й. а)1ясникова (7l) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ И ПОЛУЧЕНИЯ

ЧИСТЫХ ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к конструкциям ректификационных аппаратов и может быть использовано для разделения азеотропных смесей и получения веществ особой чистоты.

Известен аппарат для разделения смесей, содержащий вертикальный корпус, размещен5 ный в нижней части корпуса испаритель, расположенный в верхней части корпуса конденсатор, дефлегматор и штуцеры ввода и вывода исходной смеси и готового продукта (1).

Однако известный аппарат отЛичается неIO достаточной степенью разделения смесей.

Цель изобретения — степени разделения смесей за счет одновременной дефлегмацин и кристаллизации паров.

Дефлегматор установлен над конденсатором и выполнен в виде вращающегося барабана.

Дополнительно аппарат снабжен установленным около барабана и направленным в сторону

20 штуцера вывода готового продукта ножом для съема готового продукта, На чертеже изображен аппарат, продольный разрез.

Аппарат для разделения смесей и получения чистых веществ состоит из вертикального корпуса 1, размещенного в нижней части корпуса испарителя 2, расположенного в верхней части корпуса конденсатора 3, дефлегматора 4, установленного над конденсатором 3 и выполненного в виде вращающегося барабана, установленного около барабана и направленного в сторону штуцера 5 вывода готового продукта ножа 6 для съема готового продукта и штуцера 7 ввода исходной смеси.

Аппарат работает следующим образом.

Исходная смесь на разделение поступает в корпус 1 через ппуцер 7. В испарителе 2 выделяется обогащенная высококипящая фракция, а в верхней части корпуса происходит укрепление разделяемой смеси целевым компонентом. Низкокипящая фракция, обогащенная выделяемым компонентом, конценсируется на верхней массообменной тарелке 8, снабженной конденсатором 3, после чего происходит кристаллизация целевого компонента на охлаждаемой поверхности барабана 4, 891104 и получить хлористый алюминий особой чистоты.. являющегося одновременно дефлегматором и барабанным кристаллизатором.

Режим работы дефлегматора 4 (температура и расход хладагента, скорость вращения барабана) выбирается таким образом, чтобы осуществить частичную кристаллизацию целе. вого компонента из обогащенной жидкой фазы. Образовавшийся при кристаллизации маточник непрерывно выводится из зоны: кристаллизации и в качестве флегмы поступает на Ьрошение тарелок 8. Твердый слой кристаллов срезается в виде чешуек неправильной формы с дефлегматора 4 ножом 6 и ссыпаетсй в бункер 9.

Применение ректификационной колонны,,дефлегматор которой выполнен в виде бесконечно охлаждаемой поверхности, являющейся одновременно кристаллнзатором, позволяет осуществить разделение азеотропных смесей и близкокипящих веществ в одном аппарате без введения дополнительных компонентов и s ряде случаев получить готовый продукт высокой чистоты, например, разделить азеотропную смесь уксусная кислота-мета-ксилол

Формула изобретения

1, Аппарат для разделения смесей и полую чения чистых .веществ, содержащий вертикальный корпус размещенный в нижней части корпуса испаритель, расположенный в верхней части корпуса конденсатор, дефлегматор и штуцеры ввода и вывода исходной смеси и

t0 готового продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения степени разделения смесей за счет одновременной дефлегмацни и кристаллизации паров, дефлегматор установлен над конденсатором и вы15 полнен в виде вращающегося барабана.

2.Аппаратпоп.1, отличаюшийся тем, что он снабжен установленным около барабана и направленным в сторону штуцера вывода готового продукта ур ножом.для съема готового продукта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р37962,кл. 13(7)В 23!, 1970 (прототип).

Прдача

ХиадмгечмГ»

Вахой лтеюлжиси

Редактор Л. Гратилло

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11069/6

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

flooava теллонос Ю Ж

Составитель А. Тарасов

Техред И. Гайду

Корректор У. Пономаренко