Состав для виброхимической обработки металлоизделий
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 230580 (21) 2929743/23-26 (51)hh. KJI с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
С 09 К 3/14
Государственный комитет
СССР ио делам изобретеиий и открытий
Опубликовано 23.12.81. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 231281 (53) УДК 667.634..7(088.8) В.О.Мовчан, A.Н.Тынный, П..П.Накаев, П.Д.Денисов и И.Н.Тороповская (72) Авторы изобретен и я
Львовский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ
Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий микропорошок, сульфонол, целевые добавки и вод,в качестве целевых добавок содержит мочевино-формальдегидную смолу марки
УКС при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Изобретение относится к рецептуре технологических. составов, предназначенных для вибрационной обработки металлоизделий, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения.
Известен состав для виброабразивной обработки металлических деталей, содержащий абразивный порошок,фторис- 10 тые соли, глину и поверхностно-активные вещества (ПАВ). Состав позволяет повысить производительность на операциях очистки металлических поверхностей от нагара и коррозии (1).
Однако этот состав не обеспечивает механическую обработку деталей (снятие заусенцев и шлифование) в течение заданного времени.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является рабочая жидкость для виброхимической обработки металлоизделий tn, содержащая нитрНТ натрия, фтористый натрий, сульфо- 25 нол, глину бентонитовую, микропорошок и воду при следующем соотношении компонентов, %:
Нитрит натрия 15
Фтористый натрий . 15
Сульфонол 10
Глина бентонитовая 30
Микропорошок ЭКБ-12 30
Известный раствор предназначен для предварительного шлифования и снятия заусенцев с деталей иэ стали и цветных сплавов.
Этот раствор имеет ряд существенных недостатков. Он обеспечивает малую производительность на операциях вибрационной обработки деталей иэ цветных металлов, кроме того, содержит токсичные вещества — нитрит натрия и фтористый натрий, что оказывает вредное воздействие на организм человека и затрудняет утилизацию сточных вод.
Цель изобретения — повышение про- изводительности вибрационной обработки и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
891745 ля. Обработке подвергались изделия из латуни Л63 и стали 10.
Результаты сравнительных испытаний известного и предложенного составов приведены в табл. 2.
Таблица 1
Наименование компонентов
ГОСТ, ТУ
Содержание, вес.Ъ (1 2 3
Мочевино-формальдегидная смола
МРТУ 6-05-1006-66
ГОСТ 12389-.66
4 6
1,3 1,5
Сульфонол
Микропорошок электрокорунд белый Р 10
40 50
54,7 42,5
ГОСТ 3647-71
ГОСТ 2874-73
Вода
36,9
Таблица 2 с я тем, что, с целью повышения производительности вибрационной обработки деталей иэ латуни и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, он в качестве целевых добавок . содержит мочевино-формальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес,Ф:
Наименование составов
Параметр достигаемой шероховатости, мкм 40
Скорость съема металла, г/ч (латунь Л63) Мочевино-формальИэвестный
У дегидная смола 2-6
Сульфонол 1,1-1,5
4у Микропорошок 40-60
Вода Остальное
Источники информации, 0,0127 принятые.во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
0 76 яп 9 484241, кл. С 09 К 3/14, 1973.
2. Зубарев Б.И. Производство металлоизделий и нестандартного оборуФормула изобретения дования. Вып. 1, М., иэд-во ЦентральСостав для виброхимической обра- ное бюро научно-технической информа-, ботки металлоизделий, включающий . ции при Министерстве местной промышмикропорошок, сульфонол, целевые до- ленности РСФСР, 1978, с. 12 (протобавки и воду, о т л и ч а ю щ и й- тип) °
Составитель B.Ñàëüíèêîâ
Редактор В.Иванова Техред И. Гайду КорректорН.Швыдкая
0,0085
Предлагаемый
0,0130
0,83
Заказ 11148/37 Тираж 687 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Мочевино-формаль,дегидная смола 2-6
Сульфонол 1,1-1,5
Микропорошок, электрокорунд белый 9 10 40-60
Вода Остальное
Технология приготовления состава заключается в растворении в расчетном количестве воды мочевино-формальдегидной смолы и последующем добавлении остальных компонентов.
Примеры рецептуры предложенных соссоставов приведены в табл.1..
Опробование составов осуществлялось на вибрационной установке с при- 15 менением гранулированного наполнитеП р и м е ч а н и е: При обработке детали из стали известный и предложенный составы обеспечивали одинаковую производительность процесса обработки.
Иэ полученных данных следует,что производительность вибрационной обработки деталей иэ латуни повышается на 68%, качество обработанных поверхностей улучшается. Иэ состава исключены токсичные вещества, что позволило улучшить условия труда.
