Способ изготовления сердечников индукционных аппаратов

 

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 892490

Союз Советскии

Социалистических

Респубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 12. 04.79 (21) 2751975/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23)Приоритет— (5t)N. Кл.

Гесудерстеаииый комитет ссср

Н 01 F 41/02 (53) УДК 621 318.

° 44(088.8) Опубликовано 23.12,81. Бюллетень №47 пе делам изабретеиий и атирытий

Дата опубликования описания 23 . 1 2, 8 1 (72) Автор изобретения

Н. Ф. Андросов (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ

ИНДУКЦИОННЫХ AIIIIAPATOB

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления. наматываемых из полос электротехнической стали сердечни" ков трансформаторов.

Известен способ изготовления сердечников трансформаторов, при котором ленту электротехнической стали разрезают на полосы с параллельными продольными кромками,и из полос различной ширины наматывают сердеч-.. ник, Каждая полоса после намоттдт образует группу витков одинаковой ширины, а полное сечение стержня серчедника имеет ступенчатую форму.11), t5

Недостатками способа являются низкая производительность, так как намотку производят из нескольких, не менее трех, полос и низкий коэффициент заполнения описанной окруж20 ности сечения стержня сердечника сталью.

Известен также способ изготовления сердечников трансформаторов, при котором ленту электротехнической стали разрезают по длине и под углом к кромке ленты на полосы из двух полос,. образуют заготовку и наматывают сердечник(2) .

Однако способ имеет низкую производительность, так как для исключения набегания друг на друга кромок смежных полос, их наматывают бтдельно в рамные элементы, а затем два рамных элемента соединяют в сердечник, т.е. дважды производят намот- ку полной длины заготовки, и недостаточно высокий коэффициент заполнения описанной окружности сечения стержня сердечннка сталью, так как

l при выполнении непараллельной кромки полосы по ломанной линии, расстояние от узких торцов полосы до широкой ее части одинаковое, а периметр витков в сердечнике от внутреннет-о витка к наружному увеличивается и сечение стержня имеет грушевидную форму.

Низкий коэффициент заполнения описанной окружнбсти сечения стержня сталью требует увеличения его диаметра, а следовательно, и увеличения расхода провода на обмотку, наматываемую на сердечник. (Цель изобретения — повышение про" изводительности изготовления сердечников и коэффициента заполнения описанной окружности сечения стержня сердечника сталью.

Поставленная цель достигается тем, что полосы нарезают различной длины с соотношением 1 к 1,1-1,3, а заготовку образуют из двух полос различ ной длины, соединяя их широкими торцами, при этом стороны полос, соответ ствующие кромке ленты, располагают,. параллельно, а намотку производят от узкого торца полосы меньшей длины.

На фиг. 1 показан раскрой ленты на полосы; на фиг. 2 — заготовка из двух полос; на фиг. 3 — сердечник; на фиг. 4 — сечение сердечника.

Ленту 1 из электротехнической стали с параллельными продольными кромками разрезают по прямой линии под углом :c оси на две полосы

2, "у которых одна кромка 3 расположена под углом, а вторая - является кромкой ленты. Затем вторую ленту

1, имеющую большую или меньшую длину чем первая, разрезают на две полосы 2 с такими же размерами. торцовых кромок как и у полос, полученных из. первой"ленты, но отличающиеся от первых полос по длине и, соответствен .но, по углу непараллельности продольных кромок.

Для обеспечения этого условия лен ты для получения полос при различной длине берут одинаковой ширины, которая равйа сумме широкого 4 и уз . кого 5 торцов полосы 2. Отношение размеров узкого торца к широкому принимают в пределах 1 к 5-8, а размер широкого торца — равным диаметру стержня, наматываемого из полос сердечника 6. Длину кажцой ленты определяют как произведение перимеьра среднего витка полуокружности се чения стержня, которая формируется из полосы 2, полученной из данной ленты, на половину витков сердечника.

Так, длина ленты 1, соответствен- но и полосы 2, для намотки сердечки". ка 6 в прецелах сечения 7 внутренней полуокружности равна произведению среднего витка этого сечения на по2490

Д ловину витков 8 сердечника и эта полоса короче полосы, рассчитанной для намотки части 9 сечения внешней по луокружности, Отношение длины меньшей полосы к большей находится в пределах 1 к 1,1 --1,3. Полученные таким образом полосы 2 комплектуют одну большей и одну меньшей длины, стыкуют их широкими торцами 4, получая заготовку 10„ при этом стороны полос, соответствующие кромке ленты, располагают параллельно.Из заготовки 10 наматывают сердечник, от узкого торца

5, полосы меньшей длины.

Практически процесс комплектования заготовок осуществляется следующим образом.

При раскрое рулонного материала сначала на прямоугольные ленты 1,за" тем последовательно на косоугольные полосы 2,одна часть полос наматывается на кассеты от узкого торца к широкому, а другая часть -от широкого к узкому. Получив за один цикл партию полос одной длины, Кассеты с ними снимают с линии и, установив на линию новые пустые кассеты, раскраива-ют рулонный материал для получения полос другой длины, но с такими же торцовыми размерами.

Кассеты с полосами одной длины, намотанными от узкого торца к широкому, устанавливают на один шпиндель перемоточной установки, а кассеты с аналогично намотанными полосами другой длины устанавливают на другой шпиндель, но разворачивают касо сеты на 180 С так, чтобы широкие торцы полос: на противолежащих кассетах были направлены встречно, что эквивалентно развороту полосы вокруг своей оси на 180.Торец:.полосы одной кассеты стыкуют. с торцом полосы противолежащей кассеты и производят перемотку меньшей полосы с одной кассеты на большую полосу в противолежащей кассете, получая намотанную заготовку с узким торцом меньшей полосы на внешнем диаметре. Затем из этой заготовки наматывают сердечник, располагая продольную orb заготовки перпендикулярно боковой плоскости намоточной оправки. Можно соединение полос в заготовку производить в процессе намотки сердечника 6, В этом случае берут кассету с полосой 2 меньшей длины, намотанной от широкого торца к узкому, и

892490 от узкого торца 5 эту полосу наматывают на оправку для намотки сер-, дечников,,затем на нее наматывают от широкого торца полосу большей длины.

Длинные полосы, намотанные в кассеты от широкого торца к узкому, предварительно перематывают, а затем комплектуют из них заготовки как описано.

Использование изобретения повышает производительность изготовления сердечников и за счет повышения коэффициента заполнения описан" ной окружности стержня сердечника сталью, позволяет уменьшить диаметр стержней, а следовательно, уменьшить расход обмоточного провода на трансформатор. Кроме того, в трансформаторе с сердечником, изготовленным по изобретению, ниже добавочные потери, так как сердечник не имеет продольного разреза.

Формула - изобретения

Способ изготовления сердечников индукционных аппаратов, при которои ленту из электротехнической стаS ли разрезают по длине и под углом к кромке ленты на полосы, из двух полос образуют заготовку и наматывают сердечник, отличающийся тем, что полосы нарезают различной

1 длины с соотношением 1 к 1,1-1,3,, заготовку образуют иэ двух полос различной длины, соединяя их широкими торцами, при этом стороны полос, соответствующие кромке ленты, распола1 гают параллельно, а намотку произво.дят от узкого торца полосы меньшей длины.

Источники информации, принятые во внимание при эксиертизе

1. Патент Бельгии Р 535339, кл. Н 02 G, 19б5.

2. Патент Франции 9 1107583, кл. Н 02 G, 1956.

892490

Составитель В.. Пьпнкина

Техред Т.Маточка Корректор Н. Стед

Редактор А. Шишкина

Заказ 11266/74 Тираж 787

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления сердечников индукционных аппаратов Способ изготовления сердечников индукционных аппаратов Способ изготовления сердечников индукционных аппаратов Способ изготовления сердечников индукционных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению магнитов на основе сплава

Изобретение относится к области электротехники и касается способов пропитки и сушки таких электротехнических изделий, как обмотки статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов и т.п

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии производства применяемых в радиоэлектронике трансформаторов малой мощности с броневыми ферритовыми сердечниками

Изобретение относится к электротехнике и касается технологического оборудования для изготовления магнитопроводов, в частности малогабаритных трансформаторов

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и электронной промышленности

Изобретение относится к области электротехники, частности к способам сушки в герметичном баке твердой изоляции обмоток трансформаторов при их эксплуатации

Изобретение относится к области электротехнике, а именно к способу изготовления состоящего из ферромагнитного материала пакета (8) сердечника и/или содержащего такой пакет (8) сердечника и, по меньшей мере, другой конструктивный элемент (12,13,14) модуля

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу изготовления электромагнитного модуля в виде магнитного полюса или пакета статора линейного двигателя с удлиненным статором для магнитной подвесной дороги

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии пропитки и сушки электротехнических изделий, например статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов
Наверх